一种花洒吸气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花洒吸气结构，包括分水盘和连接在分水盘下方的面盖组件，所述分水盘上设有进水孔，所述面盖组件上设有安装腔，所述安装腔上下贯穿所述面盖组件，还包括设置在所述安装腔内的水气混合塞，水气混合塞设有连通所述进水孔的水流加速通道及与水流加速通道下游端相连通的气流通道；空气在水加速流过所述水流加速通道时沿所述气流通道被吸入，水与空气在所述水流加速通道的下游端混合后从所述面盖组件下方流出。通过在面盖组件内增加设置水气混合塞，水气混合塞上设置水流加速通道和气流通道，水流过水气混合塞时自动完成水气混合并形成含氧花洒水，所述分水盘和面盖组件配合限位住水气混合塞即可，简化分水盘的结构，分水盘制造容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种花洒吸气结构，特别是涉及一种出含氧花洒水的花洒的吸气结构。
技术介绍
花洒根据使用方式的不同，主要可以分为手持花洒、顶喷花洒、墙面花洒三大种类。花洒根据出水形状及功能，可分为花洒水、瀑布水、按摩水、气泡水、颗粒水、喷雾水、含氧花洒水等。含氧花洒水水感柔和，同时又可以节省水流量，已经成为消费者在选择时重点考虑的对象。现有可吸气含氧的花洒，通常包括分水座、分水盘、面盖组件，分水盘夹持在分水座和面盖组件之间，分水盘、面盖组件不仅需要设置进、出水孔，而且分水盘还需要设置水气混合孔和气流通道，以使气体可以沿气流通道进入到水气混合孔与水混合，并最终形成气泡水再沿面盖组件的出水孔流出。由于水气混合孔、特别是气流通道尺寸小，导致分水盘结构复杂，制造难度较大。
技术实现思路
本技术提供了一种花洒吸气结构，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种花洒吸气结构，包括分水盘和连接在分水盘下方的面盖组件，所述分水盘上设有进水孔，所述面盖组件上设有安装腔，所述安装腔上下贯穿所述面盖组件，还包括设置在所述安装腔内的水气混合塞，所述水气混合塞设有连通所述进水孔的水流加速通道及与水流加速通道下游端相连通的气流通道；空气在水加速流过所述水流加速通道时沿所述气流通道被吸入，水与空气在所述水流加速通道的下游端混合后从所述面盖组件下方流出。通过在面盖组件内增加设置水气混合塞，水气混合塞上设置水流加速通道和气流通道，水流过水气混合塞时自动完成水气混合并形成含氧花洒水，所述分水盘和面盖组件配合限位住水气混合塞即可，简化分水盘的结构，分水盘制造容易。一较佳实施例之中：所述水气混合塞包括塞体及连接在塞体下方的底座，所述底座的外表面与所述安装腔的内表面配合围成出水通道，所述水流加速通道设置在所述塞体上，所述出水通道的上游端与所述水流加速通道的下游端连通，所述水流加速通道下游端的过水面积小于所述出水通道上游端的过水面积，所述气流通道通入到所述出水通道。采用底座的外表面与安装腔的内表面配合围成出水通道的方式，出水通道不需要单独设计在水气混合塞或者是面盖组件上，可以简化水气混合塞和面盖组件的结构。一较佳实施例之中：所述出水通道下游端的过水面积大于其上游端的过水面积。可以进一步提高混合水的出水速度。一较佳实施例之中：所述底座的外表面呈喇叭形状，所述出水通道呈环形结构。一较佳实施例之中：所述水气混合塞上水流加速通道的数量是多个并呈环形阵列排布在底座四周。一较佳实施例之中：所述底座的下端面设有凹孔，所述底座的侧壁上设有进气孔，所述凹孔、进气孔配合形成所述气流通道。一较佳实施例之中：所述进气孔是多个并均匀设置在底座四周。一较佳实施例之中：所述凹孔呈上小下大的喇叭形状。一较佳实施例之中：所述塞体的顶面向上延伸设有多根限位柱，所述限位柱与所述分水盘抵接，所述塞体顶面与分水盘之间围成蓄水室。一较佳实施例之中：所述安装腔中部设有台阶面，所述塞体置于该台阶面上。分水盘和面盖组件可以很方便夹持住塞体和限位柱，安装非常方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了应用本技术花洒吸气结构的花洒的示意图。