塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料管材真空冷却设备，尤其是涉及一种塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置。塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置，包括真空箱体总成，真空箱体总成底部设置有移动轨道，真空箱体总成的前后两端均设置有与移动轨道滑动连接的支撑移动架，真空箱体总成的一端设置有用于驱动真空箱体总成移动的整体移动油缸，相邻两个真空箱体之间通过移动连接装置相连，真空箱体的一端设置有真空密封法兰、另一端设置有与另一个真空箱体的真空密封法兰相对应的连接端。本实用新型专利技术具有能够使得管材产品在线检测和更换真空法兰及密封装置更加方便和灵活简洁、避免经常拆卸真空密封法兰造成的真空箱端面上的连接螺孔损坏等有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料管材真空冷却设备，尤其是涉及一种塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置。
技术介绍
在塑料管材挤出生产过程中，物料通过挤出模具口模进入后面的真空冷却箱通过定径套冷却定型是保证挤出管材制品质量的关键因素之一。特别是大口径管材制品在通过多级真空定径箱对在线制品进行观测和检测，还有在生产过程变换规格需要更换真空密封法兰时候的方法和结构存在很多不足，其不足主要变现为：（1）各真空箱端面密封连接采用带两端法兰的套筒体和密封垫连接，端面之间开合不方便，密封垫硬度偏高端面密封效果不好，容易造成真空度泄露和不稳定，另外由于密封效果不好而产生的峰鸣噪音对环境造成危害，真空度不稳定将严重影响管材产品质量；（2）带两端法兰套体连接紧固需要数量很多的螺栓通过法兰孔与真空箱端面螺孔连接是一种硬性连接，脱开真空箱连接和更换真空连接法兰需要多次拆卸，容易造成真空箱端面上的螺孔损坏，如果螺孔螺纹损坏那真空箱端面板维护十分不便或造成报废；（3）在生产过程多级真空箱连接方式的各端面相互之间不能脱开，如果在某节真空箱端面连接处检查管材外观质量和壁厚检测都不能实现；（4)由于受结构影响，两端法兰结构的套筒体零件内部不能安装喷淋管和喷头，在该段不能很好地实现对管材制品的冷却效果。
技术实现思路
本技术提供一种塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置，能够使得管材产品在线检测和更换真空法兰及密封装置更加方便和灵活简洁、避免经常拆卸真空密封法兰造成的真空箱端面上的连接螺孔损坏、降低能耗和噪声提升环境友好条件、更换真空法兰和产品规格更加方便操作和提高工作安全性。本技术的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置，包括真空箱体总成，真空箱体总成包括若干个真空箱体，所述的真空箱体总成底部设置有移动轨道，真空箱体总成的前后两端均设置有与移动轨道滑动连接的支撑移动架，真空箱体总成的一端设置有用于驱动真空箱体总成移动的整体移动油缸，相邻两个真空箱体之间通过移动连接装置相连，真空箱体的一端设置有真空密封法兰、另一端设置有与另一个真空箱体的真空密封法兰相对应的连接端，连接端端面上设置有密封嵌装环，密封嵌装环内嵌设有弹性发泡密封环，真空箱体靠近真空密封法兰的一端端面上贯穿设置有固定螺钉，真空密封法兰与真空箱体通过固定螺钉相连。真空箱体总成根据实际需要设置相应个数的真空箱体，真空箱体总成的底部设置移动轨道，真空箱体总成能够在移动轨道上滑动。真空箱体总成的前后两端均设置有与移动轨道滑动连接的支撑移动架，即真空箱体总成中最前端的真空箱体和最后端的真空箱体底部均设置支撑移动架，真空箱体总成的一端设置整体移动油缸，整体移动油缸能够推动整个真空箱体总成在移动轨道上滑动。当任意相邻两个真空箱体之间需要拆分或者需要连接时，能够通过相邻两个真空箱体之间的移动连接装置来单独驱动单个的真空箱体沿着移动轨道移动，实现相邻两个真空箱体的分离和连接。真空箱体的一端设置有真空密封法兰、另一端设置有与另一个真空箱体的真空密封法兰相对应的连接端，连接端端面上设置有密封嵌装环，密封嵌装环内嵌设有弹性发泡密封环，通过执行元件的移动使得嵌装在端面密封嵌装环内的弹性发泡密封环与相应真空箱端面接触实现密封，采用弹性发泡密封环铠装在端面密封嵌装环内可以很好地实现每个真空箱端面密封效果，避免连接端面密封不严造成真空泄露和由此产生的蜂鸣噪音。真空箱体靠近真空密封法兰的一端端面上贯穿设置有固定螺钉，真空密封法兰与真空箱体通过固定螺钉相连，整个真空箱体的端面连接结构和方式更改去掉原结构中的两端法兰套筒体后，实现了箱体端面间的无缝对接连接，可以实现更好地喷淋冷却效果，改善管材生产过程的冷却效果和提高管材产品质量。作为优选，所述的固定螺钉与真空箱体侧壁之间设置有锁紧防转垫，固定螺钉的一端设置有用于固定真空密封法兰的锁紧螺母。采用固定螺钉和锁紧防转垫结构连接方法解决了由于更换产品规格经常拆卸真空密封法兰对真空箱端面连接螺孔螺纹的破坏，并且方便更换真空密封法兰更加灵活方便。