一种多刀位电缆盘雕铣加工系统技术方案

技术编号:14726196 阅读:117 留言:0更新日期:2017-02-28 03:20
本实用新型专利技术公开了一种多刀位电缆盘雕铣加工系统,包括用于承载被雕刻物的机台以及跨设于机台上的机架,所述机台上设有可移动的台面,还包括有驱动台面沿着机台纵向行走的Y轴行走机构、设于机架上的沿机架横向行走的X轴行走机构以及设于X轴行走机构上垂直行走的Z轴行走机构,雕刻机主轴固定于X轴行走机构上,所述雕刻机主轴末端连接有刀头安装条,所述刀头安装条的底部等间隔对称设有若干用于固定刀头的安装块,所述刀头安装条中心设有定位锥。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果为:采用定柱式设计,加工精度高,能快速的完成电缆盘的雕铣,且可根据电缆盘的直径更换刀头位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床加工设备领域,具体涉及一种多刀位电缆盘雕铣加工系统
技术介绍
雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备,可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质。电缆盘是圆形盘拼接而成,以往都是用手工雕刻,先需要一种设备对其自动雕铣,并且能根据不同大小的电缆盘调整刀头位置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种提高生产效率和加工精度的多刀位电缆盘雕铣加工系统。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种多刀位电缆盘雕铣加工系统,包括用于承载被雕刻物的机台以及跨设于机台上的机架,所述机台上设有可移动的台面,还包括有驱动台面沿着机台纵向行走的Y轴行走机构、设于机架上的沿机架横向行走的X轴行走机构以及设于X轴行走机构上垂直行走的Z轴行走机构,雕刻机主轴固定于X轴行走机构上,所述雕刻机主轴末端连接有刀头安装条,所述刀头安装条的底部等间隔对称设有若干用于固定刀头的安装块,所述刀头安装条中心设有定位锥。优选地,所述Y轴行走机构包括设于机台顶部的Y向丝杆和设于Y向丝杆两侧的Y向滑轨,还包括有驱动Y向丝杆的Y向驱动电机,所述Y向丝杆通过丝杆螺母和台面连接。优选地,所述X轴行走机构包括设于机架的龙头上的X向丝杆和设于X向丝杆两侧的X向滑轨,还包括有驱动X向丝杆的X向驱动电机,所述X向丝杆通过丝杆螺母连接有拖板,所述Z轴行走机构固定于所述拖板上。优选地,所述Z轴行走机构包括设于拖板上的Z向丝杆和设于Z向丝杆两侧的Z向滑轨,还包括有驱动Z向丝杆的Z向驱动电机,所述Z向丝杆通过丝杆螺母连接有铝板,所述铝板固定于拖板上,所述铝板沿着X轴方向间隔设有若干安装孔,雕刻机主轴通过安装孔可拆卸的固定于铝板上,所述铝板的背部固定有两个翼板,所述翼板的一个侧端和拖板侧端固定连接,所述翼板的延伸方向和铝板的延伸方向一致。与现有技术相比,本技术的有益效果为:采用定柱式设计,加工精度高,能快速的完成电缆盘的雕铣,且可根据电缆盘的直径更换刀头位置,铝板的背部设有翼板,可以牢固固定铝板,防止铝板过长或负载不匀导致雕刻精度下降,加工简便,易于维修。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的刀头安装条侧视图。附图中:10、机台;11、台面;20、机架;30、Y轴行走机构;31、Y向丝杆;32、Y向滑轨;33、Y向驱动电机;40、X轴行走机构;41、X向丝杆;42、X向滑轨;43、X向驱动电机;44、拖板;50、Z轴行走机构;51、Z向丝杆;52、Z向滑轨;53、Z向驱动电机;54、铝板;60、翼板;70、雕刻机主轴;80、刀头安装条;81、安装块;82、定位锥。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:一种多刀位电缆盘雕铣加工系统,包括用于承载被雕刻物的机台10以及跨设于机台10上的机架20,所述机台10上设有可移动的台面11,还包括有驱动台面11沿着机台10纵向行走的Y轴行走机构30、设于机架20上的沿机架20横向行走的X轴行走机构40以及设于X轴行走机构40上垂直行走的Z轴行走机构50,雕刻机主轴70固定于X轴行走机构40上,所述雕刻机主轴70末端连接有刀头安装条80,所述刀头安装条80的底部等间隔对称设有若干用于固定刀头的安装块81,所述刀头安装条80中心设有定位锥82。所述Y轴行走机构30包括设于机台10顶部的Y向丝杆31和设于Y向丝杆31两侧的Y向滑轨32,还包括有驱动Y向丝杆31的Y向驱动电机33,所述Y向丝杆31通过丝杆螺母和台面11连接。所述X轴行走机构40包括设于机架20的龙头上的X向丝杆41和设于X向丝杆41两侧的X向滑轨42,还包括有驱动X向丝杆41的X向驱动电机43,所述X向丝杆41通过丝杆螺母连接有拖板44,所述Z轴行走机构50固定于所述拖板44上。所述Z轴行走机构50包括设于拖板44上的Z向丝杆51和设于Z向丝杆51两侧的Z向滑轨52,还包括有驱动Z向丝杆51的Z向驱动电机53,所述Z向丝杆51通过丝杆螺母连接有铝板54,所述铝板54固定于拖板44上,所述铝板54沿着X轴方向间隔设有若干安装孔,雕刻机主轴70通过安装孔可拆卸的固定于铝板54上,所述铝板54的背部固定有两个翼板60,所述翼板60的一个侧端和拖板44侧端固定连接,所述翼板60的延伸方向和铝板54的延伸方向一致。本技术的工作原理为:电缆盘原材料放于台面上,Y轴行走机构将电缆盘送至工位,定位锥定位到电缆盘中心,调整刀头的位置,雕铣出合适大小的电缆盘,铝板上可以固定多个雕刻机主轴,这样可以同时对多个电缆盘原材料进行加工。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
一种多刀位电缆盘雕铣加工系统

