一种涂胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及木材涂胶设备技术领域，尤其公开了一种涂胶机，包括箱体、铰接于箱体的滚刷以及用于驱动滚刷转动的驱动件，箱体设有容置槽，滚刷位于容置槽内；实际使用时，将胶水加入到箱体的容置槽中，启动驱动件，驱动件带动滚刷转动，进而使得滚刷上粘附胶水，此时使用者将木板靠在滚刷上，胶水即可涂在木板上，大大提升木板的涂胶效率，无需人工涂胶，确保涂胶质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木材涂胶设备
，尤其公开了一种涂胶机。
技术介绍
在木材制品的加工过程中，需要将不同的木板利用胶水粘结起来，传统技术主要依靠人工涂胶，即由涂胶人员利用刷子将胶水刷在木板上，生产效率极其低下；此外，由于涂胶人员主要依靠自身的经验将胶水刷到木板上，涂胶质量也极不稳定。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种涂胶机，无需人工在木板上涂胶，提升涂胶效率，保证涂胶质量稳定。为实现上述目的，本技术的一种涂胶机，包括箱体、铰接于箱体的滚刷以及用于驱动滚刷转动的驱动件，箱体设有容置槽，滚刷位于容置槽内，还包括架体，箱体、驱动件均装设于架体，驱动件与滚刷连接，所述架体包括固定板、装设于固定板的两个支撑板，箱体的两端分别与支撑板连接，驱动件装设于固定板。优选地，所述滚刷的下端位于容置槽内，滚刷的上端突伸出箱体。优选地，所述涂胶机还包括铰接于箱体的轴体，滚刷套设于轴体。优选地，所述滚刷包括本体及装设于本体的刷毛，本体铰接于箱体，刷毛围绕本体设置。优选地，所述架体还包括支架及控制箱，固定板装设于支架，控制箱装设于支架或固定板，驱动件与控制箱电连接。优选地，两个所述支撑板均设有凹孔，凹孔内装设有轴承，滚刷的两端分别装设于轴承内。优选地，所述固定板还装设有立板，驱动件装设于立板。优选地，所述涂胶机还包括联轴器，联轴器的两端分别与驱动件、滚刷连接。本技术的有益效果：实际使用时，将胶水加入到箱体的容置槽中，启动驱动件，驱动件带动滚刷转动，进而使得滚刷上粘附胶水，此时使用者将待涂胶的木板靠在滚刷上，胶水即可涂在木板上，大大提升木板的涂胶效率，无需人工涂胶，确保涂胶质量稳定。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的左视图。附图标记包括：1—箱体10—容置槽11—轴体12—承载板2—滚刷20—刷毛3—驱动件4—架体40—固定板41—支撑板42—立板43—联轴器44—支架5—控制箱。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1，本技术的一种涂胶机，包括箱体1、铰接在箱体1上的滚刷2以及用于驱动滚刷2转动的驱动件3，箱体1设置有容置槽10，容置槽10自箱体1的上端凹设而成，滚刷2位于容置槽10内，本实施例中，驱动件3为驱动电机。实际使用时，将胶水加入到箱体1的容置槽10中，开启驱动件3，驱动件3带动滚刷2转动，进而使得滚刷2上粘附胶水，此时使用者将待涂胶的木板靠在滚刷2上，胶水即可涂在木板上，大大提升木板的涂胶效率，无需人工涂胶，确保涂胶质量稳定。请参阅图1和图3，所述箱体1大致呈中空的半圆柱状，确保箱体1的形状与滚刷2的外形大致吻合，保证滚刷2尽可能接触到箱体1内的胶水，防止箱体1角落处的胶水不被滚刷2接触，箱体1采用金属材料制成，一方面增加箱体1的强度，另一方面也延长箱体1的使用寿命。优选地，箱体1还装设有承载板12，承载板12可以与箱体1一体成型，亦可与箱体1分开单独成型，然后再将箱体1与承载板12安装在一起。实际使用时，将木板先放置在承载板12上，使用者再移动木板使得木板朝靠近滚刷2的方向移动，进而将胶水涂在木板上，避免因使用者直接手持木板不稳而致使涂胶不良。请参阅图1和图2，所述滚刷2的下端位于容置槽10内，当箱体1的容置槽10内注入胶水后，确保胶水淹没滚刷2的下端，当驱动件3带动滚刷2转动时，滚刷2即可粘附胶水，滚刷2的上端突伸出箱体1，使用者从涂胶机外部水平移动木板即可轻易地将木板与滚刷2的上端接触，无需将木板倾斜即可在木板上涂胶，大大提升涂胶质量的稳定性。