本实用新型专利技术公开了一种液压机用的安全检测装置，包括相对安装在下模板两侧的两个支架；其中一个支架上装有红外线发射器，而另一个支架上装有红外线接受器，其特征在于：所述支架均包括底板、竖板及调节板；所述底板与下模板通过螺栓固定连接；所述竖板下端与底板中部固接为一体且呈倒T字型结构；该竖板板面上开设有条形调节孔；该调节板与竖板平行设置；该调节板通过螺钉与该竖板固定连接而可上下调节；所述调节板上安装红外线发射器或红外线接受器。本实用新型专利技术结构简单，高度可调，实用性更好，能提高安全性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压机
，特别涉及一种液压机用的安全检测装置。
技术介绍
液压机(又名:油压机)是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。由于液压机工作时，其上模板向下与下模板压合而成型，在加工过程中，一般需要人工放件和取件。当在人工操作时，如上模板和下模板仍在相对压合，就会存在夹人的危险。而现有的安全检测装置，采用红外线发射器和红外线接受器对人体感应检测，但使用时，仍然存在以下问题：第一，该红外线发射器(2)和红外线接受器安装后，高度不可调节，而由于液压机吨位有大有小，危险区域的高度不一，存在通用性和实用性低，检测效果不理想，仍然存在安全隐患；第二，该红外线发射器和红外线接受器为相对安装，其对称性不足，高度和/或纵向位置不一致而存在感应灵敏度低。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述一个或多个缺陷，本技术提供一种液压机用的安全检测装置，高度可调，实用性更好，能提高安全性能。为实现上述目的，本技术提供了一种液压机用的安全检测装置，包括相对安装在下模板(100)两侧的两个支架(1)；其中一个支架(1)上装有红外线发射器(2)，而另一个支架(1)上装有红外线接受器(3)，其特征在于：所述支架(1)均包括底板(11)、竖板(12)及调节板(13)；所述底板(11)与下模板(100)通过螺栓(14)固定连接；所述竖板(12)下端与底板(11)中部固接为一体且相互呈倒T字型结构；该竖板(12)板面上开设有长边沿竖向的条形调节孔(121)；该调节板(13)与竖板(12)平行设置；该调节板(13)通过螺钉(15)与该竖板(12)上的条形调节孔(121)固定连接而可上下调节；所述调节板(13)上安装红外线发射器(2)或红外线接受器(3)。采用上述方案，第一，由于调节板(13)在竖板(12)上可沿条形调节孔(121)上下调节，因此该两个支架(1)上的红外线发射器(2)和红外线接受器(3)的高度均可升降调节，当液压机吨位和模具大小不同时，可适应性地调节检测危险区域的高度，提高了通用性和实用性，且使检测效果更加理想，降低了安全隐患；第二，由于该竖板(12)下端与底板(11)中部固接为一体且相互呈倒T字型结构，该竖板(12)与底板(11)构成的倒T字架其强度可靠，不易倾斜变形，因此在压模时，震动较小，可确保红外线发射器(2)与红外线接受器(3)的对称一致性，以提高检测和感应的灵敏度；第三，该底板(11)可在模板(100)通过其两侧的螺栓(14)对称固定后，使其受力均匀，不易松动，且该竖板(12)不易震动摇晃。进一步地，所述竖板(12)与调节板(13)之间设置有可沿竖向线性滑动的导向结构。由于螺钉(15)螺杆部间隙穿过条形调节孔(121)而具有一定间隙，在所述竖板(12)与调节板(13)之间增设有可沿竖向线性滑动的导向结构，当调节板(13)升降调节时，该调节板(13)为导向线性滑动，可减少偏斜，可更好地使红外线发射器(2)和红外线接受器(3)对称分布。进一步地，所述竖板(12)上设有沿竖向的导槽(122)，该调节板(13)上设有与该导槽(122)配合连接的导轨(131)。进一步地，所述导槽(122)采用T型槽或燕尾槽；而该导轨(131)采用相对应的T型导轨或燕尾型导轨。该导轨(131)在导槽(122)内线性滑动且不会脱轨，可使该竖板(12)在升降调节时，沿导槽(122)线性运动且在竖向和侧向均不会偏斜。进一步地，所述竖板(12)上设有沿竖向分布的第一刻度线(123)。可显示且计算调节板(13)的升降调节高度，该红外线发射器(2)和红外线接受器(3)的高度可定量调节，便于对称调节。进一步地，所述调节板(13)上设有沿竖向分布的第二刻度线(132)。可显示且计算该调节板(13)或/和竖板(12)位置高度，该红外线发射器(2)和红外线接受器(3)的高度可定量调节，便于对称调节。