一种混凝土快速养护箱制造技术

技术编号:14724395 阅读:22 留言:0更新日期:2017-02-28 01:08
一种混凝土快速养护箱,由箱盖(1)、箱体(2)、置物架(3)、加热管(4)、排水管(5)、排水开关(6)、湿度传感器(7)、温度传感器(8)、压力感应器1(9)、压力感应器2(10)、进水管(11)、电磁阀(12)、温度和湿度控制开关(13)、显示和控制终端(14)等组成。进水管设置在箱体一侧偏下位置,在进水管处设有电磁阀;排水管设置在箱体另一侧底部,在出水管处设有控制开关。养护箱内侧安装压力感应器1和压力感应器2,两个感应器保证了养护箱内水位在1点和2点之间。加热管安装于养护箱的底部,置物架依次安装于加热管的上端。本实用新型专利技术由于采用智能化的水位监控系统,与温度和湿度监控系统相结合,更有利于养护效果的提高,保证并提升试件的养护质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快速养护箱,特别适用于需要养护大量混凝土或砂浆试件的高校或研究基地,同时也适用于各种类型的水泥厂,制作混凝土、砂浆及净浆试块凝结养护时用的养护箱。
技术介绍
目前高校或研究基地所用的快速养护箱,主要是通过箱体底部水加热所产生的蒸汽进行养护;同时,温度是通过养护箱外侧控制按钮进行控制,采用温度传感器探测养护箱内水的温度。由于在进行快速养护试验时,一般都会将温度控制在60℃以上,此时箱体内温度和湿度会增加。随着养护箱内温度的升高,箱体内水量会逐渐减少,若水量减少至加热管以下,就会造成加热管过热而损坏。因此实际养护过程中经常需要人为地注意养护箱内水量变化,不仅会影响养护效果,同时还会严重影响养护箱的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有混凝土快速养护箱中存在的上述不足,提供了一种能自动控制养护箱内水量的混凝土快速养护装置。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种混凝土快速养护装置,箱盖(1)、箱体(2)、置物架(3)、加热管(4)、排水管(5)、排水开关(6)、湿度传感器(7)、温度传感器(8)、感应器1(9)、感应器2(10)、进水管(11)、电磁阀(12)、温度和湿度控制开关(13)、显示和控制终端(14)等组成。进水管设置在箱体一侧偏下位置,在进水管处设有电磁阀;排水管设置在箱体另一侧底部,在出水管处设有控制开关。养护箱内侧安装感应器1和感应器2,感应器1为若水位达到感应器1处则停止放水,感应器2为若水位低于感应器2处则开始放水,两个感应器保证了养护箱内水位在1点和2点之间,保证养护箱内的水量。感应器1安装于最底部置物架的稍下方,感应器2安装于加热管的稍上方。加热管安装于养护箱的底部,置物架依次安装于加热管的上端。显示和控制终端设置在养护箱的一侧。优选地,所述感应器1和感应器2均为压力传感器,来检测养护箱内水位的压力,从而对电磁阀装置进行控制;优选地,所述压力传感器1为压力超过某个值时关闭进水装置,停止放水进入养护箱;优选地,所述压力传感器2为压力低于某个值时开启进水装置,开始放水进如养护箱;优选地,所述电磁阀为常闭式水阀,通过控制终端来控制阀门的开合;优选地,所述温度传感器和湿度传感器用来反馈控制加热管的工作状态,从而调控养护箱内的温度和湿度。优选地,所述显示和控制终端处可以实时查看各个传感器的工作状态,并调控电磁阀和加热管的工作状态。本技术相对现有技术具有以下有益效果:1.通过感应器1和2对水位的监测,进而对电磁阀的开合状态进行控制,可以实现智能化的养护箱自动进水补给功能,避免了人力资源的浪费,同时有效的提高了养护箱装置的安全性能;2.本技术在养护箱的底部位置还安装有排水管道和开关,方便养护箱装置的清洗和日常维护,有利于延长装置的使用寿命;3.本技术由于采用智能化的水位监控系统,与温度和湿度监控系统相结合,更有利于养护效果的提高,保证并提升试件的养护质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记含义如下:1.箱盖2.箱体3.置物架4.加热管5.排水管6.排水开关7.湿度传感器8.温度传感器9.感应器110.感应器211.进水管12.电磁阀13.温度和湿度控制开关14.显示和控制终端具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,一种混凝土快速养护箱,包括箱盖(1)、箱体(2)、置物架(3)、加热管(4)、排水管(5)、排水开关(6)、湿度传感器(7)、温度传感器(8)、感应器1(9)、感应器2(10)、进水管(11)、电磁阀(12)、温度和湿度控制开关(13)、显示和控制终端(14),所述加热管(4)安装于养护箱(2)的底部,置物架(3)依次安装于加热管(4)的上端。所述感应器1(9)安装于加热管(4)的稍上方,所述感应器2(10)安装于最底部置物架的稍下方,这样的安装位置,不仅可以保证养护的效果,还能很好的保护加热管,延长养护箱的使用寿命。所述进水管(11)安装在箱体一侧下部,排水开关(6)安装于箱体的另一侧下部,所述显示和控制终端(14)设置在养护箱体的一侧,负责对所有传感器信号的监测,以及对电磁阀(12)和加热管(4)工作状态的控制。这样的智能化水位监测补给系统,与温度湿度传感控制系统相结合,在提升养护箱使用性能,节约人力成本的同时,大大的增强了养护箱装置的安全性,延长了养护箱装置的使用寿命。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
一种混凝土快速养护箱

【技术保护点】
一种混凝土快速养护箱,其特征在于:由箱盖(1)、箱体(2)、置物架(3)、加热管(4)、排水管(5)、排水开关(6)、湿度传感器(7)、温度传感器(8)、感应器1(9)、感应器2(10)、进水管(11)、电磁阀(12)、温度和湿度控制开关(13)、显示和控制终端(14)组成,进水管设置在箱体一侧偏下位置,在进水管处设有电磁阀;排水管设置在箱体另一侧底部,在出水管处设有控制开关,养护箱内侧安装感应器1和感应器2,感应器1为若水位达到感应器1处则停止放水,感应器2为若水位低于感应器2处则开始放水,两个感应器保证了养护箱内水位在1点和2点之间,保证养护箱内的水量,感应器1安装于最底部置物架的稍下方,感应器2安装于加热管的稍上方,加热管安装于养护箱的底部,置物架依次安装于加热管的上端,显示和控制终端设置在养护箱的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土快速养护箱,其特征在于:由箱盖(1)、箱体(2)、置物架(3)、加热管(4)、排水管(5)、排水开关(6)、湿度传感器(7)、温度传感器(8)、感应器1(9)、感应器2(10)、进水管(11)、电磁阀(12)、温度和湿度控制开关(13)、显示和控制终端(14)组成,进水管设置在箱体一侧偏下位置,在进水管处设有电磁阀;排水管设置在箱体另一侧底部,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王露屈小平
申请(专利权)人:江西科技学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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