一种带变速器的硅藻漆研磨机制造技术

本实用新型专利技术的一种带变速器的硅藻漆研磨机，包括机箱、主轴机构、出力轴、研磨桶、变速箱、变速轴、入力法兰、变速器和入力轴；所述研磨桶的内壁设置有分散棒，所述研磨桶包括转子和转子内螺旋冷却管。本实用新型专利技术通过设置有入力轴与变速器安装，变速器与变速箱中的变速轴安装，变速轴又与出力轴安装，而出力轴与主轴机构连接，主轴机构又与研磨桶连接，其通过变速器实现了可改变和控制研磨桶的研磨速度，以适合对各种研磨程度要求不同及研磨速度要求不同的硅藻漆使用，其还通过设置有转子内螺旋冷却管和机封冷却桶，解决了现有的研磨机长时间研磨易导致研磨机容易发热出现故障的问题，其研磨速度快，研磨产物大小均匀，使用寿命长，性能可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带变速器的硅藻漆研磨机。
技术介绍
传统对硅藻漆进行调制或研磨一般都是采用人手搅拌或人手研磨，后来市面上出现了一些研磨机，但由于这些研磨机的速度基本在出厂前就已被设定，其并不适合对于各种研磨程度要求不同及研磨速度要求不同的料涂使用，导致目前市面上的研磨机普遍存在研磨颗粒大，研磨时间长，颗粒研磨大小不均，研磨后的硅藻漆使用效果差，且现有的研磨机长时间研磨易导致研磨机容易发热出现故障的问题，研磨机磨损严重，维护麻烦，维护费用高，生产成本高。因此，针对目前的研磨机存在上述问题的不足，申请人通过改良研磨机的结构，研发一种通过设置有入力轴与变速器安装，变速器与变速箱中的变速轴安装，变速轴又与出力轴安装，而出力轴与主轴机构连接，主轴机构又与研磨桶连接，其通过变速器实现了可改变、设置和控制研磨桶的研磨速度，以适合对各种研磨程度要求不同及研磨速度要求不同的的硅藻漆使用，其还通过在转子外圆周设置有一条以上的转子内螺旋冷却管和在研磨桶的上方设置有机封冷却桶，解决了现有的研磨机长时间研磨易导致研磨机容易发热出现故障的问题，其研磨速度快，生产效率高，研磨产物大小均匀，研磨效果好，使用寿命长，性能可靠的带变速器的硅藻漆研磨机确属必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种通过设置有入力轴与变速器安装，变速器与变速箱中的变速轴安装，变速轴又与出力轴安装，而出力轴与主轴机构连接，主轴机构又与研磨桶连接，其通过变速器实现了可改变、设置和控制研磨桶的研磨速度，以适合对各种研磨程度要求不同及研磨速度要求不同的的硅藻漆使用，其还通过在转子外圆周设置有一条以上的转子内螺旋冷却管和在研磨桶的上方设置有机封冷却桶，解决了现有的研磨机长时间研磨易导致研磨机容易发热出现故障的问题，其研磨速度快，生产效率高，研磨产物大小均匀，研磨效果好，使用寿命长，性能可靠的带变速器的硅藻漆研磨机。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种带变速器的硅藻漆研磨机，包括机箱，及安装设置在机箱上部内的主轴机构，及连接设置在主轴机构一端的出力轴，及连接设置在主轴机构另一端的研磨桶，及安装设置在机箱左侧的变速箱，及设置在变速箱内的变速轴，及设置在变速箱左侧的入力法兰，及设置在入力法兰右端内的变速器，及横向设置在入力法兰和变速器的中心、并与变速轴的左端连接安装的入力轴；所述研磨桶的内壁设置有分散棒，所述研磨桶内设置有转子，所述转子的外圆周设置有转子内螺旋冷却管。作为优选，所述出力轴的左端设置有变速法兰。作为优选，所述机箱的顶部、研磨桶的上方设置有机封冷却桶。作为优选，所述机箱的顶部、研磨桶的右上方设置有转臂。作为优选，所述分散棒设置有一根以上，一根以上的所述分散棒以相等的相距分布于研磨桶的内壁。作为优选，所述转子内螺旋冷却管设置有一条以上。本技术的一种带变速器的硅藻漆研磨机，包括机箱，及安装设置在机箱上部内的主轴机构，及连接设置在主轴机构一端的出力轴，及连接设置在主轴机构另一端的研磨桶，及安装设置在机箱左侧的变速箱，及设置在变速箱内的变速轴，及设置在变速箱左侧的入力法兰，及设置在入力法兰右端内的变速器，及横向设置在入力法兰和变速器的中心、并与变速轴的左端连接安装的入力轴；所述研磨桶的内壁设置有分散棒，所述研磨桶内设置有转子，所述转子的外圆周设置有转子内螺旋冷却管。