一种灭火器阀门自动组装机制造技术

本实用新型专利技术提出一种灭火器阀门自动组装机，包括一机架，所述机架上设有一输送线，所述输送线上设有多个固定把手的固定装置；一旋转压力表装置横跨于所述输送线上方，且旋转压力表装置上设有一旋紧装置一与途经旋转压力表装置正下方的固定于固定装置上的把手的压力表位置对应；一储料装置固定于所述输送线侧旁，一送料装置的送料端设于所述储料装置的出料端，一旋紧导料管装置固定于所述送料装置的正前方，且位于所述输送线的侧旁；所述送料装置上设有将导料管输送至指定位置的导轴；所述指定位置为导料管与把手对应组装的位置；所述旋紧导料管装置上设有在指定位置旋紧导料管的旋紧装置二。本灭火器自动阀门组装机自动、安全、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别是指一种灭火器阀门自动组装机。
技术介绍
现有的灭火器阀门组装主要以人为主进行组装压力表和导料管的，其步骤一般是人工先旋压力表后再用机器旋紧压力表，后通过输送线送至另一设备旁人工操作旋紧导料管，这样费工费时，劳动强度大，人操作机器设备也有一定危险性。
技术实现思路
本技术提出一种自动、安全、生产效率高的灭火器自动阀门组装机。本技术的技术方案是这样实现的：一种灭火器阀门自动组装机，包括一机架，所述机架上设有一输送线，所述输送线上设有多个固定把手的固定装置；一旋转压力表装置横跨于所述输送线上方，且旋转压力表装置上设有一旋紧装置一与途经旋转压力表装置正下方的固定于固定装置上的把手的压力表位置对应；一储料装置固定于所述输送线侧旁，一送料装置的送料端设于所述储料装置的出料端，一旋紧导料管装置固定于所述送料装置的正前方，且位于所述输送线的侧旁；所述送料装置上设有将导料管输送至指定位置的导轴；所述指定位置为导料管与把手对应组装的位置；所述旋紧导料管装置上设有在指定位置旋紧导料管的旋紧装置二。本技术灭火器阀门自动组装机，无需人工预先扭紧压力表和导料管，一个加工工艺即能完成压力表和导料管的旋紧；通过感应装置，即能保证阀门的精确定位，使压力表和导料管能准确对准阀门位置，通过伺服系统的设定，即能使压力表和导料管能准确确定所需要拧紧的圈数。既可以保证精准度，还可以保证安全以及提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种灭火器阀门自动组装机立体结构示意图；图2为图1的A处的放大示意图；图3为本技术一种灭火器阀门自动组装机的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所述，一种灭火器阀门自动组装机，包括一机架1，所述机架1上设有一输送线2，所述输送线2上设有多个固定把手9的固定装置3；一旋转压力表装置4横跨于所述输送线2上方，且其上设有一旋紧装置一41与途经其正下方的固定于固定装置3上的把手9的压力表位置对应；一储料装置5固定于所述输送线2侧旁，一送料装置6的送料端设于所述储料装置的出料端，一旋紧导料管装置7固定于所述送料装置6的正前方，且位于所述输送线2的侧旁；所述送料装置6上设有将导料管输送至指定位置的导轴61；所述指定位置为导料管与把手9对应组装的位置；所述旋紧导料管装置7上设有在指定位置旋紧导料管的旋紧装置二71。优选的，灭火器阀门自动组装机还包括一用于保证压力表及导料管与阀门的精确定位的感应装置8，所述感应装置8设于输送线2上，且设于沿输送线2前进方向所述旋转压力表装置4的后方。优选的，所述旋转压力表装置4包括四脚支撑架42及位于支撑架42上方的固定板44，每一支撑架42上均设有对应的滑轨43，一用于固定旋紧装置一41的滑板可沿所述滑轨43上下移动；一用于控制旋紧装置一41的伺服电机一45固定于所述固定板44上。