一种采用焊接加拼装方式构成的柜体制造技术

本实用新型专利技术涉及电气柜体结构领域，特别涉及一种采用焊接加拼装方式构成的柜体，柜体包括顶板、底板、侧框和门板；所述侧框顶部安装顶板并通过螺钉连接；所述侧框底部安装底板并通过螺钉连接；所述门板安装在柜体的前端面，所述门板与柜体之间通过外置式铰链铰接；所述侧框第一侧框和第二侧框；所述门板第一门板和第二门板；所述侧框是由四根立柱型材之间通过焊接连接形成的一个方框；所述第一侧框与第二侧框之间通过横梁连接并使用螺钉固定；所述横梁设置在侧框顶部；所述立柱型材采用特殊结构。该柜体焊接量小，组装方式简便，强度高，结构稳定，组装耗时少，适合在本行业推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气柜体结构领域，特别涉及一种采用焊接加拼装方式构成的柜体。
技术介绍
随着市场对成套及机柜产品的需求量不断地增加，对越来越多的成套及机柜产品的要求越来越高，交货的时间也要求不断地缩短；目前现有的大部分柜体框架采用的大都是大量的焊接工序或者是拼装耗时的结构，焊接工序的过程麻烦，噪音大，所得到柜体外观也普遍单调呆板；而纯拼装的结构方案则会出现柜体的组装耗时，结构不稳固，强度不足等特点。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种焊接量小，组装方式简便，结构稳定，强度高的柜体。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种采用焊接加拼装方式构成的柜体，包括顶板、底板、侧框和门板；所述侧框顶部安装顶板并通过螺钉连接；所述侧框底部安装底板并通过螺钉连接；所述门板安装在柜体的前端面，所述门板与柜体之间通过外置式铰链铰接；所述侧框第一侧框和第二侧框，所述第一侧框位于柜体的左侧面，所述第二侧框位于柜体的右侧面；所述门板第一门板和第二门板，所述第一门板铰接在侧框前端面的上半部分，所述第二门板铰接在侧框前端面的下半部分；所述第一侧框和第二侧框是由四根立柱型材之间通过焊接连接形成的一个方框；所述第一侧框与第二侧框之间通过横梁连接并使用螺钉固定；所述横梁设置在侧框顶部；所述立柱型材通过板件折弯成型，依次包括第一折弯段、第二折弯段、第三折弯段、第四折弯段及第五折弯段；所述第一折弯段和第三折弯段相对第二折弯段垂直并呈U型结构；所述第三折弯段通过第四折弯段连接第五折弯段；所述第三折弯段与第四折弯段之间的夹角为150°且朝向第一折弯段一侧；所述第五折弯段与第三折弯段平行。在本专利技术中，优选的，所述第一折弯段的宽度为30mm，所述第二折弯段的宽度为40mm，所述第三折弯段的宽度为37mm，所述第五折弯段的宽度为24mm，所述第三折弯段、第四折弯段及第五折弯段在第一折弯段上的投影总长度为70mm。与现有技术相比较，本专利技术采用该设计，能够让柜体的框架拥有足够的强度，在组装柜体时更加方便快捷，同时保证柜体外观的平整性。在本专利技术中，优选的，所述立柱型材的第一折弯段和第二折弯段均设置有密布间距25mm的模数孔，第三折弯段设置有并柜孔。与现有技术相比较，本专利技术采用该设计，第一折弯段和第二折弯段设置的模数孔，能够在满足柜体强度要求的情况下，减少立柱型材的重量，方便搬运，节省了资源，更加科学合理；第三折弯段设置的并柜孔，可用于多个柜体组合时并柜，结构合理。在本专利技术中，优选的，所述侧框焊接时立柱型材之间采用45°拼角。与现有技术相比较，本专利技术采用该设计，能够保证立柱型材之间的连接强度，同时减少焊接的工作量，进而减少焊接时间，缩短交货周期。