一种集成吊顶换气扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成吊顶换气扇，包括主机和安装板，所述主机包括风机和底板，所述底板侧壁沿底板宽度方向设有侧板，所述侧板上表面固定有支撑座，所述支撑座背对底板一端沿底板宽度方向设有支撑板，所述支撑板上设有用于使龙骨和主机固定连接的固定螺栓。使主机稳定安装于龙骨上。支撑座与侧边既呈滑动连接又呈转动连接，方便了固定螺栓安装于龙骨上，即方便了主机的安装。安装板外侧设有钛合金电镀层，使其具有抗静电、不吸尘、防火、容易清洗、防划的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风换气装置，具体涉及一种集成吊顶换气扇。
技术介绍
换气扇属于集成吊顶的一个独立功能模块--换气模块，主要适用于卫生间，卫浴时候通风换气。目前有单独换气，换气+取暖以及换气+取暖+照明的功能模块组合。现有的集成吊顶换气扇的面板和主机是分体的，换气扇与扣板之间还存在间隙，使得换气扇主机的结构设计不够合理，完整性较差，密封性较差，容易出现漏气的情况，换气扇工作时抽到夹层内的空气，影响换气效果。现有的一些换气扇改善了换气扇于扣板之间的密封性。如公告号为CN204357782U的专利，该专利公开了一种集成吊顶换气扇，包括主机、以及面罩，集成吊顶换气扇，还包括连接所述主机和面罩的连接装置以及填充件，所述连接装置部分填充所述主机与所述面罩之间的空间，所述填充件填充所述连接装置与所述面罩之间的空间。所述主机包括具有卡扣部的边框，所述连接装置具有与所述卡扣部对应的卡扣装置，所述连接装置通过所述卡扣部和卡扣装置固定于所述主机的边框。通过将连接装置和填充件相结合填充于面罩和主机之间使得集成吊顶换气扇的密闭性更好，使换气效果良好。该专利的缺点在于：从附图中可看出，面罩即为现有技术中的铝扣板。该集成吊顶换气扇安装时先将主机放置在龙骨上，再将面罩像铝扣板一样扣接在龙骨上，此时连接装置固定连接于主机，面罩与相邻的铝扣板形成同一平面即安装完毕。主机在工作时会发生震动，而主机与龙骨无固定装置，会导致主机在工作过程中发生移动，从而使其工作不稳定，影响换气效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种集成吊顶换气扇，通过在底板上设置设有支撑板的支撑座，支撑板上设有用于固定龙骨和主机的固定螺栓，来使主机固定安装在龙骨上，防止主机在工作过程中发生移动。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种集成吊顶换气扇，包括主机和安装板，所述主机包括风机和底板，所述底板侧壁沿底板宽度方向设有侧板，所述侧板上表面固定有支撑座，所述支撑座背对底板一端沿底板宽度方向设有支撑板，所述支撑板上设有用于使龙骨和主机固定连接的固定螺栓。通过采用上述技术方案，安装时使底板位于龙骨之间，支撑板位于龙骨上方，从而使主机和安装板之间的间隙变小，减小换气扇工作时抽到夹层内的空气量，保证换气效果，减小震动。同时铜鼓固定螺栓将主机固定在龙骨上，防止主机在风机工作过程中发生移动，使换气扇工作的更加稳定。本技术的进一步设置为：所述侧板沿侧板长度方向开有滑槽，所述支撑座上设有调节螺栓，所述调节螺栓穿设于滑槽并与滑槽呈滑动连接。通过采用上述技术方案，拧松调节螺栓，使调节螺栓在滑槽内滑动，即可调节支撑座相对侧板的位置，从而使支撑板上的固定螺栓对准龙骨上的固定孔，方便了主机的安装。同时对支撑座在侧板上位置的加工精度的要求不大，方便加工。本技术的进一步设置为：所述支撑座包括连接板和固定板，所述连接板和固定板呈角度设置，所述调节螺栓穿设于固定板且与固定板沿调节螺栓轴向呈转动连接。通过采用上述技术方案，拧松调节螺栓即可转动固定板，从而带动支撑板转动。可根据龙骨上固定孔的位置来调节支撑板的位置，方便了主机的安装。同时减小了对固定螺栓在支撑板上位置的精度要求，方便加工。本技术的进一步设置为：所述底板沿长度方向两侧侧壁均设有侧板。通过采用上述技术方案，使底板两侧均受到龙骨对其的支撑力和固定螺栓带来的固定力，使主机更稳定的安装在龙骨上，防止主机掉落。本技术的进一步设置为：所述支撑座沿侧板长度方向中点对称设有两个。通过采用上述技术方案，增大了主机受到的龙骨对其的支撑力和固定螺栓带来的固定力，使主机更稳定的安装在龙骨上。同时使侧边受到的两个支撑力形成的弯矩相互抵消，防止侧边由于受到单边集中应力而发生弯曲变形。本技术的进一步设置为：所述底板沿宽度方向两侧侧壁均设有加强板，所述加强板连接于侧板，所述加强板和侧板背对底板一侧向下设有档边，所述档边抵接于安装板。通过采用上述技术方案，使安装板与主机形成一个封闭的空间，防止外界气流通过主机和安装板之间的间隙进入风机内，导致风机的有效工作效率降低，优化了换气效果，减小震动。本技术的进一步设置为：所述安装板相对主机一侧固定有固定块，所述滑槽上穿设有连接螺栓，所述侧板通过连接螺栓与安装板呈固定连接。