具有手动拆卸装置的连续油管防喷器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有手动拆卸装置的连续油管防喷器，包括防喷器壳体以及其上自上而下依次安装的多套闸板总成，每套闸板总成包括位于防喷器壳体内的开关闸板以及可拆卸固定在防喷器壳体外的液控总成，液控总成与开关闸板连接并能控制开关闸板开启以及关闭，相邻闸板总成的液控总成之间安装手动拆卸装置，手动拆卸装置包括固定在上部闸板总成的液控总成下部的导轨以及固定在下部闸板总成的液控总成上部的悬吊件，且悬吊件卡装在导轨内且能够与其发生相对滑动。本实用新型专利技术结构紧密、重量较轻，采用液动开关闸板总成，并可直接通过手动操作方式打开或关闭连续油管防喷器液控总成，节省了操作时间和配套资源，降低了作业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于连续油管防喷器领域，具体为一种具有手动拆卸装置的连续油管防喷器。
技术介绍
连续油管防喷器是测井装置的关键部分，主要用途是在测井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效防止井喷事故发生，实现安全施工。连续油管防喷器是利用闸板总成的闭合来控制井内压力。为能够有效的控制井内压力，连续油管防喷器自上之下共分有四套闸板总成，依次为全封闸板总成、剪切闸板总成、卡瓦闸板总成、半封闸板总成。根据井内不同的井况来选择不同的闸板总成进行控制。因复杂的井内情况，在井内压力、腐蚀工况以及各种杂物的综合作用下，闸板总成尤其是闸板胶芯在工作一段时间后会受到不同程度上的损坏，这就要求必须定期对闸板总成进行更换或检修。目前连续油管防喷器开关闸板以及液控总成都是通过液压控制来进行操作，而因现场工作条件的限制，其动力源大都是使用手动泵来进行提供的。在实际操作中闸板的开关所需液量较少，使用手动泵还可以满足其要求。而液控总成的开关所需液量较大，但是手动泵工作效率较低，且人工打压难度较大。不仅降低了工作效率，现场还要备齐足够的设备和液压油，这就会加重施工作业的资金成本和时间成本。
技术实现思路
为克服现有技术的不足之处，本技术提供一种结构合理、便于操作、提高工作效率的多功能连续油管防喷器，改善连续油管防喷器工作条件，减少其部分的配套设施，在保证液控系统安全、稳定的工作的前提下，使连续油管防喷器的操作更加方便和快捷，提高现场作业工作效率，降低连续油管防喷器工作量。本技术的技术方案是：包括防喷器壳体以及其上自上而下依次安装的多套闸板总成，每套闸板总成包括位于防喷器壳体内的开关闸板以及可拆卸固定在防喷器壳体外的液控总成，所述液控总成与所述开关闸板连接并能控制开关闸板开启以及关闭，其特征在于：所述相邻闸板总成的液控总成之间安装手动拆卸装置，所述手动拆卸装置包括固定在上部闸板总成的液控总成下部的导轨以及固定在下部闸板总成的液控总成上部的悬吊件，且所述悬吊件卡装在导轨内且能够与其发生相对滑动。进一步的，所述悬吊件为悬吊螺栓；所述导轨包括两列间隔布置的悬吊拉板，二者之间构成槽形空间，所述槽形空间的两端分别固定限位挡板；所述悬吊螺栓的螺杆端直径小于槽形空间宽度、螺帽端直径大于槽形空间宽度，所述悬吊螺栓的螺杆端穿过槽形空间与下部闸板总成的液控总成上部固定。进一步的，所述液控总成包括液缸套以及其两端分别安装的液缸盖和中间法兰，所述液缸套由可往复移动的活塞分为开启腔和关闭腔，所述中间法兰用于与防喷器壳体连接；所述导轨的两端分别固定在所对应液控总成的液缸盖和中间法兰的下部；所述悬吊件固定在所对应液控总成的中间法兰上部。进一步的，所述开启腔油路为埋藏式油路，油路从中间法兰内部通过与开启腔连通；所述关闭腔油路包括连接在所述中间法兰和液缸盖之间关闭油路杆，所述关闭油路杆通过液缸盖内的油路与关闭腔连通。进一步的，所述开启腔油路一侧的中间法兰和液缸盖之间设置有支撑筒；提高结构的稳定性。本技术结构紧密、重量较轻，采用液动开关闸板总成，并可直接通过手动操作方式打开或关闭连续油管防喷器液控总成，节省了操作时间和配套资源，降低了作业成本。在保证液控系统安全、稳定的工作的前提下，使连续油管防喷器的操作更加方便和快捷，提高现场作业工作效率，降低连续油管防喷器工作量。