所述涂胶机还包括铰接在箱体1上的轴体11，滚刷2套设在轴体11的外侧，轴体11采用金属材料制成，用于延长轴体11的使用寿命，滚刷2直接套设在轴体11上，当滚刷2长时间使用需要更换时，即可方便地将滚刷2从轴体11上拆卸掉。所述滚刷2包括本体及装设在本体上的刷毛20，本体套设在轴体11上，刷毛20围绕本体设置，当驱动件3带动滚刷2转动时，刷毛20从胶水中经过，进而将胶水粘附在刷毛20上，当木板贴设在刷毛20上之后，刷毛20上的胶水再粘附在木板上。此外，当木板的缺口或缝隙中需要涂胶时，刷毛20亦可轻松地进入到缺口或缝隙内，在缺口或缝隙内涂胶。请参阅图2和图3，所述涂胶机还包括架体4，箱体1、驱动件3均装设在架体4上，驱动件3与滚刷2连接，通过设置架体4，使用者可以轻松整体移动涂胶机，从而将涂胶机放置在所需的预定位置处。所述架体4包括固定板40、装设在固定板40上的两个支撑板41，两个支撑板41彼此间隔设置，箱体1的两端分别与支撑板41固定连接在一起，驱动件3装设在固定板40上。固定板40大致为矩形的平板，使用者可以通过固定板40将涂胶机平稳地放置在预定位置，防止涂胶机因放置不稳而倾倒。通过增设两个支撑板41，避免箱体1直接固定在固定板40上，减少箱体1与固定板40的结合面积，简化箱体1与固定板40的组装。两个所述支撑板41均设置有凹孔，凹孔内装设有轴承，轴体11的两端分别装设在轴承内，即凹孔内的轴承分别套设在轴体11的两端，本实施例中，凹孔自支撑板41的上端凹设而成，方便使用者安装或拆卸轴承。通过装设轴承，减少轴体11与支撑板41之间的磨损，延长轴体11与支撑板41的使用寿命。所述固定板40还装设有立板42，驱动件3装设在立板42上，通过增设立板42，使得驱动件3位于固定板40的上方，进而使得驱动件3的输出轴与轴体11大致相平齐，从而简化驱动件3的输出轴与轴体11之间的过渡连接结构，进而简化整个涂胶机的结构。所述涂胶机还包括联轴器43，联轴器43的两端分别与驱动件3、滚刷2连接，本实施例中，驱动件3的输出轴与联轴器43的一端固定连接，联轴器43的另一端与轴体11固定连接。联轴器43主要起缓冲、减振和提高轴体11动态性能的作用，通过增设联轴器43，确保轴体11的转动更加平稳，防止因轴体11运转不平稳而而导致滚刷2运转不平稳，进而连带涂胶不良。所述架体4还包括支架44及控制箱5，固定板40装设在支架44的上端，控制箱5装设在支架44上或固定板40上，支架44大致呈中空长方体状，支架44由多个钢管连接而成，为了减少控制箱5占用较多的空间，优选地，控制箱5安装在支架44内，驱动件3与控制箱5电连接，例如，驱动件3通过线缆与控制箱5连接。通过增设支架44，升高涂胶机距离地面的高度，使用者无需弯腰即可对木板进行涂胶，增加使用者使用涂胶机的舒适性。通过增设控制箱5，使用者可以方便地开启驱动件3，当然，根据不同胶水的性能要求，使用者还可以通过控制箱5调控驱动件3，进而调控滚刷2的转速。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂胶机，包括箱体、铰接于箱体的滚刷以及用于驱动滚刷转动的驱动件，箱体设有容置槽，滚刷位于容置槽内，还包括架体，箱体、驱动件均装设于架体，驱动件与滚刷连接，其特征在于：所述架体包括固定板、装设于固定板的两个支撑板，箱体的两端分别与支撑板连接，驱动件装设于固定板。

【技术特征摘要】
1.一种涂胶机，包括箱体、铰接于箱体的滚刷以及用于驱动滚刷转动的驱动件，箱体设有容置槽，滚刷位于容置槽内，还包括架体，箱体、驱动件均装设于架体，驱动件与滚刷连接，其特征在于：所述架体包括固定板、装设于固定板的两个支撑板，箱体的两端分别与支撑板连接，驱动件装设于固定板。2.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于：所述滚刷的下端位于容置槽内，滚刷的上端突伸出箱体。3.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于：所述涂胶机还包括铰接于箱体的轴体，滚刷套设于轴体。4.根据权利要求1所述的涂胶机，其特征在于：所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩基，
申请(专利权)人：广东万恒通家居制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44