一种超高分子量聚乙烯管道制造技术

技术编号:14724733 阅读:91 留言:0更新日期:2017-02-28 01:33
本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯管道,包括管体,所述管体的两端均设置有法兰,该法兰的内部环绕设置有安装孔,所述管体一端的套接有连接管,且管体外侧的连接管顶端和底端的管壁均设置有卡杆,所述连接管顶端和底端的管壁内部均设置有第一移动槽,该第一移动槽的内部设置有承接板,所述连接管远离卡杆一端的顶部设置有安装槽,该安装槽的顶部设置有承接块,所述承接块的顶部设置有限制块。本实用新型专利技术通过设置连接管、卡杆和固定槽配合法兰和螺栓,将管道之间进行连接固定,达到了管道之间连接密封性高,在管道之间出现缝隙或分离时,能够防止管内的物质的外泄,避免对环境的污染,进而保护了环境的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道
,具体为一种超高分子量聚乙烯管道
技术介绍
超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作,被称为\令人惊异\的工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料管道技术在我国日渐成熟,越来越多的工程采用了这种管道,成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料,超高分子量聚乙烯管,耐环境应力开裂性最优,不易结垢性,独特的耐低温性,良好的自润滑性,优良的化学稳定性,可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀,极高的耐冲击性和极高的耐磨特性。现阶段的超高分子量聚乙烯管道在进行管道连接时,管道之间的连接通过管道法兰和螺栓进行固定连接,这样会存在管道之间密封性能低,在外力的影响下,会导致螺栓与法兰之间的分离,进而导致管道之间出现缝隙,就会造成管内物质的泄漏,进而造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯管道,具备管道之间连接密封性高,在管道之间出现缝隙或分离时,能够防止管内的物质的外泄,避免对环境的污染,进而保护了环境的优点,解决了管道之间的连接通过管道法兰和螺栓进行固定连接,管道之间密封性能低,在外力的影响下,会导致螺栓与法兰之间的分离,进而导致管道之间出现缝隙,就会造成管内物质的泄漏,进而造成环境污染的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超高分子量聚乙烯管道,包括管体,所述管体的两端均设置有法兰,该法兰的内部环绕设置有安装孔,所述管体一端的套接有连接管,且管体外侧的连接管顶端和底端的管壁均设置有卡杆,所述连接管顶端和底端的管壁内部均设置有第一移动槽,该第一移动槽的内部设置有承接板,所述连接管远离卡杆一端的顶部设置有安装槽,该安装槽的顶部设置有承接块,所述承接块的顶部设置有限制块,该限制块顶端的内部设置有移动孔,所述限制块位于管体管壁的内部,且限制块与管体管壁的连接处设置有相适配通槽,所述限制块一侧的管体管壁的内部设置有固定板,该固定板与管体管壁的连接处设置有相适配的第一滑动槽,且固定板的一端贯穿管体的管壁与连接管连接,所述限制块的另一端管体管壁的内部设置有放置槽,该放置槽的内部设置有推动杆,所述推动杆的一端通过第二弹簧与安装槽的槽壁连接,所述管体远离连接管一端的内部设置有与卡杆相适配的固定槽。优选的,所述卡杆的一端贯穿连接管的管壁,并延伸至第一移动槽的内部与承接板连接。优选的,所述承接块的一端贯穿安装槽的底壁,并延伸至第一移动槽的内部与承接板连接。优选的,所述承接板的底部通过第一弹簧与第一移动槽的上表面连接,该第一弹簧等距设立于承接板的底部。优选的,所述承接块与限制块的连接处设置有相适配的第二滑动槽,且承接块的两侧均设置有限制杆,该限制杆与限制块的连接处设置有相适配的第二移动槽。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置连接管、卡杆和固定槽配合法兰和螺栓,将管道之间进行连接固定,达到了管道之间连接密封性高,在管道之间出现缝隙或分离时,能够防止管内的物质的外泄,避免对环境的污染,进而保护了环境的优点;通过设置承接板、第一移动槽、承接块、限制块、移动孔、固定板、第一滑动槽、放置槽、推动杆、第二弹簧、固定槽、安装槽、第一弹簧、限制杆、第一滑动槽和第二移动槽,相互配合使用,达到了方便连接管进入连接管道中,减轻了工作人员的工作量,同时,提高了连接管与连接的管道之间的充分接触,提高了超高分子量聚乙烯管道的性能的优点。2、本技术通过卡杆带动承接板移动,承接板带动承接块和限制块移动,能够使推动杆将连接管向连接的管道中移动,通过限制块与承接块之间设置第二滑动槽和第二移动槽,能够有效避免连接管出现被限制块固定的现象,方便连接管的移动,通过第一移动槽与承接板之间设置第一弹簧,能够有效增强卡柱与固定槽之间的固定,增加连接管与两个管道之间的紧密连接,通过连接管将两个管道之间进行联系,能够有效降低物质的泄漏,增加管道之间的密封性,从而有效的解决了管道之间的连接通过管道法兰和螺栓进行固定连接,管道之间密封性能低,在外力的影响下,会导致螺栓与法兰之间的分离,进而导致管道之间出现缝隙,就会造成管内物质的泄漏,进而造成环境污染的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图。