一种瓶装马丽散快速封孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶装马丽散快速封孔器，设置A液瓶和B液瓶，在其各自瓶口设置密封隔膜进行密封；通过设置混合导液盖连接各自液瓶，在混合导液盖内部加设起孔导流管，导通各自液瓶，并在其外部加装定位锚爪。撕开A液瓶密封隔膜，将其瓶口旋入混合导液盖无起孔导流管一端；正置A液瓶，将B液瓶瓶口旋入混合导液盖另一端，在旋入过程中，B液瓶密封隔膜将被起孔导流管的斜切开口刺破，进而使两液瓶连通；来回摇晃封孔器，使液体充分混合后，将封孔器送入被封孔内；通过混合液体的膨胀作用，最终迫使瓶身胀破，使膨胀物溢出至被封孔内，进而密封孔腔。特殊情况下，可在混合导液盖外部加装定位锚爪，实现孔内定位封孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膨胀材料封孔领域，具体地说，特别涉及一种瓶装马丽散快速封孔器。
技术介绍
孔作为工业生产和日常生活中常见的形态，与我们的生产生活有着密不可分的关系。而在实际的生产生活中，根据需要，会对某些特定孔进行封堵，如矿业生产中的探测孔、瓦斯抽放孔等。现实生产生活中，涉及马丽散封孔领域，一般采用注射马丽散、袋装马丽散或者棉纱配合马丽散的方法进行封孔。采用注射马丽散封孔时，其规模大，技术要求高，对于规模较小、技术要求较低的情况，其适用性是不强的；采用袋装马丽散封孔时，由于马丽散混合液一旦反应，囊袋便会不断膨胀，在孔径不是那么大的孔内，可能会造成还未将囊袋送入指定位置，就已卡在孔内的尴尬情况，在卡住的情况下，继续推送囊袋，甚至会造成囊袋提前破裂，造成封孔失效；采用棉纱配合马丽散封孔时，其方法是原始的，虽然其材料来源直接且操作自由，但实际上其操作相对复杂，且因其封孔操作中的不稳定性因素较多，其封孔效果一般较差。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种瓶装马丽散快速封孔器。本技术技术方案如下：一种瓶装马丽散快速封孔器，其特征在于：A液瓶和B液瓶设置在一条直线上，所述A液瓶的瓶口与B液瓶的瓶口相对，且A液瓶的瓶口通过混合导液盖与B液瓶的瓶口连接在一起，在所述混合导液盖内设置有起孔导流管，该起孔导流管能够刺穿其中一个液瓶敞口处设置的密封隔膜，使A液瓶和B液瓶的内部连通。采用以上技术方案，初始时两个液瓶瓶口的敞口处均设置有密封隔膜，将液瓶内的马丽散密封，其中一个液瓶的瓶口由对应设置的瓶盖封盖，另一个液瓶的瓶口可以直接采用混合导液盖封盖。使用的时候，撕开A液瓶瓶口的密封隔膜，将其瓶口旋入混合导液盖无起孔导流管的一端；正置A液瓶，将B液瓶瓶口旋入混合导液盖另一端，在旋入过程中，B液瓶密封隔膜将被起孔导流管的刺破，进而使两个液瓶连通；来回摇晃封孔器，使两个液瓶内的液体充分混合后，再将封孔器送入被封孔内；通过混合液体的膨胀作用，最终迫使液瓶瓶身胀破，使膨胀物溢出至被封孔内，进而密封孔腔。为了便于加工制作，降低生产成本，使混合导液盖拆装方便、A液瓶与B液瓶连接牢靠，所述混合导液盖的一端套入A液瓶的瓶口，并与A液瓶的瓶口螺纹连接，混合导液盖的另一端套入B液瓶的瓶口，并与B液瓶的瓶口螺纹连接。