在本专利技术中，优选的，所述横梁的左端面连接第一侧框，右端面连接第二侧框，上端面通过螺钉与顶板连接，所述横梁的上端头角尖连接处设置有三角板支撑架。与现有技术相比较，本专利技术采用该设计，加强了横梁与侧框、顶板的连接强度，更好地保证了柜体框架的稳固性。在本专利技术中，优选的，所述第一门板与第二门板之间的高度比为2:3。与现有技术相比较，本专利技术采用该设计，黄金分割的比例能够让柜体的整体外观更加时尚美观。在本专利技术中，优选的，所述门板上还设置有锁。与现有技术相比较，本专利技术采用该设计，能够防止非工作人员随意打开柜体，进而造成不必要的意外。在本专利技术中，优选的，所述立柱型材、顶板、底板和门板的材质均为2.0mm厚的冷轧钢板。与现有技术相比较，本专利技术采用该设计，可以保证柜体的强度能够满足工作需要。在本专利技术中，优选的，还包括侧板和后板，所述侧板分别安装在柜体的左端面和右端面，所述侧板和柜体之间通过螺钉连接；所述后板安装在柜体的后端面并通过螺钉连接；所述侧板和后板的材质均为1.5mm厚的冷轧钢板。与现有技术相比较，本专利技术采用该设计，可以根据需要选配侧板和后板，组装柜体更加灵活，进而降低成本，同时方便并排连接两个或者两个以上柜体时的工作。本技术具有以下有益效果：1、本技术立柱型材的结构特点可以使之在焊接时采用45°拼角，大大降低了焊接的工作量，进而减小了焊接造成的噪声及环境污染等问题，更加科学环保；用时围绕立柱型材建立的柜体可以将柜体划分为顶部部件、底部部件、内部部件、门封板部件，减少了组装柜体的时间，交货周期缩短；侧框四处焊接位置均对称，通用化高，施工方便。2、本技术立柱型材具备了足够的强度，可以大大提高柜体的承载强度，利用横梁加三角板的紧固可以更好地保证柜体框架的稳固性；同时，立柱型材设置的模数孔可以减轻其重量，方便施工，立柱型材的并柜孔的设置更加方便实现并柜连接工作。3、本技术采用此种拼装结构，装配后可以很好保证各面的平整性、贴和性，上下门板按黄金分割线设计尺寸，配套标新的铰接方案，使柜体整体更加美观大方。【附图说明】图1是本技术的拆分状态示意图。图2是本技术一种较佳实施方式的外观立体示意图。图3是本技术的立柱型材的立体图。图4是本技术的立柱型材的截面剖视示意图。主要元件符号说明：图中：顶板1，横梁2，三角板支撑架3，第一侧框4，第一门板5，第二门板6，底板7，第二侧框8，锁9，侧板10，立柱型材第一折弯段4-1、第二折弯段4-2、第三折弯段4-3、第四折弯段4-4、第五折弯段4-5。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。【具体实施方式】实施例1：如图1、图2、图3、图4所示，一种采用焊接加拼装方式构成的柜体，包括顶板1、底板7、侧框和门板。所述侧框顶部安装顶板1并通过螺钉连接；所述侧框底部安装底板7并通过螺钉连接，所述顶板1和底板7的材质均为2.0mm厚的冷轧钢板。所述门板安装在柜体的前端面，所述门板与柜体之间通过外置式铰链铰接，所述门板第一门板5和第二门板6，所述第一门板5铰接在侧框前端面的上半部分，所述第二门板6铰接在侧框前端面的下半部分，所述第一门板5与第二门板6之间的高度比为2:3，所述门板上还设置有锁9，所述门板的材质为2.0mm厚的冷轧钢板。所述侧框第一侧框4和第二侧框8，所述第一侧框4位于柜体的左侧面，所述第二侧框8位于柜体的右侧面，所述第一侧框4和第二侧框8是由四根立柱型材图3之间通过焊接连接形成的一个方框，所述侧框焊接时立柱型材图3之间采用45°拼角，所述立柱型材图3的材质为2.0mm厚的冷轧钢板。