通过采用上述技术方案，使主机和安装板紧固连接，在安装时只需将安装板安装在龙骨上，再拧紧固定螺栓即可，不需将主机和安装板两个分开安装，提高了安装效率。本技术的进一步设置为：所述固定块位于档边内侧且与档边呈抵触连接。通过采用上述技术方案，进一步减小了主机与安装板之间的间隙，使换气扇有了更好的密封性，减少排风时通过主机和安装板之间缝隙进入的风机内的外部气流，使换气良好，减小震动。本技术的进一步设置为：所述固定板呈柔性设置。通过采用上述技术方案，风机在抽风换气时会发生轻微的震动，固定板呈柔性可起到减震的作用，提高了集成吊顶换气扇整体的工作稳定性。同时防止安装板与风机同时发生震动，使安装板安装稳定。本技术的进一步设置为：所述安装板外侧设有钛合金电镀层。通过采用上述技术方案，采用阳极化处理将钛合金电镀到安装板上，使安装板具有抗静电、不吸尘、防火、容易清洗的效果。同时由于钛合金硬度较强，可防止安装板被划伤，延长了安装板的使用寿命。本技术具有以下优点：使换气扇安装稳定、快捷，减小了换气扇工作时的震动，使其工作稳定，提高了换气效率，结构简单，加工便捷。且具有抗静电、不吸尘、防火、容易清洗、防划的效果。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例中安装板的结构示意图。附图标记：1、主机；2、安装板；3、风机；4、底板；5、侧板；6、支撑座；7、连接板；8、固定板；9、支撑板；10、固定螺栓；11、滑槽；12、调节螺栓；13、通风槽；14、侧边；15、凹槽；16、承托台阶；17、固定块；18、连接螺栓；19、加强板；20、档边；21、钛合金电镀层。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种集成吊顶换气扇,包括主机1和安装板2,主机1和安装板2均固定连接于龙骨，主机1和安装板2呈固定连接。如图1所示，主机1包括风机3和底板4，底板4呈长方形设置，风机3固定连接于底板4上表面。底板4沿长度方向的两侧侧壁均沿底板4宽度方向设有侧板5。侧板5上设有支撑座6。支撑座6包括连接板7和固定板8，连接板7和固定板8呈相互垂直设置。连接板7背对固定板8一端沿固定板8长度方向设有支撑板9。支撑板9上设有用于使支撑板9固定连接龙骨的固定螺栓10。为了方便紧固固定螺栓10，固定螺栓10为蝶形螺栓。如图1所示，为了使主机1稳定安装在龙骨上，支撑座6沿侧板5长度方向中点对称设有两个。为了方便将固定螺栓10安装到龙骨上，侧板5沿侧板5长度方向开有滑槽11，固定板8上设有调节螺栓12，调节螺栓12穿设于滑槽11并与滑槽11呈滑动连接。固定板8沿调节螺栓12轴向转动连接于侧边14。如图2所示，安装板2呈长方体设置，安装板2上开设有用于通风的通风槽13。通风槽13呈均匀间隔排布设置。安装板2的四侧设有侧边14。为了使安装板2与龙骨连接的更紧固，四条侧边14的外侧对称设有两个向内凹陷的凹槽15。为了方便将安装板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成吊顶换气扇，包括主机（1）和安装板（2），所述主机（1）包括风机（3）和底板（4），其特征是：所述底板（4）侧壁沿底板（4）宽度方向设有侧板（5），所述侧板（5）上表面固定有支撑座（6），所述支撑座（6）背对底板（4）一端沿底板（4）宽度方向设有支撑板（9），所述支撑板（9）上设有用于使龙骨和主机（1）固定连接的固定螺栓（10）。

【技术特征摘要】
1.一种集成吊顶换气扇，包括主机（1）和安装板（2），所述主机（1）包括风机（3）和底板（4），其特征是：所述底板（4）侧壁沿底板（4）宽度方向设有侧板（5），所述侧板（5）上表面固定有支撑座（6），所述支撑座（6）背对底板（4）一端沿底板（4）宽度方向设有支撑板（9），所述支撑板（9）上设有用于使龙骨和主机（1）固定连接的固定螺栓（10）。2.根据权利要求1所述的一种集成吊顶换气扇，其特征是：所述侧板（5）沿侧板（5）长度方向开有滑槽（11），所述支撑座（6）上设有调节螺栓（12），所述调节螺栓（12）穿设于滑槽（11）并与滑槽（11）呈滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种集成吊顶换气扇，其特征是：所述支撑座（6）包括连接板（7）和固定板（8），所述连接板（7）和固定板（8）呈角度设置，所述调节螺栓（12）穿设于固定板（8）且与固定板（8）沿调节螺栓（12）轴向呈转动连接。4.根据权利要求3所述的一种集成吊顶换气扇，其特征是：所述底板（4）沿长度方向两侧侧壁均设有侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李得春，
申请(专利权)人：浙江得春实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33