本技术通过设置有入力轴与变速器安装，变速器与变速箱中的变速轴安装，变速轴又与出力轴安装，而出力轴与主轴机构连接，主轴机构又与研磨桶连接，其通过变速器实现了可改变、设置和控制研磨桶的研磨速度，以适合对各种研磨程度要求不同及研磨速度要求不同的的硅藻漆使用，其还通过在转子外圆周设置有一条以上的转子内螺旋冷却管和在研磨桶的上方设置有机封冷却桶，解决了现有的研磨机长时间研磨易导致研磨机容易发热出现故障的问题，其研磨速度快，生产效率高，研磨产物大小均匀，研磨效果好，使用寿命长，性能可靠。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种带变速器的硅藻漆研磨机的截面结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本实施例中，参照图1所示，本技术的一种带变速器61的硅藻漆研磨机，包括机箱1，及安装设置在机箱1上部内的主轴机构2，及连接设置在主轴机构2一端的出力轴3，及连接设置在主轴机构2另一端的研磨桶4，及安装设置在机箱1左侧的变速箱5，及设置在变速箱5内的变速轴51，及设置在变速箱5左侧的入力法兰6，及设置在入力法兰6右端内的变速器61，及横向设置在入力法兰6和变速器61的中心、并与变速轴51的左端连接安装的入力轴62；所述研磨桶4的内壁设置有分散棒41，所述研磨桶4内设置有转子42，所述转子42的外圆周设置有转子内螺旋冷却管43。在其中一实施例中，所述出力轴3的左端设置有变速法兰31。在其中一实施例中，所述机箱1的顶部、研磨桶4的上方设置有机封冷却桶7。在其中一实施例中，所述机箱1的顶部、研磨桶4的右上方设置有转臂8。在其中一实施例中，所述分散棒41设置有一根以上，一根以上的所述分散棒41以相等的相距分布于研磨桶4的内壁。在其中一实施例中，所述转子内螺旋冷却管43设置有一条以上。本技术的一种带变速器的硅藻漆研磨机，包括机箱，及安装设置在机箱上部内的主轴机构，及连接设置在主轴机构一端的出力轴，及连接设置在主轴机构另一端的研磨桶，及安装设置在机箱左侧的变速箱，及设置在变速箱内的变速轴，及设置在变速箱左侧的入力法兰，及设置在入力法兰右端内的变速器，及横向设置在入力法兰和变速器的中心、并与变速轴的左端连接安装的入力轴；所述研磨桶的内壁设置有分散棒，所述研磨桶内设置有转子，所述转子的外圆周设置有转子内螺旋冷却管。本技术通过设置有入力轴与变速器安装，变速器与变速箱中的变速轴安装，变速轴又与出力轴安装，而出力轴与主轴机构连接，主轴机构又与研磨桶连接，其通过变速器实现了可改变、设置和控制研磨桶的研磨速度，以适合对各种研磨程度要求不同及研磨速度要求不同的的硅藻漆使用，其还通过在转子外圆周设置有一条以上的转子内螺旋冷却管和在研磨桶的上方设置有机封冷却桶，解决了现有的研磨机长时间研磨易导致研磨机容易发热出现故障的问题，其研磨速度快，生产效率高，研磨产物大小均匀，研磨效果好，使用寿命长，性能可靠。上述实施例，只是本技术的一个实例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带变速器的硅藻漆研磨机，其特征在于：包括机箱，及安装设置在机箱上部内的主轴机构，及连接设置在主轴机构一端的出力轴，及连接设置在主轴机构另一端的研磨桶，及安装设置在机箱左侧的变速箱，及设置在变速箱内的变速轴，及设置在变速箱左侧的入力法兰，及设置在入力法兰右端内的变速器，及横向设置在入力法兰和变速器的中心、并与变速轴的左端连接安装的入力轴；所述研磨桶的内壁设置有分散棒，所述研磨桶内设置有转子，所述转子的外圆周设置有转子内螺旋冷却管。

【技术特征摘要】
1.一种带变速器的硅藻漆研磨机，其特征在于：包括机箱，及安装设置在机箱上部内的主轴机构，及连接设置在主轴机构一端的出力轴，及连接设置在主轴机构另一端的研磨桶，及安装设置在机箱左侧的变速箱，及设置在变速箱内的变速轴，及设置在变速箱左侧的入力法兰，及设置在入力法兰右端内的变速器，及横向设置在入力法兰和变速器的中心、并与变速轴的左端连接安装的入力轴；所述研磨桶的内壁设置有分散棒，所述研磨桶内设置有转子，所述转子的外圆周设置有转子内螺旋冷却管。2.根据权利要求1所述的一种带变速器的硅藻漆研磨机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广全，
申请(专利权)人：欧亚绿邦北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11