浓硫酸储槽制造技术

技术编号:14717724 阅读:333 留言:0更新日期:2017-02-27 04:55
本实用新型专利技术公开了一种浓硫酸储槽,包括壳体,壳体两端设有,壳体上设有浓硫酸通入组件、输出组件和用于检测浓硫酸存储量的检测组件,浓硫酸通入组件包括连通壳体且竖直设置的输入管和回流管,输入管与回流管上设置在壳体内的一端延伸至壳体底面且处于同一水平面上,所述输入管与回流管上设置在壳体内的一端设有倾斜开口,所述壳体上端还设有用于排放空气的放空口。在将浓硫酸通入壳体内时,就可以将能够流出浓硫酸的进料管连接浓硫酸通入组件的管体内,这样就能够让其一根浓硫酸通入组件的管体成为输入管,而另一跟则能够成为回流管,且回流管设置在壳体外的一端则可以与其他储蓄装置相连接,这样就能够方便通入壳体内的浓硫酸从壳体内溢出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储蓄装置,更具体地说,它涉及一种浓硫酸储槽
技术介绍
分析纯硫酸是诸多化工行业中的关键性化工材料,在精细化工、有机化学产品制造、有色金属提炼、金属材料酸洗、石油精剂、生物制药、电路板清洗等行业发挥着重要作用,有广泛的应用。目前,普遍使用蒸馏法生产分析纯硫酸,采用的原料为工业硫酸(磺酸或矿酸),工业硫酸中一般含有大量的金属离子和二氧化硫还原性杂质。金属离子杂质在硫酸中一般以硫酸盐的形式存在,由于硫酸盐的沸点较高,所以能够通过蒸馏法将其除去。但是,原料中存在的二氧化硫还原性物质通过蒸馏法并不能轻易的除去,严重影响分析纯硫酸的纯度,这样不仅会影响产品质量,而且会增加生产成本,降低经济效益。而专利申请号为201320436112.2的中国专利,则公开出一张分析纯硫酸的提纯装置,其具体结构括硫酸地下槽、硫酸液下泵、硫酸储罐、硫酸泵和硫酸高位槽,硫酸液下泵位于靠近硫酸地下槽底部的位置,硫酸地下槽与硫酸储罐的进液口相连,硫酸储罐的出液口通过硫酸泵与硫酸高位槽连接,还包括高锰酸钾溶液进口、阀门、废料排出口和过滤器,高锰酸钾溶液进口通过阀门与硫酸地下槽相连接,废料排出口位于硫酸地下槽的底部,过滤器设置于硫酸泵和硫酸高位槽之间。通过该装置可以有效提高分析纯硫酸的纯度,其中的二氧化硫还原性杂质的含量明显减少,从而提高了产品的质量。在其公开的装置中,用于存储浓硫酸的硫酸地下槽则设置在底面之下,这样其硫酸地下槽在破损时,就不容易发生严重的硫酸泄露事故,而现市场上也有各种硫酸地下槽,但是其市面上的硫酸地下槽与其上述公开文件中的硫酸地下槽结构都过于简单,往往其硫酸地下槽的槽体发生破损后,但是从槽体内泄露的硫酸单位流量并不高时,其槽体的内存储的浓硫酸
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种在将将浓硫酸通入槽内的浓硫酸储槽。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种浓硫酸储槽,包括壳体,所述壳体两端设有椭圆封头,所述壳体上设有浓硫酸通入组件、输出组件和用于检测浓硫酸存储量的检测组件,所述浓硫酸通入组件包括连通壳体且竖直设置的输入管和回流管,所述输入管与回流管上设置在壳体内的一端延伸至壳体底面且处于同一水平面上,所述输入管与回流管上设置在壳体内的一端设有倾斜开口,所述壳体上端还设有用于排放空气的放空口。通过采用上述技术方案,其可以浓硫酸通过浓硫酸储槽上的浓硫酸通入组件将浓硫酸通入到壳体内,而且在将浓硫酸通入壳体内时,就可以将能够流出浓硫酸的进料管连接浓硫酸通入组件的管体内,这样就能够让其一根浓硫酸通入组件的管体成为输入管,而另一跟则能够成为回流管,且回流管设置在壳体外的一端则可以与其他储蓄装置相连接,这样就能够方便通入壳体内的浓硫酸从壳体内溢出,而且其浓硫酸通入组件的输入管和回流管的出口设置与壳体的底端相邻,而且壳体的上端还设置放空口,这样就能够方便输入管在将浓硫酸通入壳体内时,方便空气从放空口中排出。优选的,所述的壳体底面在输入管与回流管的倾斜开口的竖直投影出设有防冲板。通过采用上述技术方案,这样从浓硫酸通入组件的作用通入浓硫酸后,就能够避免浓硫酸直接冲击在壳体表面,避免浓硫酸对壳体产生冲击腐蚀,能够大大增强壳体的强度、耐腐蚀性能。优选的,所述的壳体底座上用于安装防冲板的铰接板和可推动铰接板翻转将倾斜开口堵塞的弹性件。通过采用上述技术方案,在通过浓硫酸通入组件持续向壳体内通入浓硫酸时,从而输入管的输出的浓硫酸酸就会将作用力作用在铰接板上,从而推动铰接板翻转,使得将输入管和回流管的出口打开,从而能够实现输入管和回流管的顺利工作;而且在输入管停止输送后,其铰接板也会本弹性件推动,使得铰接板相输入管和回流杆翻转,从而从新将倾斜开口堵塞,将浓硫酸通入逐渐从新闭合。优选的,所述的壳体内壁设有用于支撑输入管与回流管的支撑架。通过采用上述技术方案,通过支撑架的作用能够使得输入管和回流管保持竖直,也能够使得输入管和回流管在壳体内连接固定的更加稳定牢固。优选的,所述的输入管和回流管设置在壳体外的一端开口处设有连接环,所述连接环上设有补强圈。通过采用上述技术方案,通过设置在输入管和回流管上的连接环和补强圈的作用,能够方便在使用浓硫酸通入组件的连接,增强在连接后的密封性能够和连接强度。优选的,所述的放空口上朝向壳体外的一端设有放空管,所述放空管上远离壳体的一端设有弯头。通过采用上述技术方案,这样就能够使得从壳体内排出的空气沿着放空管传输到弯头,最后从弯头使得耐用浓硫酸的气体沿着弯头向下排送,能够避免含有浓硫酸的其他直接排送到空气内,避免污染工作环境。优选的,所述的壳体下端设有鞍座,所述鞍座包括水平设置的底板和连接底板与壳体且设置在底板两侧壁相连接的侧板,所述侧板所在平面与壳体侧壁相切,且在远离壳体的一端相交。通过采用上述技术方案,通过鞍座的设置,就能够方便整个壳体的放置,并且通过鞍座上的底板的作用,能够大大增大整个浓硫酸储槽与放置面的接触面积,从而使得浓硫酸储槽能够放置的更加稳定。优选的,所述的鞍座还包括若干支撑板,所述支撑板分别与底板和侧壁固定连接。通过采用上述技术方案,通过支撑板的作用能够大大增强鞍座的结构强度,从而大大增强鞍座的承重能力。优选的,所述的底板上设有若干安装孔。通过采用上述技术方案,通过安装孔的作用能够在整个浓硫酸储槽通过安装放置后,就能够通过安装孔实现安装与安装面通过螺钉等连接件的锁死固定,让浓硫酸储槽能够安装放置的更加牢固稳定。附图说明图1是实施例一的结构示意图;图2是图1中A的放大图;图3是图2中B的放大图;图4是实施例一的剖视图;图5是实施例二的剖视图。附图标记:1、壳体;11、椭圆封头;12、防冲板;13、支撑架;2、浓硫酸通入组件;21、输入管;22、回流管;23、倾斜开口;24、连接环;25、补强圈;3、放空口;31、放空管;32、弯头;4、铰接板;41、弹性件;42、铰接杆;5、输出组件;6、检测组件;7、鞍座;71、支撑板;72、底板;73、安装孔;74、侧板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种浓硫酸储槽,如图1和图4所示,所示,包括壳体1,所述壳体1两端设有椭圆封头11,所述壳体1上设有浓硫酸通入组件2、输出组件5和用于检测浓硫酸存储量的检测组件6,所述浓硫酸通入组件2包括连通壳体1且竖直设置的输入管21和回流管22,所述输入管21与回流管22上设置在壳体1内的一端延伸至壳体1底面且处于同一水平面上,所述输入管21与回流管22上设置在壳体1内的一端设有倾斜开口23,所述壳体1上端还设有用于排放空气的放空口3。其可以浓硫酸通过浓硫酸储槽上的浓硫酸通入组件2将浓硫酸通入到壳体1内,而且在将浓硫酸通入壳体1内时,就可以将能够流出浓硫酸的进料管连接浓硫酸通入组件2的管体内,这样就能够让其一根浓硫酸通入组件2的管体成为输入管21,而另一跟则能够成为回流管22,且回流管22设置在壳体1外的一端则可以与其他储蓄装置相连接,这样就能够方便通入壳本文档来自技高网
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浓硫酸储槽

