一种中药用新型团状湿品粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药用新型团状湿品粉碎机，包括底座、螺旋杆、电机、大辊轴、小辊轴和粉碎箱；所述底座设置在地面上；所述支撑柱设置在底座上；所述从动杆设置在支撑柱上；所述螺旋杆设置在支撑柱上；所述透明窗设置在粉碎箱上；所述密封盖设置在粉碎箱上；所述拉环设置在密封盖上；所述带轮设置在电机上，且带轮上设置有驱动带；所述电机设置在支撑板上，且电机周围设置有固定架；所述固定架设置在支撑板上；所述支撑板设置在支撑柱上，且支撑板与支撑柱固定在一起，且支撑板上设置有固定架；本实用新型专利技术中药用新型团状湿品粉碎机具有方便提取，粉碎充分，粉碎效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中药用设备，具体是一种中药用新型团状湿品粉碎机。
技术介绍
目前，在中药生产过程中，由于从离心机中分离出来的团状湿品颗粒比较大，不能经将中药中的有效成分充分利用，因此，我们需要一种中药用新型团状湿品粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药用新型团状湿品粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药用新型团状湿品粉碎机，包括底座、螺旋杆、电机、大辊轴、小辊轴和粉碎箱；所述底座设置在地面上；所述支撑柱设置在底座上；所述从动杆设置在支撑柱上；所述螺旋杆设置在支撑柱上；所述透明窗设置在粉碎箱上；所述密封盖设置在粉碎箱上；所述拉环设置在密封盖上；所述带轮设置在电机上，且带轮上设置有驱动带；所述电机设置在支撑板上，且电机周围设置有固定架；所述固定架设置在支撑板上；所述支撑板设置在支撑柱上，且支撑板与支撑柱固定在一起，且支撑板上设置有固定架；所述出料口设置在粉碎箱下方，且出料口与粉碎箱固定在一起；所述熟料槽设置在底座上，且熟料槽与底座接触但不固定在一起；所述进料口设置在粉碎箱上，且进料口上设置有密封盖；所述粉碎杆设置在大辊轴上，且粉碎杆的形状为十字形；所述大辊轴设置在螺旋杆上，且大辊轴上设置有粉碎杆；所述螺旋刀片设置在小辊轴上，且螺旋刀片有两个；所述小辊轴设置在螺旋杆和从动杆上；所述粉碎箱设置在卡板上，且粉碎箱上设置有透明窗；所述驱动切割刀设置在小辊轴上；所述从动切割刀设置在小辊轴上；所述驱动带设置在带轮上；所述卡板设置在支撑柱上，且卡板与支撑柱固定在一起。作为本技术进一步的方案：所述底座设置在地面上，且底座与支撑柱固定在一起，且底座上设置有支撑柱和熟料槽。作为本技术进一步的方案：所述支撑柱设置在底座上，且支撑柱上设置有从动杆、螺旋杆和支撑板。作为本技术进一步的方案：所述从动杆设置在支撑柱上，且从动杆上设置有小辊轴。作为本技术进一步的方案：所述螺旋杆设置在支撑柱上，且螺旋杆上设置有大辊轴和小辊轴，且大辊轴上的螺旋杆与电机连接在一起。作为本技术进一步的方案：所述密封盖设置在粉碎箱上，且密封盖与粉碎箱不连接在一起，且密封盖上设置有拉环。作为本技术进一步的方案：所述拉环设置在密封盖上，且拉环与密封盖固定在一起。