反渗透净水器的废水自动排放集成阀制造技术

反渗透净水器的废水自动排放集成阀，有水驱动压力桶，其特征在于：包括阀体上设上、下端盖，上端盖中制废水进水口连净水器的废水端，下端盖中制纯水口与水驱动压力桶的纯水腔相通，阀体内壁制内凸环，阀体中制阀腔，内凸环将阀腔分为上、中、下阀腔，阀体中开压力桶废水口和排水口，压力桶废水口一头与中阀腔相通，另一头与水驱动压力桶废水腔相通，排水口与下阀腔相通，中阀腔内壁位于压力桶废水口上侧设第一密封圈，中阀腔内壁位于压力桶废水口下侧设第二密封圈，下阀腔内壁位于排水口下侧设第三密封圈，阀腔内设阀芯，阀芯上部中开节流孔，阀芯上部与中阀腔相配合，阀芯中部外壁制凹环槽，阀芯下部制外凸环与下阀腔相配合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反渗透净水器，特别是涉及反渗透净水器的废水自动排放集成阀。
技术介绍
已有的反渗透净水系统中的进水电磁阀、废水阀、高压开关等都是需要电来驱动工作，控制反渗透净水器的工作和启停，一旦停电或电器元件损坏便无法使用，且电器元件成本高，提高了制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种机械式打开或关闭阀门来实现废水的排放，无需电器元件的控制，降低制造成本，无需用电也能正常工作的反渗透净水器的废水自动排放集成阀。本技术反渗透净水器的废水自动排放集成阀的技术方案是：有水驱动压力桶，水驱动压力桶包括桶体，桶体中设置内胆，内胆将桶体内部分为纯水腔和废水腔，桶体位于纯水腔一侧设置纯水进出口，桶体位于废水腔一侧设置废水进出口，其特征在于：包括阀体，阀体上设置上端盖和下端盖，上端盖中制有废水进水口，废水进水口连接净水器的废水端，下端盖中制有纯水口，纯水口与水驱动压力桶的纯水腔相通，在阀体内壁制有内凸环，阀体中制有阀腔，内凸环将阀腔分为上阀腔、中阀腔和下阀腔，阀体中开有压力桶废水口和排水口，压力桶废水口的一头与中阀腔相通，另一头与水驱动压力桶的废水腔相通，排水口与下阀腔相通，在中阀腔内壁位于压力桶废水口上侧设置第一密封圈，中阀腔内壁位于压力桶废水口下侧设置第二密封圈，在下阀腔内壁位于排水口下侧设置第三密封圈，所述的阀腔内设置阀芯，阀芯的上部中开有节流孔，阀芯上部与中阀腔相配合，阀芯中部外壁制有凹环槽，阀芯的下部制有外凸环，外凸环与下阀腔相配合。本技术公开了一种反渗透净水器的废水自动排放集成阀，当反渗透净水器刚开始造水时，水驱动压力桶纯水腔内的水压低，废水腔内的水压高，废水将阀芯向下压，使阀芯处于阀腔的底部，阀芯与阀腔内壁的第二密封圈和第三密封圈密封接触，而第一密封圈与阀芯脱离接触，此时水驱动压力桶废水腔内过多的废水可经压力桶废水口、上阀腔、废水进水口流入废水储水桶中；当反渗透净水器不断制造纯净水后，水驱动压力桶纯水腔内的水压逐渐升高，纯水腔的水压经纯水口流入下阀腔内，将阀芯向上推动，阀芯上部与第一密封圈密封接触，阀芯下部与第三密封圈密封接触，而阀芯中部的凹环槽与第二密封圈对应，第二密封圈无法起到密封效果，此时水驱动压力桶废水腔的废水以及废水储水桶内的废水经节流孔、凹环槽、下阀腔的上部流至排水口，废水从排水口排出；当纯水腔内储满纯水后，纯水压力将阀芯向上推，直至阀芯下部的外凸环与中阀腔内凸环限位接触，第一、第二、第三密封圈均与阀芯起到密封接触，此时排水口停止排水，水驱动压力桶处于满水停机状态。本方案反渗透净水器的废水自动排放集成阀，省去原有的电磁阀、高压开关等电器原件，利用水驱动压力桶的水压控制阀门的开合来实现废水的存储和排放以及纯水的存储和排放，无需电器元件，系统故障率低，结构简单，节省制造成本。本技术反渗透净水器的废水自动排放集成阀，所述上端盖的废水进水口和下端盖的纯水口为两分快拆接口，安装、拆卸十分方便。附图说明图1是本技术反渗透净水器的废水自动排放集成阀的进废水状态结构示意图；图2是本技术反渗透净水器的废水自动排放集成阀的排废水状态结构示意图；图3是本技术反渗透净水器的废水自动排放集成阀的满水停机状态结构示意图；图4是水驱动压力桶的结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种反渗透净水器的废水自动排放集成阀，如图1—图4所示，有水驱动压力桶20，水驱动压力桶包括桶体21，桶体中设置内胆22，内胆将桶体内部分为纯水腔23和废水腔24，桶体位于纯水腔一侧设置纯水进出口25，桶体位于废水腔一侧设置废水进出口26，其特征在于：包括阀体1，阀体上设置上端盖2和下端盖3，上端盖中制有废水进水口4，废水进水口连接净水器的废水端，下