所述第一侧框4与第二侧框8之间通过横梁2连接并用螺钉固定，所述横梁2设置在侧框顶部，所述横梁2的左端面连接第一侧框4，右端面连接第二侧框8，上端面通过螺钉与顶板1连接，所述横梁2的上端头角尖连接处设置有三角板支撑架3。所述立柱型材图4通过板件折弯成型，依次包括第一折弯段4-1、第二折弯段4-2、第三折弯段4-3、第四折弯段4-4及第五折弯段4-5；所述第一折弯段4-1和第三折弯段4-3相对第二折弯段4-2垂直并呈U型结构；所述第三折弯段4-3通过第四折弯段4-4连接第五折弯段4-5；所述第三折弯段4-3与第四折弯段4-4之间的夹角为150°且朝向第一折弯段4-1一侧；所述第五折弯段4-5与第三折弯段4-3平行。所述第一折弯段4-1的宽度为30mm，所述第二折弯段4-2的宽度为40mm，所述第三折弯段4-3的宽度为37mm，所述第五折弯段4-5的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用焊接加拼装方式构成的柜体，包括顶板、底板、侧框和门板；其特征在于：所述侧框顶部安装顶板并通过螺钉连接；所述侧框底部安装底板并通过螺钉连接；所述门板安装在柜体的前端面，所述门板与柜体之间通过外置式铰链铰接；所述侧框第一侧框和第二侧框，所述第一侧框位于柜体的左侧面，所述第二侧框位于柜体的右侧面；所述门板第一门板和第二门板，所述第一门板铰接在侧框前端面的上半部分，所述第二门板铰接在侧框前端面的下半部分；所述第一侧框和第二侧框是由四根立柱型材之间通过焊接连接形成的一个方框；所述第一侧框与第二侧框之间通过横梁连接并使用螺钉固定；所述横梁设置在侧框顶部；所述立柱型材通过板件折弯成型，依次包括第一折弯段、第二折弯段、第三折弯段、第四折弯段及第五折弯段；所述第一折弯段和第三折弯段相对第二折弯段垂直并呈U型结构；所述第三折弯段通过第四折弯段连接第五折弯段；所述第三折弯段与第四折弯段之间的夹角为150°且朝向第一折弯段一侧；所述第五折弯段与第三折弯段平行。

【技术特征摘要】
1.一种采用焊接加拼装方式构成的柜体，包括顶板、底板、侧框和门板；其特征在于：所述侧框顶部安装顶板并通过螺钉连接；所述侧框底部安装底板并通过螺钉连接；所述门板安装在柜体的前端面，所述门板与柜体之间通过外置式铰链铰接；所述侧框第一侧框和第二侧框，所述第一侧框位于柜体的左侧面，所述第二侧框位于柜体的右侧面；所述门板第一门板和第二门板，所述第一门板铰接在侧框前端面的上半部分，所述第二门板铰接在侧框前端面的下半部分；所述第一侧框和第二侧框是由四根立柱型材之间通过焊接连接形成的一个方框；所述第一侧框与第二侧框之间通过横梁连接并使用螺钉固定；所述横梁设置在侧框顶部；所述立柱型材通过板件折弯成型，依次包括第一折弯段、第二折弯段、第三折弯段、第四折弯段及第五折弯段；所述第一折弯段和第三折弯段相对第二折弯段垂直并呈U型结构；所述第三折弯段通过第四折弯段连接第五折弯段；所述第三折弯段与第四折弯段之间的夹角为150°且朝向第一折弯段一侧；所述第五折弯段与第三折弯段平行。2.根据权利要求1所述的一种采用焊接加拼装方式构成的柜体，其特征在于：所述第一折弯段的宽度为30mm，所述第二折弯段的宽度为40mm，所述第三折弯段的宽度为37mm，所述第五折弯段的宽度为24mm，所述第三折弯段、第四折弯段及第五折弯段在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣杰，赵云江，黄绘金，吴和建，莫锡联，
申请(专利权)人：桂林君泰福电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45