所述起孔导流管的轴心线与混合导液盖的轴心线重合，起孔导流管的根部与混合导液盖的内壁连为一体，起孔导流管的悬空端为斜切口。以上结构混合导液盖及起孔导流管造型简单，易于加工生产；起孔导流管的斜切口较锐利，能够轻易刺破密封隔膜，使两个液瓶连通。所述A液瓶、B液瓶和混合导液盖具有塑料制成，且A液瓶的壁厚与B液瓶的壁厚不相等。由于A液瓶和B液瓶为塑料瓶，其本身具有固定的形态和一定的强度，在瓶身胀破之前其形态基本保持不变，A液瓶和B液瓶壁厚度不等，即其中一个液瓶的瓶壁抗压强度比另一个液瓶的瓶壁抗压强度低，在封孔过程中，将瓶壁较薄的液瓶朝向某一方向，由于其提前胀破，那么该方向上的孔腔将被首先封堵，从而实现定向封孔的功能。所述A液瓶和B液瓶结构相同，各液瓶瓶身的上部和尾部均设置成漏斗状。两液瓶上部均设置成漏斗状，以便于液体混合；两液瓶尾部也设置成漏斗状，从而便于在被封孔内推送，大大减小了在孔内被提前卡住的可能性。在所述混合导液盖上设有定位锚爪，该定位锚爪由定位环和爪脚构成，所述定位环环套于混合导液盖上，在定位环的外围设有多个按圆周均匀分布的爪脚，爪脚的根部与定位环连为一体，爪脚的悬空端超出A液瓶和B液瓶瓶身的外缘。以上结构定位锚爪造型简单，加工制作容易，生产成本低；定位锚爪各爪脚的悬空端与孔壁抵触，使封孔器在孔内定位，实现孔内定位封孔。所述定位锚爪由塑料制成，所述爪脚为片状结构，该爪脚与定位环中心线之间的夹角为锐角，且爪脚从根部往悬空端的方向宽度逐渐减小。以上结构爪脚强度好，不易发生损坏，在外力的作用下，爪脚与孔壁的摩擦阻力小，使封孔器在孔内移动容易；外力消失后，各爪脚依靠与孔壁抵接的力能够使封孔器定位在需要的位置，孔内定位封孔的准确性好。有益效果：本技术通过混合导液盖能使两个液瓶连接紧固有效，通过架设在混合导液盖内的起孔导流管可以有效刺破密封隔膜，导通两液瓶内液体两液瓶均为塑料瓶，其本身具有固定的形态和一定的强度，在瓶身胀破之前其形态基本保持不变，且两液瓶尾部均设置成漏斗状，从而便于在被封孔内推送，大大减小了在孔内被提前卡住的可能性。另外，A液瓶和B液瓶壁厚度不等，即其中一个液瓶的瓶壁抗压强度比另一个液瓶的瓶壁抗压强度低，在封孔过程中，将瓶壁较薄的液瓶朝向某一方向，由于其提前胀破，那么该方向上的孔腔将被首先封堵，从而实现定向封孔的功能。特殊情况下，可在混合导液盖外部加装定位锚爪，实现孔内定位封孔。附图说明图1是本技术的结构示意图，也是使用状态参考图。图2是液瓶由瓶盖封盖的结构示意图。图3是液瓶瓶口的敞口处由密封隔膜封口的示意图。图4是混合导液盖的结构示意图。图5是起孔导流管的结构示意图。图6是定位锚爪的结构示意图。图7是图6的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1、图2、图3所示，用于盛装马丽散的A液瓶1和B液瓶2结构相同，各液瓶瓶身的上部和尾部均设置成漏斗状。A液瓶1和B液瓶2均由塑料制成，且A液瓶1的壁厚与B液瓶2的壁厚不相等。在A液瓶1瓶口的敞口处设置有密封隔膜7，B液瓶2瓶口的敞口处也设置有密封隔膜7；两个液瓶的瓶口均设有外螺纹，其中一个液瓶的瓶口由瓶盖6封盖，瓶盖6内壁设置有内螺纹，另一个液瓶的瓶口可以由瓶盖6封盖，也可以由混合导液盖3直接封盖。如图4、图5所示，混合导液盖3为直通结构，并由塑料制成，在混合导液盖3两端的内壁均设置有内螺纹。