端盖中制有纯水口5，纯水口与水驱动压力桶20的纯水腔23相通，在阀体内壁制有内凸环6，阀体中制有阀腔，内凸环将阀腔分为上阀腔7、中阀腔8和下阀腔9，阀体中开有压力桶废水口10和排水口11，压力桶废水口的一头与中阀腔8相通，另一头与水驱动压力桶20的废水腔24相通，排水口与下阀腔9相通，在中阀腔内壁位于压力桶废水口上侧设置第一密封圈12，中阀腔内壁位于压力桶废水口下侧设置第二密封圈13，在下阀腔9内壁位于排水口11下侧设置第三密封圈14，所述的阀腔内设置阀芯15，阀芯的上部中开有节流孔16，阀芯上部与中阀腔8相配合，阀芯中部外壁制有凹环槽17，阀芯的下部制有外凸环18，外凸环与下阀腔9相配合。当反渗透净水器刚开始造水时，水驱动压力桶20纯水腔23内的水压低，废水腔24内的水压高，废水将阀芯15向下压，使阀芯处于阀腔的底部，阀芯与阀腔内壁的第二密封圈13和第三密封圈14密封接触，而第一密封圈12与阀芯15脱离接触，此时水驱动压力桶20废水腔24内过多的废水可经压力桶废水口10、上阀腔7、废水进水口4流入废水储水桶中；当反渗透净水器不断制造纯净水后，水驱动压力桶20纯水腔23内的水压逐渐升高，纯水腔的水压经纯水口5流入下阀腔9内，将阀芯15向上推动，阀芯上部与第一密封圈12密封接触，阀芯下部与第三密封圈14密封接触，而阀芯中部的凹环槽17与第二密封圈13对应，第二密封圈无法起到密封效果，此时水驱动压力桶20废水腔24的废水以及废水储水桶内的废水经节流孔16、凹环槽17、下阀腔9的上部流至排水口11，废水从排水口排出；当纯水腔23内储满纯水后，纯水压力将阀芯15向上推，直至阀芯下部的外凸环18与中阀腔8内凸环6限位接触，第一、第二、第三密封圈12、13、14均与阀芯15起到密封接触，此时排水口11停止排水，水驱动压力桶20处于满水停机状态。本方案反渗透净水器的废水自动排放集成阀，省去原有的电磁阀、高压开关等电器原件，利用水驱动压力桶20的水压控制阀门的开合来实现废水的存储和排放以及纯水的存储和排放，无需电器元件，系统故障率低，结构简单，节省制造成本。所述上端盖2的废水进水口4和下端盖35的纯水口为两分快拆接口，安装、拆卸十分方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
反渗透净水器的废水自动排放集成阀，有水驱动压力桶（20），水驱动压力桶包括桶体（21），桶体中设置内胆（22），内胆将桶体内部分为纯水腔（23）和废水腔（24），桶体位于纯水腔一侧设置纯水进出口（25），桶体位于废水腔一侧设置废水进出口（26），其特征在于：包括阀体（1），阀体上设置上端盖（2）和下端盖（3），上端盖中制有废水进水口（4），废水进水口连接净水器的废水端，下端盖中制有纯水口（5），纯水口与水驱动压力桶（20）的纯水腔（23）相通，在阀体内壁制有内凸环（6），阀体中制有阀腔，内凸环将阀腔分为上阀腔（7）、中阀腔（8）和下阀腔（9），阀体中开有压力桶废水口（10）和排水口（11），压力桶废水口的一头与中阀腔（8）相通，另一头与水驱动压力桶（20）的废水腔（24）相通，排水口与下阀腔（9）相通，在中阀腔内壁位于压力桶废水口上侧设置第一密封圈（12），中阀腔内壁位于压力桶废水口下侧设置第二密封圈（13），在下阀腔（9）内壁位于排水口（11）下侧设置第三密封圈（14），所述的阀腔内设置阀芯（15），阀芯的上部中开有节流孔（16），阀芯上部与中阀腔（8）相配合，阀芯中部外壁制有凹环槽（17），阀芯的下部制有外凸环（18），外凸环与下阀腔（9）相配合。...

【技术特征摘要】
1.反渗透净水器的废水自动排放集成阀，有水驱动压力桶（20），水驱动压力桶包括桶体（21），桶体中设置内胆（22），内胆将桶体内部分为纯水腔（23）和废水腔（24），桶体位于纯水腔一侧设置纯水进出口（25），桶体位于废水腔一侧设置废水进出口（26），其特征在于：包括阀体（1），阀体上设置上端盖（2）和下端盖（3），上端盖中制有废水进水口（4），废水进水口连接净水器的废水端，下端盖中制有纯水口（5），纯水口与水驱动压力桶（20）的纯水腔（23）相通，在阀体内壁制有内凸环（6），阀体中制有阀腔，内凸环将阀腔分为上阀腔（7）、中阀腔（8）和下阀腔（9），阀体中开有压力桶废水口（10）和排水口（11），压力桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼云光，
申请(专利权)人：浙江光跃环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33