本技术的有益效果是：第一，由于调节板在竖板上上下调节，因此红外线发射器和红外线接受器的高度均可升降调节，当液压机吨位和模具大小不同时，可适应性地调节检测危险区域的高度，提高了通用性和实用性，且使检测效果更加理想，降低了安全隐患；第二，由于该竖板下端与底板相互呈倒T字型结构，强度可靠，不易倾斜变形，因此在压模时，震动较小，可确保红外线发射器与红外线接受器的对称一致性，以提高检测和感应的灵敏度；第三，由于该竖板和调节板上均设有刻度线，该红外线发射器和红外线接受器的高度可定量调节，便于对称调节；第四，由于该调节板在竖板上可线性滑动且不会脱轨，在该调节板在升降时，在竖向和侧向均不会偏斜，可使红外线发射器和红外线接受器保持对称一致。附图说明图1是本技术装在液压机上时的主视图。图2是本技术装在液压机上时的立体图。图3是图1中含左侧支架的局部图。图4是图2中含右侧支架的局部图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：现有的液压机可参考图1-2，其包括从下至上依次设置的下模板100，下模具200、上模具400、上模板300及液压动力机构；其中，该下模具200固定安装在下模板100上，该上模具400固定安装在上模板300上，该上模板300和下模板100之间导柱500连接，该上模板300在液压动力机构作用下，可沿导柱500升降而实现压模和开模。本技术在使用时，可安装在液压机的下模板100上。可参见图1-2，一种液压机用的安全检测装置，包括相对安装在下模板100两侧的两个支架1，其中一个支架1上装有红外线发射器2，而另一个支架1上装有红外线接受器3。具体地，参加图3-4，其中，所述支架1包括底板11、竖板12及调节板13；所述底板11与下模板100通过两组螺栓14固定连接；该两组螺栓14对称分布在底板11的两侧，使其受力平衡，更加牢固可靠；所述竖板12下端与底板11中部固接为一体且相互呈倒T字型结构；该竖板12板面上开设有长边沿竖向的条形调节孔121；该调节板13与竖板12平行设置；该调节板13通过螺钉15与该竖板12上的条形调节孔121固定连接而可上下调节。为了防转，该螺钉15可设置至少为两个且上下间隔分布。结合图1或图2，其中左侧支架1的调节板13上安装红外线发射器2；而右侧支架1的调节板13上红外线接受器3；该红外线发射器2和红外线接受器3相对设置；当红外线发射器2与红外线接受器3之间没有阻挡物时，红外线发射器2发出的红外线信号可被红外线接受器3接收。参见图3-4，所述竖板12与调节板13之间设置有可沿竖向线性滑动的导向结构。由于螺钉15螺杆部间隙穿过条形调节孔121而具有一定间隙，在所述竖板12与调节板13之间增设有可沿竖向线性滑动的导向结构，当调节板13升降调节时，该调节板13为导向线性滑动，可减少偏斜，可更好地使红外线发射器2和红外线接受器3对称分布。参见图3-4，所述竖板12上设有沿竖向的导槽122，该调节板13上设有与该导槽122配合连接的导轨131。参见图3-4，所述导槽122采用T型槽或燕尾槽；而该导轨131采用相对应的T型导轨或燕尾型导轨。该导轨131在导槽122内线本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压机用的安全检测装置，包括相对安装在下模板(100)两侧的两个支架(1)；其中一个支架(1)上装有红外线发射器(2)，而另一个支架(1)上装有红外线接受器(3)，其特征在于：所述支架(1)均包括底板(11)、竖板(12)及调节板(13)；所述底板(11)与下模板(100)通过螺栓(14)固定连接；所述竖板(12)下端与底板(11)中部固接为一体且相互呈倒T字型结构；该竖板(12)板面上开设有长边沿竖向的条形调节孔(121)；该调节板(13)与竖板(12)平行设置；该调节板(13)通过螺钉(15)与该竖板(12)上的条形调节孔(121)固定连接而可上下调节；所述调节板(13)上安装红外线发射器(2)或红外线接受器(3)。
【技术特征摘要】
1.一种液压机用的安全检测装置，包括相对安装在下模板(100)两侧的两个支架(1)；其中一个支架(1)上装有红外线发射器(2)，而另一个支架(1)上装有红外线接受器(3)，其特征在于：所述支架(1)均包括底板(11)、竖板(12)及调节板(13)；所述底板(11)与下模板(100)通过螺栓(14)固定连接；所述竖板(12)下端与底板(11)中部固接为一体且相互呈倒T字型结构；该竖板(12)板面上开设有长边沿竖向的条形调节孔(121)；该调节板(13)与竖板(12)平行设置；该调节板(13)通过螺钉(15)与该竖板(12)上的条形调节孔(121)固定连接而可上下调节；所述调节板(13)上安装红外线发射器(2)或红外线接受器(3)。2.如权利要求1所述的一种液压机用的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文，羊衣胜，
申请(专利权)人：重庆市文冰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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