【技术保护点】
一种浓硫酸储槽,包括壳体(1),所述壳体(1)两端设有椭圆封头(11),所述壳体(1)上设有浓硫酸通入组件(2)、输出组件(5)和用于检测浓硫酸存储量的检测组件(6),其特征是:所述浓硫酸通入组件(2)包括连通壳体(1)且竖直设置的输入管(21)和回流管(22),所述输入管(21)与回流管(22)上设置在壳体(1)内的一端延伸至壳体(1)底面且处于同一水平面上,所述输入管(21)与回流管(22)上设置在壳体(1)内的一端设有倾斜开口(23),所述壳体(1)上端还设有用于排放空气的放空口(3)。

【技术特征摘要】
1.一种浓硫酸储槽,包括壳体(1),所述壳体(1)两端设有椭圆封头(11),所述壳体(1)上设有浓硫酸通入组件(2)、输出组件(5)和用于检测浓硫酸存储量的检测组件(6),其特征是:所述浓硫酸通入组件(2)包括连通壳体(1)且竖直设置的输入管(21)和回流管(22),所述输入管(21)与回流管(22)上设置在壳体(1)内的一端延伸至壳体(1)底面且处于同一水平面上,所述输入管(21)与回流管(22)上设置在壳体(1)内的一端设有倾斜开口(23),所述壳体(1)上端还设有用于排放空气的放空口(3)。2.根据权利要求1所述的浓硫酸储槽,其特征是:所述壳体(1)底面在输入管(21)与回流管(22)的倾斜开口(23)的竖直投影出设有防冲板(12)。3.根据权利要求2所述的浓硫酸储槽,其特征是:所述壳体(1)底座上用于安装防冲板(12)的铰接板(4)和可推动铰接板(4)翻转将倾斜开口(23)堵塞的弹性件(41)。4.根据权利要求1所述的浓硫酸储槽,其特征是:所述壳体(1)内壁设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:水贤军俞狄王盛苗徐松涛
申请(专利权)人:宁波镇洋化工发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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