【技术保护点】
一种多刀位电缆盘雕铣加工系统,包括用于承载被雕刻物的机台(10)以及跨设于机台(10)上的机架(20),所述机台(10)上设有可移动的台面(11),还包括有驱动台面(11)沿着机台(10)纵向行走的Y轴行走机构(30)、设于机架(20)上的沿机架(20)横向行走的X轴行走机构(40)以及设于X轴行走机构(40)上垂直行走的Z轴行走机构(50),雕刻机主轴(70)固定于X轴行走机构(40)上,其特征在于:所述雕刻机主轴(70)末端连接有刀头安装条(80),所述刀头安装条(80)的底部等间隔对称设有若干用于固定刀头的安装块(81),所述刀头安装条(80)中心设有定位锥(82)。

【技术特征摘要】
1.一种多刀位电缆盘雕铣加工系统,包括用于承载被雕刻物的机台(10)以及跨设于机台(10)上的机架(20),所述机台(10)上设有可移动的台面(11),还包括有驱动台面(11)沿着机台(10)纵向行走的Y轴行走机构(30)、设于机架(20)上的沿机架(20)横向行走的X轴行走机构(40)以及设于X轴行走机构(40)上垂直行走的Z轴行走机构(50),雕刻机主轴(70)固定于X轴行走机构(40)上,其特征在于:所述雕刻机主轴(70)末端连接有刀头安装条(80),所述刀头安装条(80)的底部等间隔对称设有若干用于固定刀头的安装块(81),所述刀头安装条(80)中心设有定位锥(82)。2.根据权利要求1所述的多刀位电缆盘雕铣加工系统,其特征在于:所述Y轴行走机构(30)包括设于机台(10)顶部的Y向丝杆(31)和设于Y向丝杆(31)两侧的Y向滑轨(32),还包括有驱动Y向丝杆(31)的Y向驱动电机(33),所述Y向丝杆(31)通过丝杆螺母和台面(11)连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗群罗亮
申请(专利权)人:安徽同兴科技发展有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1