图中:1管体、2法兰、3安装孔、4连接管、5卡杆、6承接板、7第一移动槽、8承接块、9限制块、10移动孔、11固定板、12第一滑动槽、13放置槽、14推动杆、15第二弹簧、16固定槽、17安装槽、18第一弹簧、19限制杆、20第二滑动槽、21第二移动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种超高分子量聚乙烯管道,包括管体1,管体1的两端均设置有法兰2,该法兰2的内部环绕设置有安装孔3,管体1一端的套接有连接管4,且管体1外侧的连接管4顶端和底端的管壁均设置有卡杆5,连接管4顶端和底端的管壁内部均设置有第一移动槽7,该第一移动槽7的内部设置有承接板6,卡杆5的一端贯穿连接管4的管壁,并延伸至第一移动槽7的内部与承接板6连接,连接管4远离卡杆5一端的顶部设置有安装槽17,承接块8的一端贯穿安装槽17的底壁,并延伸至第一移动槽7的内部与承接板6连接,该安装槽17的顶部设置有承接块8,承接板6的底部通过第一弹簧18与第一移动槽7的上表面连接,该第一弹簧18等距设立于承接板6的底部,承接块8的顶部设置有限制块9,承接块8与限制块9的连接处设置有相适配的第二滑动槽20,且承接块8的两侧均设置有限制杆19,该限制杆19与限制块9的连接处设置有相适配的第二移动槽21,该限制块9顶端的内部设置有移动孔10,限制块9位于管体1管壁的内部,且限制块9与管体1管壁的连接处设置有相适配通槽,限制块9一侧的管体1管壁的内部设置有固定板11,该固定板11与管体1管壁的连接处设置有相适配的第一滑动槽12,且固定板11的一端贯穿管体1的管壁与连接管4连接,限制块9的另一端管体1管壁的内部设置有放置槽13,该放置槽13的内部设置有推动杆14,推动杆14的一端通过第二弹簧15与安装槽17的槽壁连接,管体1远离连接管4一端的内部设置有与卡杆5相适配的固定槽16,通过设置连接管4、卡杆5和固定槽16配合法兰2和螺栓,将管道之间进行连接固定,达到了管道之间连接密封性高,在管道之间出现缝隙或分离时,能够防止管内的物质的外泄,避免对环境的污染,进而保护了环境的优点;通过设置承接板6、第一移动槽7、承接块8、限制块9、移动孔10、固定板11、第一滑动槽12、放置槽13、推动杆14、第二弹簧15、固定槽16、安装槽17、第一弹簧18、限制杆19、第一滑动槽12和第二移动槽21,相互配合使用,达到了方便连接管4进入连接管4道中,减轻了工作人员的工作量,同时,提高了连接管4与连接的本文档来自技高网...
一种超高分子量聚乙烯管道

【技术保护点】
一种超高分子量聚乙烯管道,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的两端均设置有法兰(2),该法兰(2)的内部环绕设置有安装孔(3),所述管体(1)一端的套接有连接管(4),且管体(1)外侧的连接管(4)顶端和底端的管壁均设置有卡杆(5),所述连接管(4)顶端和底端的管壁内部均设置有第一移动槽(7),该第一移动槽(7)的内部设置有承接板(6),所述连接管(4)远离卡杆(5)一端的顶部设置有安装槽(17),该安装槽(17)的顶部设置有承接块(8),所述承接块(8)的顶部设置有限制块(9),该限制块(9)顶端的内部设置有移动孔(10),所述限制块(9)位于管体(1)管壁的内部,且限制块(9)与管体(1)管壁的连接处设置有相适配通槽,所述限制块(9)一侧的管体(1)管壁的内部设置有固定板(11),该固定板(11)与管体(1)管壁的连接处设置有相适配的第一滑动槽(12),且固定板(11)的一端贯穿管体(1)的管壁与连接管(4)连接,所述限制块(9)的另一端管体(1)管壁的内部设置有放置槽(13),该放置槽(13)的内部设置有推动杆(14),所述推动杆(14)的一端通过第二弹簧(15)与安装槽(17)的槽壁连接,所述管体(1)远离连接管(4)一端的内部设置有与卡杆(5)相适配的固定槽(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯管道,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的两端均设置有法兰(2),该法兰(2)的内部环绕设置有安装孔(3),所述管体(1)一端的套接有连接管(4),且管体(1)外侧的连接管(4)顶端和底端的管壁均设置有卡杆(5),所述连接管(4)顶端和底端的管壁内部均设置有第一移动槽(7),该第一移动槽(7)的内部设置有承接板(6),所述连接管(4)远离卡杆(5)一端的顶部设置有安装槽(17),该安装槽(17)的顶部设置有承接块(8),所述承接块(8)的顶部设置有限制块(9),该限制块(9)顶端的内部设置有移动孔(10),所述限制块(9)位于管体(1)管壁的内部,且限制块(9)与管体(1)管壁的连接处设置有相适配通槽,所述限制块(9)一侧的管体(1)管壁的内部设置有固定板(11),该固定板(11)与管体(1)管壁的连接处设置有相适配的第一滑动槽(12),且固定板(11)的一端贯穿管体(1)的管壁与连接管(4)连接,所述限制块(9)的另一端管体(1)管壁的内部设置有放置槽(13),该放置槽(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘飞
申请(专利权)人:扬中市永工密封件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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