作为本技术再进一步的方案：所述小辊轴设置在螺旋杆和从动杆上，且小辊轴上设置有旋转刀片，且小辊轴有两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的底座用于固定支撑柱；支撑柱用于固定支撑板和卡板；从动杆用于从动切割刀；螺旋杆用于固定大辊轴和驱动切割刀；透明窗用于观察粉碎箱内部粉碎情况；密封盖用于封住进料口；拉环用于打开密封盖；带轮用于带动驱动带旋转；电机用于驱动螺旋杆和带轮旋转；固定架用于固定电机；支撑板用于支撑电机和固定固定架；出料口用于放出熟料；熟料槽用与接收盛放熟料；进料口用于投放原料；粉碎杆用于粉碎原料；大辊轴用于固定粉碎杆；螺旋刀片用于切割半成品原料；小辊轴用于固定螺旋刀片；粉碎箱用于提供粉碎空间；驱动切割刀用于切割半成品原料；从动切割刀用于配合驱动切割刀切割；驱动带用于连接带轮；卡板用于固定粉碎箱；本技术中药用新型团状湿品粉碎机具有方便提取，粉碎充分，粉碎效率高等优点。附图说明图1为中药用新型团状湿品粉碎机的结构示意图。图2为中药用新型团状湿品粉碎机中粉碎箱的结构示意图。图3为中药用新型团状湿品粉碎机中驱动切割刀的结构示意图。图4为中药用新型团状湿品粉碎机中卡板的结构示意图。图中：1-底座，2-支撑柱，3-从动杆，4-螺旋杆，5-透明窗，6-密封盖，7-拉环，8-带轮，9-电机，10-固定架，11-支撑板，12-出料口，13-熟料槽，14-进料口，15-粉碎杆，16-大辊轴，17-螺旋刀片，18-小辊轴，19-粉碎箱，20-驱动切割刀，21-从动切割刀,22-驱动带，23-卡板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种中药用新型团状湿品粉碎机，包括底座1、螺旋杆4、电机9、大辊轴16、小辊轴18和粉碎箱19；所述底座1设置在地面上，且底座1与支撑柱2固定在一起，且底座1上设置有支撑柱2和熟料槽13；所述支撑柱2设置在底座1上，且支撑柱2上设置有从动杆3、螺旋杆4和支撑板11；所述从动杆3设置在支撑柱2上，且从动杆3上设置有小辊轴18；所述螺旋杆4设置在支撑柱2上，且螺旋杆4上设置有大辊轴16和小辊轴18，且大辊轴16上的螺旋杆4与电机9连接在一起；所述透明窗5设置在粉碎箱19上；所述密封盖6设置在粉碎箱19上，且密封盖6与粉碎箱19不连接在一起，且密封盖6上设置有拉环7；所述拉环7设置在密封盖6上，且拉环7与密封盖6固定在一起；所述带轮8设置在电机9上，且带轮8上设置有驱动带22；所述电机9设置在支撑板11上，且电机9周围设置有固定架10；所述固定架10设置在支撑板11上；所述支撑板11设置在支撑柱2上，且支撑板12与支撑柱2固定在一起，且支撑板11上设置有固定架9；所述出料口12设置在粉碎箱19下方，且出料口12与粉碎箱19固定在一起；所述熟料槽13设置在底座1上，且熟料槽13与底座1接触但不固定在一起；所述进料口14设置在粉碎箱19上，且进料口14上设置有密封盖6；所述粉碎杆15设置在大辊轴16上，且粉碎杆15的形状为十字形；所述大辊轴16设置在螺旋杆4上，且大辊轴16上设置有粉碎杆15；所述螺旋刀片17设置在小辊轴18上，且螺旋刀片17有两个；所述小辊轴18设置在螺旋杆4和从动杆3上，且小辊轴18上设置有螺旋刀片17，且小辊轴18有两个；所述粉碎箱19设置在卡板23上，且粉碎箱19上设置有透明窗5；所述驱动切割刀20设置在小辊轴18上；所述从动切割刀21设置在小辊轴18上；所述驱动带22设置在带轮8上；所述卡板23设置在支撑柱2上，且卡板23与支撑柱2固定在一起；底座1用于固定支撑柱2；支撑柱2用于固定支撑板11和卡板23；从动