附图说明图1为本技术液控总成内部油路示意图；图2为本技术液控总成打开状态图；图3为本技术液控总成打开状态三维示意图；图中：1为开启腔油路通道；2为支撑筒；3为关闭腔关闭油路杆；4为关闭腔油路通道；5为悬吊拉板；6为螺栓挡板；7为悬吊螺栓；8为液控总成；8.1为液缸套；8.2为中间法兰；8.3为液缸盖；8.4为活塞。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明。参见图1-3，一种连续油管防喷器，包括防喷器壳体以及其上自上而下依次安装的多套闸板总成，每套闸板总成包括位于防喷器壳体内的开关闸板以及可拆卸固定在防喷器壳体外的液控总成8，液控总成8与所述开关闸板连接并能控制开关闸板开启以及关闭。液控总成8包括液缸套8.1以及其两端分别安装的液缸盖8.3和中间法兰8.2，液缸套8.1由可往复移动的活塞8.4分为开启腔和关闭腔；中间法兰8.2用于与防喷器壳体连接。开启腔油路为埋藏式油路，油路从中间法兰内部通过与开启腔连通（图中的开启腔油路通道1）；关闭腔油路包括连接在中间法兰8.2和液缸盖8.3之间关闭油路杆（关闭腔关闭油路杆3），关闭油路杆通过液缸盖8.3内的油路与关闭腔连通；开启腔油路一侧的中间法兰8.2和液缸盖8.3之间设置有支撑筒2；相邻闸板总成的液控总成8之间安装手动拆卸装置，手动拆卸装置包括固定在上部闸板总成的液控总成8下部的导轨以及固定在下部闸板总成的液控总成8上部的悬吊件，导轨的两端分别固定在所对应液控总成8的液缸盖8.3和中间法兰8.2的下部；悬吊件固定在所对应液控总成的中间法兰8.2上部，且悬吊件卡装在导轨内且能够与其发生相对滑动。手动拆卸装置具体结构为：悬吊件为悬吊螺栓7；导轨包括两列间隔布置的悬吊拉板5，二者之间构成槽形空间，槽形空间的两端分别固定螺栓挡板6（限位挡板）；悬吊螺栓7的螺杆端直径小于槽形空间宽度、螺帽端直径大于槽形空间宽度，悬吊螺栓7的螺杆端穿过槽形空间与下部闸板总成的液控总成8上部固定。本连续油管防喷器主要是通过改变液控总成操作方式（由液动操作改为手动操作）来达到节省操作时间和配套资源的目的，从而提高现场工作效率。在实际操作中，液压油通过开启腔油路通道1向开启腔进油打开闸板总成；液压油通过关闭腔油路通道4向关闭腔进油关闭闸板总成。当需要打开液控总成8对闸板进行检修和更换时，首先拆卸中间法兰8.2的螺栓，然后手动搬动液缸盖8.3使液控总成8偏离壳体。在打开液控总成8的过程中，悬吊螺栓7在悬吊拉板5的作用下悬挂整个液控总成8，防止其脱落设备，造成事故。同时悬吊拉板5可作为液控总成8的导轨，保证液控总成8在打开和关闭的过程中，其中心线始终保持一致。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有手动拆卸装置的连续油管防喷器，包括防喷器壳体以及其上自上而下依次安装的多套闸板总成，每套闸板总成包括位于防喷器壳体内的开关闸板以及可拆卸固定在防喷器壳体外的液控总成，所述液控总成与所述开关闸板连接并能控制开关闸板开启以及关闭，其特征在于：所述相邻闸板总成的液控总成之间安装手动拆卸装置，所述手动拆卸装置包括固定在上部闸板总成的液控总成下部的导轨以及固定在下部闸板总成的液控总成上部的悬吊件，且所述悬吊件卡装在导轨内且能够与其发生相对滑动。

【技术特征摘要】
1.一种具有手动拆卸装置的连续油管防喷器，包括防喷器壳体以及其上自上而下依次安装的多套闸板总成，每套闸板总成包括位于防喷器壳体内的开关闸板以及可拆卸固定在防喷器壳体外的液控总成，所述液控总成与所述开关闸板连接并能控制开关闸板开启以及关闭，其特征在于：所述相邻闸板总成的液控总成之间安装手动拆卸装置，所述手动拆卸装置包括固定在上部闸板总成的液控总成下部的导轨以及固定在下部闸板总成的液控总成上部的悬吊件，且所述悬吊件卡装在导轨内且能够与其发生相对滑动。2.根据权利要求1所述的具有手动拆卸装置的连续油管防喷器，其特征在于，所述悬吊件为悬吊螺栓；所述导轨包括两列间隔布置的悬吊拉板，二者之间构成槽形空间，所述槽形空间的两端分别固定限位挡板；所述悬吊螺栓的螺杆端直径小于槽形空间宽度、螺帽端直径大于槽形空间宽度，所述悬吊螺栓的螺杆端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂磊，贾传中，于小涛，
申请(专利权)人：山东科瑞井控系统制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37