图2绘示了图1所示花洒的分解示意图。图3绘示了本技术花洒吸气结构的剖视示意图。图4绘示了本技术花洒吸气结构的水气混合塞的示意图。具体实施方式请参照图1至图4，本技术的一种花洒吸气结构，包括分水盘10、连接在分水盘下方的面盖组件20及多个设置在面盖组件内的水气混合塞30。水可依次流过分水盘10、水气混合塞30并从面盖组件20下方射出，水在流过水气混合塞30时被加速并与气体混合形成气泡水。所述分水盘10上设有多个进水孔12，所述面盖组件20上设有多个安装腔22，每一个安装腔22至少对应有一个进水孔12，每一个安装腔22内设置一个所述水气混合塞30。所述安装腔22上下贯穿所述面盖组件20。所述水气混合塞30设有连通所述进水孔12的水流加速通道31及与水流加速通道下游端相连通的气流通道。空气在水加速流过所述水流加速通道31时沿所述气流通道被吸入，水与空气在所述水流加速通道31的下游端混合后从所述面盖组件20下方流出。所述水气混合塞30包括塞体32及连接在塞体下方的底座34。所述水流加速通道31设置在所述塞体32上，所述水流加速通道31的数量是多个并呈环形阵列排布在底座34四周，所述水流加速通道31上游端的过水面积大于其下游端的过水面积。所述底座34的外表面与所述安装腔22的内表面配合围成出水通道40，所述出水通道40的上游端与所述水流加速通道31的下游端连通，所述水流加速通道31下游端的过水面积小于所述出水通道40上游端的过水面积。所述出水通道40下游端的过水面积大于其上游端的过水面积。所述气流通道通入到所述出水通道40。所述底座34的外表面呈喇叭形状，所述出水通道40呈环形结构。所述底座34的下端面设有凹孔35，所述底座34的侧壁上设有进气孔36，所述凹孔35、进气孔36配合形成所述气流通道。所述进气孔36是多个并均匀设置在底座34四周。所述凹孔35呈上小下大的喇叭形状。所述塞体32的顶面向上延伸设有多根限位柱38，所述限位柱38与所述分水盘10抵接，所述塞体32顶面与分水盘10之间围成蓄水室50。所述安装腔22中部设有台阶面24，所述塞体32置于该台阶面24上，分水盘10和面盖组件20焊接在一起夹持住水气混合塞30。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花洒吸气结构，包括分水盘和连接在分水盘下方的面盖组件，所述分水盘上设有进水孔，其特征在于：所述面盖组件上设有安装腔，所述安装腔上下贯穿所述面盖组件，还包括设置在所述安装腔内的水气混合塞，所述水气混合塞设有连通所述进水孔的水流加速通道及与水流加速通道下游端相连通的气流通道；空气在水加速流过所述水流加速通道时沿所述气流通道被吸入，水与空气在所述水流加速通道的下游端混合后从所述面盖组件下方流出。

【技术特征摘要】
1.一种花洒吸气结构，包括分水盘和连接在分水盘下方的面盖组件，所述分水盘上设有进水孔，其特征在于：所述面盖组件上设有安装腔，所述安装腔上下贯穿所述面盖组件，还包括设置在所述安装腔内的水气混合塞，所述水气混合塞设有连通所述进水孔的水流加速通道及与水流加速通道下游端相连通的气流通道；空气在水加速流过所述水流加速通道时沿所述气流通道被吸入，水与空气在所述水流加速通道的下游端混合后从所述面盖组件下方流出。2.根据权利要求1所述的一种花洒吸气结构，其特征在于：所述水气混合塞包括塞体及连接在塞体下方的底座，所述底座的外表面与所述安装腔的内表面配合围成出水通道，所述水流加速通道设置在所述塞体上，所述出水通道的上游端与所述水流加速通道的下游端连通，所述水流加速通道下游端的过水面积小于所述出水通道上游端的过水面积，所述气流通道通入到所述出水通道。3.根据权利要求2所述的一种花洒吸气结构，其特征在于：所述出水通道下游端的过水面积大于其上...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁汝魁，倪长征，严永强，
申请(专利权)人：厦门市得尔美卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35