通过采用伺服电机一45旋紧，动作准确安全，对工件损害降到最低。优选的，所述储料装置5为倾斜板，其倾斜方向与所述输送线2前进方向相同。出料装置采用的倾斜版可以适用几种不同规格的导料管。优选的，所述旋紧导料管装置包括一固定于机架1上的固定架72，所述导轴61固定于所述固定架72的内，一用于固定旋紧装置二71的导板73设于导轴61上方；导板73可沿与输送带前进方向垂直的方向前后移动，一用于控制导板73前后移动的伺服电机二74固定于所述固定架72上。优选的，所述输送线2的尾部连接出料口。本技术提供的灭火器阀门自动组装机进行加工时，首先人工将半成品阀门把手9固定于固定装置3上，固定装置3上设有卡槽，可直接将阀门把手9卡入卡槽内即可；输送线2输送带有把手9的固定装置3至旋紧压力表的正下方，此时旋紧装置一41随着滑板下移，伺服电气启动控制旋紧装置一41，从而通过旋紧装置一41将压力表旋紧于把手9上，伺服电机一45可以通过预先设定的控制程序精准的控制旋紧度；旋紧后旋紧装置上移，把手9在固定装置3的带动下继续前行，当感应装置8检测到把手9运送至指定位置时，输送带停止运送，送料装置6通过导轴61上导料管，一气缸8推动旋紧装置二71前进至合适距离，伺服电机二74启动旋紧装置二71将导料管旋紧于把手9上，伺服电机二74停止运动并通过气缸带动缩回，送料装置6再上料同时输送线2启动输送线2至尾部的出料口卸掉组装好的阀门。本技术提供的灭火器阀门自动组装机无需人工预先扭紧压力表和导料管，一个工艺流程即能完成压力表和导料管的旋紧；通过感应装置，即能保证阀门的精确定位，使压力表和导料管能准确对准阀门位置。通过伺服系统的设定，即能使压力表和导料管能准确确定所需要拧紧的圈数，动作准确安全，对工件损害降到最低。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭火器阀门自动组装机，包括一机架，其特征在于，包括：所述机架上设有一输送线，所述输送线上设有多个固定把手的固定装置；一旋转压力表装置横跨于所述输送线上方，且旋转压力表装置上设有一旋紧装置一与途经旋转压力表装置正下方的固定于固定装置上的把手的压力表位置对应；一储料装置固定于所述输送线侧旁，一送料装置的送料端设于所述储料装置的出料端，一旋紧导料管装置固定于所述送料装置的正前方，且位于所述输送线的侧旁；所述送料装置上设有将导料管输送至指定位置的导轴；所述指定位置为导料管与把手对应组装的位置；所述旋紧导料管装置上设有在指定位置旋紧导料管的旋紧装置二。

【技术特征摘要】
1.一种灭火器阀门自动组装机，包括一机架，其特征在于，包括：所述机架上设有一输送线，所述输送线上设有多个固定把手的固定装置；一旋转压力表装置横跨于所述输送线上方，且旋转压力表装置上设有一旋紧装置一与途经旋转压力表装置正下方的固定于固定装置上的把手的压力表位置对应；一储料装置固定于所述输送线侧旁，一送料装置的送料端设于所述储料装置的出料端，一旋紧导料管装置固定于所述送料装置的正前方，且位于所述输送线的侧旁；所述送料装置上设有将导料管输送至指定位置的导轴；所述指定位置为导料管与把手对应组装的位置；所述旋紧导料管装置上设有在指定位置旋紧导料管的旋紧装置二。2.如权利要求1所述的一种灭火器阀门自动组装机，其特征在于，还包括一用于保证压力表及导料管与阀门的精确定位的感应装置，所述感应装置设于输送线上，且设于沿输送线前进方向所述旋转压力表装置的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保田，
申请(专利权)人：广州宇跃自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44