作为优选，所述的移动连接装置包括上移动架、下移动架和驱动油缸，下移动架与移动轨道滑动连接，上移动架位于下移动架上端并与下移动架滑动连接，上移动架与一个真空箱体相连，下移动架与相邻的另一个真空箱体相连。上移动架位于下移动架的上端并与下移动架滑动连接，上移动架连接在一个真空箱体上，下移动架连接在相邻的另一个真空箱体上，在两个真空箱体之间的驱动油缸能够在两个真空箱体之间施加外力，两个真空箱体能够通过上移动架和下移动架改变两者之间的距离，实现相邻两个真空箱体之间的分离和连接。因此，本技术的塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置具备下述优点：真空箱体的一端设置有真空密封法兰、另一端设置有与另一个真空箱体的真空密封法兰相对应的连接端，连接端端面上设置有密封嵌装环，密封嵌装环内嵌设有弹性发泡密封环，通过执行元件的移动使得嵌装在端面密封嵌装环内的弹性发泡密封环与相应真空箱端面接触实现密封，采用弹性发泡密封环铠装在端面密封嵌装环内可以很好地实现每个真空箱端面密封效果，避免连接端面密封不严造成真空泄露和由此产生的蜂鸣噪音。真空箱体靠近真空密封法兰的一端端面上贯穿设置有固定螺钉，真空密封法兰与真空箱体通过固定螺钉相连，整个真空箱体的端面连接结构和方式更改去掉原结构中的两端法兰套筒体后，实现了箱体端面间的无缝对接连接，可以实现更好地喷淋冷却效果，改善管材生产过程的冷却效果和提高管材产品质量。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是附图1中A处的局部放大剖视图；附图3是附图1中B处的局部放大图。图示说明：1-真空箱Ⅰ，2-真空密封法兰，3-真空箱Ⅱ，4-真空箱Ⅲ，5-上移动架，6-下移动架，7-驱动油缸，9-整体移动油缸，10-移动轨道，11-支撑移动架，12-密封嵌装环，13-弹性发泡密封环，14-固定螺钉，15-锁紧防转垫，16-锁紧螺母。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1、2、3所示，一种塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置，包括真空箱体总成，真空箱体总成包括真空箱Ⅰ1、真空箱Ⅱ3和真空箱Ⅲ4。真空箱体总成底部设置有移动轨道10，真空箱体总成的前后两端均设置有与移动轨道滑动连接的支撑移动架11，真空箱体总成的一端设置有用于驱动真空箱体总成移动的整体移动油缸9，相邻两个真空箱体之间通过移动连接装置相连，真空箱体的一端设置有真空密封法兰2、另一端设置有与另一个真空箱体的真空密封法兰相对应的连接端，连接端端面上设置有密封嵌装环12，密封嵌装环内嵌设有弹性发泡密封环13，真空箱体靠近真空密封法兰的一端端面上贯穿设置有固定螺钉14，真空密封法兰与真空箱体通过固定螺钉相连。固定螺钉与真空箱体侧壁之间设置有锁紧防转垫15，固定螺钉的一端设置有用于固定真空密封法兰的锁紧螺母16。移动连接装置包括上移动架5、下移动架6和驱动油缸7，下移动架与移动轨道滑动连接，上移动架位于下移动架上端并与下移动架滑动连接，上移动架与一个真空箱体相连，下移动架与相邻的另一个真空箱体相连。真空箱体总成根据实际需要设置相应个数的真空箱体，真空箱体总成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置，包括真空箱体总成，真空箱体总成包括若干个真空箱体，其特征在于，所述的真空箱体总成底部设置有移动轨道，真空箱体总成的前后两端均设置有与移动轨道滑动连接的支撑移动架，真空箱体总成的一端设置有用于驱动真空箱体总成移动的整体移动油缸，相邻两个真空箱体之间通过移动连接装置相连，真空箱体的一端设置有真空密封法兰、另一端设置有与另一个真空箱体的真空密封法兰相对应的连接端，连接端端面上设置有密封嵌装环，密封嵌装环内嵌设有弹性发泡密封环，真空箱体靠近真空密封法兰的一端端面上贯穿设置有固定螺钉，真空密封法兰与真空箱体通过固定螺钉相连。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材冷却真空箱体总成密封快速连接装置，包括真空箱体总成，真空箱体总成包括若干个真空箱体，其特征在于，所述的真空箱体总成底部设置有移动轨道，真空箱体总成的前后两端均设置有与移动轨道滑动连接的支撑移动架，真空箱体总成的一端设置有用于驱动真空箱体总成移动的整体移动油缸，相邻两个真空箱体之间通过移动连接装置相连，真空箱体的一端设置有真空密封法兰、另一端设置有与另一个真空箱体的真空密封法兰相对应的连接端，连接端端面上设置有密封嵌装环，密封嵌装环内嵌设有弹性发泡密封环，真空箱体靠近真空密封法兰的一端端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔岱东，张梦芳，
申请(专利权)人：浙江双林机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33