杆3用于从动切割刀21；螺旋杆4用于固定大辊轴16和驱动切割刀20；透明窗5用于观察粉碎箱19内部粉碎情况；密封盖6用于封住进料口14；拉环7用于打开密封盖6；带轮8用于带动驱动带22旋转；电机9用于驱动螺旋杆4和带轮8旋转；固定架10用于固定电机9；支撑板11用于支撑电机9和固定固定架10；出料口12用于放出熟料；熟料槽13用与接收盛放熟料；进料口14用于投放原料；粉碎杆15用于粉碎原料；大辊轴16用于固定粉碎杆15；螺旋刀片17用于切割半成品原料；小辊轴18用于固定螺旋刀片17；粉碎箱19用于提供粉碎空间；驱动切割刀20用于切割半成品原料；从动切割刀21用于配合驱动切割刀切割；驱动带22用于连接带轮8；卡板23用于固定粉碎箱19。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药用新型团状湿品粉碎机，包括底座、螺旋杆、电机、大辊轴、小辊轴和粉碎箱；其特征在于，所述支撑柱设置在底座上；所述从动杆设置在支撑柱上；所述螺旋杆设置在支撑柱上；所述透明窗设置在粉碎箱上；所述密封盖设置在粉碎箱上；所述拉环设置在密封盖上；所述带轮设置在电机上，且带轮上设置有驱动带；所述电机设置在支撑板上，且电机周围设置有固定架；所述固定架设置在支撑板上；所述支撑板设置在支撑柱上，且支撑板与支撑柱固定在一起，且支撑板上设置有固定架；所述出料口设置在粉碎箱下方，且出料口与粉碎箱固定在一起；所述熟料槽设置在底座上，且熟料槽与底座接触但不固定在一起；所述进料口设置在粉碎箱上，且进料口上设置有密封盖；所述粉碎杆设置在大辊轴上，且粉碎杆的形状为十字形；所述大辊轴设置在螺旋杆上，且大辊轴上设置有粉碎杆；所述螺旋刀片设置在小辊轴上，且螺旋刀片有两个；所述小辊轴设置在螺旋杆和从动杆上；所述粉碎箱设置在卡板上，且粉碎箱上设置有透明窗；所述驱动切割刀设置在小辊轴上；所述从动切割刀设置在小辊轴上；所述驱动带设置在带轮上；所述卡板设置在支撑柱上，且卡板与支撑柱固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种中药用新型团状湿品粉碎机，包括底座、螺旋杆、电机、大辊轴、小辊轴和粉碎箱；其特征在于，所述支撑柱设置在底座上；所述从动杆设置在支撑柱上；所述螺旋杆设置在支撑柱上；所述透明窗设置在粉碎箱上；所述密封盖设置在粉碎箱上；所述拉环设置在密封盖上；所述带轮设置在电机上，且带轮上设置有驱动带；所述电机设置在支撑板上，且电机周围设置有固定架；所述固定架设置在支撑板上；所述支撑板设置在支撑柱上，且支撑板与支撑柱固定在一起，且支撑板上设置有固定架；所述出料口设置在粉碎箱下方，且出料口与粉碎箱固定在一起；所述熟料槽设置在底座上，且熟料槽与底座接触但不固定在一起；所述进料口设置在粉碎箱上，且进料口上设置有密封盖；所述粉碎杆设置在大辊轴上，且粉碎杆的形状为十字形；所述大辊轴设置在螺旋杆上，且大辊轴上设置有粉碎杆；所述螺旋刀片设置在小辊轴上，且螺旋刀片有两个；所述小辊轴设置在螺旋杆和从动杆上；所述粉碎箱设置在卡板上，且粉碎箱上设置有透明窗；所述驱动切割刀设置在小辊轴上；所述从动切割刀设置在小辊轴上；所述驱动带设置在带轮上；所述卡板设置在支撑柱上，且卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦丽，
申请(专利权)人：王彦丽，
类型：新型
国别省市：山东;37