LPG钢管夹持加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LPG钢管夹持加工装置，其中，所述LPG钢管夹持加工装置包括操作台(1)，设置于所述操作台上的LPG钢管成型机构和夹持机构；其中，所述LPG钢管成型机构包括设置于所述操作台上的架体(2)和顺次设置于所述架体上的初加工模头(3)和定型模头(4)；所述夹持机构包括第一夹持块(5)和第二夹持块(6)，且所述第一夹持块上形成有第一弧形槽(7)，所述第二夹持块上形成有第二弧形槽(8)，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽配合能够夹持待加工LPG钢管。实现了能在加工过程中有效夹持LPG钢管，避免加工过程中稍有偏移导致钢管报废，大大降低生产报废率，提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LPG钢管加工装置领域，具体地，涉及LPG钢管夹持加工装置。
技术介绍
LPG钢管作为一种日常生产和生活中应用极为广泛的管体，其在生产加工过程中往往其头部的加工极为重要。尤其是在加工过程中往往偏离一点，则会导致加工出的LPG钢管头部形状发生形变，导致其无法使用，不仅大大提高了生产成本，且使得报废率也较高，给生产带来很大的不便。因此，提供一种能在加工过程中有效夹持LPG钢管，避免加工过程中稍有偏移导致钢管报废，大大降低生产报废率，提高生产效率的LPG钢管夹持加工装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术的目的在于克服现有技术中在加工过程中往往偏离一点，则会导致加工出的LPG钢管头部形状发生形变，导致其无法使用，不仅大大提高了生产成本，且使得报废率也较高，给生产带来很大的不便的问题，从而提供一种能在加工过程中有效夹持LPG钢管，避免加工过程中稍有偏移导致钢管报废，大大降低生产报废率，提高生产效率的LPG钢管夹持加工装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种LPG钢管夹持加工装置，其中，所述LPG钢管夹持加工装置包括操作台，设置于所述操作台上的LPG钢管成型机构和夹持机构；其中，所述LPG钢管成型机构包括设置于所述操作台上的架体和顺次设置于所述架体上的初加工模头和定型模头；所述夹持机构包括第一夹持块和第二夹持块，且所述第一夹持块上形成有第一弧形槽，所述第二夹持块上形成有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽配合能够夹持待加工LPG钢管。优选地，所述初加工模头的轴线与所述定型模头的轴线位于同一水平面上且相平行设置。优选地，所述操作台上还设置有滑轨，所述第一夹持块和所述第二夹持块能够在所述滑轨上滑移，所述滑轨的滑动方向与所述初加工模头的轴线方向相垂直。优选地，所述操作台上位于所述滑轨的两侧还设置有多个通孔，所述通孔中能够插入止挡杆以止挡所述第一夹持块和/或所述第二夹持块滑移。优选地，所述第一弧形槽和/或所述第二弧形槽的槽面上还设置有至少一条弧形凸起。优选地，所述第一弧形槽和/或所述第二弧形槽的槽面上还垫设有橡胶块。根据上述技术方案，本技术通过在操作台上设置架体，并在架体上顺次设置初加工模头和定型模头，而后在操作台上设置形成有第一弧形槽的第一夹持块和形成有第二弧形槽的第二夹持块配合夹持待加工LPG钢管，从而使得第一夹持块和第二夹持块能够有效配合夹持待加工LPG钢管并在操作台上对其进行加工，避免了单纯加工时因各种因素导致的偏离，大大降低了生产报废率，提高了生产效率。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的一种LPG钢管夹持加工装置的结构示意图。附图标记说明1-操作台2-架体3-初加工模头4-定型模头5-第一夹持块6-第二夹持块7-第一弧形槽8-第二弧形槽9-滑轨10-通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、水平、轴线和垂直”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本技术提供了一种LPG钢管夹持加工装置，其中，如图1所示，所述LPG钢管夹持加工装置包括操作台1，设置于所述操作台1上的LPG钢管成型机构和夹持机构；其中，所述LPG钢管成型机构包括设置于所述操作台1上的架体2和顺次设置于所述架体2上的初加工模头3和定型模头4；所述夹持机构包括第一夹持块5和第二夹持块6，且所述第一夹持块5上形成有第一弧形槽7，所述第二夹持块6上形成有第二弧形槽8，所述第一弧形槽7和所述第二弧形槽8配合能够夹持待加工LPG钢管。本技术通过在操作台1上设置架体2，并在架体2上顺次设置初加工模头3和定型模头4，而后在操作台1上设置形成有第一弧形槽7的第一夹持块5和形成有第二弧形槽8的第二夹持块6配合夹持待加工LPG钢管，从而使得第一夹持块5和第二夹持块6能够有效配合夹持待加工LPG钢管并在操作台上对其进行加工，避免了单纯加工时因各种因素导致的偏离，大大降低了生产报废率，提高了生产效率。在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得加工过程更为方便，避免需要调节待加工LPG钢管的高度，所述初加工模头3的轴线与所述定型模头4的轴线位于同一水平面上且相平行设置。为了进一步提高工作效率，在一种更为优选的实施方式中，所述操作台1上还可以设置有滑轨9，所述第一夹持块5和所述第二夹持块6能够在所述滑轨9上滑移，所述滑轨9的滑动方向与所述初加工模头3的轴线方向相垂直。当然，为了使得所述第一夹持块5和/或所述第二夹持块6可以根据实际需要滑移或是停止，在一种优选的实施方式中，所述操作台1上位于所述滑轨9的两侧还设置有多个通孔10，所述通孔10中能够插入止挡杆以止挡所述第一夹持块5和/或所述第二夹持块6滑移。为了进一步提高对待加工LPG钢管的有效夹持，在一种优选的实施方式中，所述第一弧形槽7和/或所述第二弧形槽8的槽面上还设置有至少一条弧形凸起。在另一优选的实施方式中，所述第一弧形槽7和/或所述第二弧形槽8的槽面上还垫设有橡胶块。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LPG钢管夹持加工装置，其特征在于，所述LPG钢管夹持加工装置包括操作台(1)，设置于所述操作台(1)上的LPG钢管成型机构和夹持机构；其中，所述LPG钢管成型机构包括设置于所述操作台(1)上的架体(2)和顺次设置于所述架体(2)上的初加工模头(3)和定型模头(4)；所述夹持机构包括第一夹持块(5)和第二夹持块(6)，且所述第一夹持块(5)上形成有第一弧形槽(7)，所述第二夹持块(6)上形成有第二弧形槽(8)，所述第一弧形槽(7)和所述第二弧形槽(8)配合能够夹持待加工LPG钢管。

【技术特征摘要】
1.一种LPG钢管夹持加工装置，其特征在于，所述LPG钢管夹持加工装置包括操作台(1)，设置于所述操作台(1)上的LPG钢管成型机构和夹持机构；其中，所述LPG钢管成型机构包括设置于所述操作台(1)上的架体(2)和顺次设置于所述架体(2)上的初加工模头(3)和定型模头(4)；所述夹持机构包括第一夹持块(5)和第二夹持块(6)，且所述第一夹持块(5)上形成有第一弧形槽(7)，所述第二夹持块(6)上形成有第二弧形槽(8)，所述第一弧形槽(7)和所述第二弧形槽(8)配合能够夹持待加工LPG钢管。2.根据权利要求1所述的LPG钢管夹持加工装置，其特征在于，所述初加工模头(3)的轴线与所述定型模头(4)的轴线位于同一水平面上且相平行设置。3.根据权利要求1或2所述的LPG钢管夹持加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江宁宁，秦宝虎，
申请(专利权)人：芜湖双翼液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34