混合导液盖3的内部设有起孔导流管5，起孔导流管5位于混合导液盖3一端的内腔中，该起孔导流管5的轴心线与混合导液盖3的轴心线重合，起孔导流管5的根部与混合导液盖3的内壁连为一体，起孔导流管5的悬空端为斜切口。如图6、图7所示，本技术可以配备定位锚爪4，该定位锚爪4由定位环41和爪脚42构成，并采用塑料制成。定位环41用于环套在混合导液盖3上，在定位环41的外围设有多个按圆周均匀分布的爪脚42，爪脚42为片状结构，爪脚42的根部与定位环41连为一体，爪脚42的悬空端超出A液瓶1和B液瓶2瓶身的外缘，该爪脚42与定位环41中心线之间的夹角为锐角，且爪脚42从根部往悬空端的方向宽度逐渐减小。如图1至图7所示，撕开A液瓶1的密封隔膜7，将其瓶口旋入混合导液盖3无起孔导流管5一端；正置A液瓶1，将B液瓶2瓶口旋入混合导液盖3另一端，使A液瓶1和B液瓶2位于一条直线上。在旋入过程中，B液瓶2的密封隔膜7将被起孔导流管5的斜切开口刺破，进而使两液瓶连通；来回摇晃封孔器，使液体充分混合后，将封孔器送入被封孔8内；通过混合液体的膨胀作用，最终迫使瓶身胀破，使膨胀物溢出至被封孔8内，进而密封孔腔。特殊情况下，可在混合导液盖3外部加装定位锚爪4，实现孔内定位封孔。通过上述过程，便可实现对相关孔的有效封堵，并且有效解决之前所述的相关问题。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶装马丽散快速封孔器，其特征在于：A液瓶(1)和B液瓶(2)设置在一条直线上，所述A液瓶(1)的瓶口与B液瓶(2)的瓶口相对，且A液瓶(1)的瓶口通过混合导液盖(3)与B液瓶(2)的瓶口连接在一起，在所述混合导液盖(3)内设置有起孔导流管(5)，该起孔导流管(5)能够刺穿其中一个液瓶敞口处设置的密封隔膜(7)，使A液瓶(1)和B液瓶(2)的内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种瓶装马丽散快速封孔器，其特征在于：A液瓶(1)和B液瓶(2)设置在一条直线上，所述A液瓶(1)的瓶口与B液瓶(2)的瓶口相对，且A液瓶(1)的瓶口通过混合导液盖(3)与B液瓶(2)的瓶口连接在一起，在所述混合导液盖(3)内设置有起孔导流管(5)，该起孔导流管(5)能够刺穿其中一个液瓶敞口处设置的密封隔膜(7)，使A液瓶(1)和B液瓶(2)的内部连通。2.根据权利要求1所述的瓶装马丽散快速封孔器，其特征在于：所述混合导液盖(3)的一端套入A液瓶(1)的瓶口，并与A液瓶(1)的瓶口螺纹连接，混合导液盖(3)的另一端套入B液瓶(2)的瓶口，并与B液瓶(2)的瓶口螺纹连接。3.根据权利要求2所述的瓶装马丽散快速封孔器，其特征在于：所述起孔导流管(5)的轴心线与混合导液盖(3)的轴心线重合，起孔导流管(5)的根部与混合导液盖(3)的内壁连为一体，起孔导流管(5)的悬空端为斜切口。4.根据权利要求3所述的瓶装马丽散快速封孔器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾严，
申请(专利权)人：重庆巨能建设集团有限公司，重庆千牛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50