一种微型球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型球阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、阀球、锁紧帽和手柄，所述阀体上设置有进水口和出水口，该阀体中空设置，所述阀体上还设置有圆形连接孔，所述圆形连接孔的圆周面上向内设置有两个凸起，两个凸起对应设置；本实用新型专利技术在于：在阀体上设置有圆形连接孔，圆形连接孔的圆周面上向内设置有两个凸起，两个凸起对应设置，起到定位的作用，避免了操作人员在搬动手柄时出现不稳定现象发生；此结构设计实用性强，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卫浴设备
，具体是涉及一种微型球阀。
技术介绍
球阀(ballvalve在海工和船舶领域应为截止阀)，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。目前，现有的球阀包括阀体和手柄，阀体上设置有圆形连接孔，该圆形连接孔的圆周面上未设置有凸起，导致操作人员在搬动手柄时出现不稳定现象发生；且由于手柄的端面为平面，使得操作人员在搬动手柄时，操作人员的手部与手柄之间的摩擦力较差，从而造成操作人员的手部与手柄会出现滑动现象发生。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种操作人员在搬动手柄时不会出现不稳定和滑动现象发生的微型球阀。本技术的技术方案是这样实现的：一种微型球阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、阀球、锁紧帽和手柄，所述阀体上设置有进水口和出水口，该阀体中空设置，所述阀体上还设置有圆形连接孔，所述圆形连接孔的圆周面上向内设置有两个凸起，两个凸起对应设置，所述阀杆的一端穿过圆形连接孔并位于阀体内部，该阀球与阀杆一端固定连接，所述阀杆的另一端与手柄通过十字圆头螺钉固定连接，所述阀球与进水口的连接处设置有进水密封圈，所述阀球与出水口的连接处设置有出水密封圈，该进水密封圈、阀球和出水密封圈通过锁紧帽固定于阀体的内部，所述阀杆与阀体的连接处设置有O型圈；所述的手柄包括拿捏部，该拿捏部的两侧均向内凹陷，所述拿捏部的端面设置有多条弧形防滑凸起，各条弧形防滑凸起的凸高均为0.62cm。通过采用上述技术方案，在阀体上设置有圆形连接孔，圆形连接孔的圆周面上向内设置有两个凸起，两个凸起对应设置，起到定位的作用，避免了操作人员在搬动手柄时出现不稳定现象发生。且手柄包括拿捏部，该拿捏部的两侧均向内凹陷，拿捏部的端面设置有多条弧形防滑凸起，各条弧形防滑凸起的凸高均为0.62cm，提高了操作人员的手部与手柄之间摩擦力，从而保证了操作人员在搬动手柄时操作人员的手部与手柄不会出现滑动现象发生。如各条弧形防滑凸起的凸高均大于0.62cm时，操作人员的手部在拿捏手柄时，操作人员的手部会感到刺痛的感觉；如各条弧形防滑凸起的凸高均小于0.62cm时，操作人员的手部在拿捏手柄时，操作人员的手部与手柄之间的摩擦力较差，导致操作人员的手部在搬动手柄时会出现滑动现象发生；所以各条弧形防滑凸起的凸高均为0.62cm，保证了操作人员在搬动手柄时操作人员的手部与手柄不会出现滑动现象发生同时，又能保证操作人员的手部在拿捏手柄时，操作人员的手部不会感到刺痛的感觉。且该进水密封圈、阀球和出水密封圈通过锁紧帽固定于阀体的内部，避免进水密封圈、阀球和出水密封圈在阀体内部出现松动发生。且在阀杆与阀体的连接处设置有O型圈，提高了阀杆与阀体之间的密封性能，保证了阀杆与阀体连接更加紧密。本技术进一步设置为：所述两个凸起的最高点之间的距离与圆形连接孔的直径比值为0.84。通过采用上述技术方案，提高了圆形连接孔的整体强度，在被手柄挤压时，避免出现损坏发生，从而保证了使用寿命。本技术进一步设置为：所述的锁紧帽上设置有环形止水凸起。通过采用上述技术方案，起到定位的作用，增加了与出水密封圈之间摩擦力，从而进一步的保证了进水密封圈、阀球和出水密封圈通过锁紧帽固定于阀体的内部，避免进水密封圈、阀球和出水密封圈在阀体内部出现松动发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构剖视示意图；图2为本技术具体实施方式中阀体结构示意图；图3为本技术具体实施方式中手柄结构俯视示意图；图4为本技术具体实施方式中锁紧帽结构俯视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图4所示，本技术公开了一种微型球阀，在本技术具体实施例中，包括阀体5、阀杆7、阀球3、锁紧帽1和手柄8，所述阀体5上设置有进水口501和出水口502，该阀体5中空设置，所述阀体5上还设置有圆形连接孔51，所述圆形连接孔51的圆周面上向内设置有两个凸起510，两个凸起510对应设置，所述阀杆7的一端穿过圆形连接孔51并位于阀体5内部，该阀球3与阀杆7一端固定连接，所述阀杆7的另一端与手柄8通过十字圆头螺钉9固定连接，所述阀球5与进水口501的连接处设置有进水密封圈4，所述阀球5与出水口502的连接处设置有出水密封圈2，该进水密封圈4、阀球5和出水密封圈2通过锁紧帽1固定于阀体5的内部，所述阀杆7与阀体5的连接处设置有O型圈6；所述的手柄8包括拿捏部81，该拿捏部81的两侧均向内凹陷，所述拿捏部81的端面设置有多条弧形防滑凸起810，各条弧形防滑凸起810的凸高L1均为0.62cm。通过采用上述技术方案，在阀体上设置有圆形连接孔，圆形连接孔的圆周面上向内设置有两个凸起，两个凸起对应设置，起到定位的作用，避免了操作人员在搬动手柄时出现不稳定现象发生。且手柄包括拿捏部，该拿捏部的两侧均向内凹陷，拿捏部的端面设置有多条弧形防滑凸起，各条弧形防滑凸起的凸高均为0.62cm，提高了操作人员的手部与手柄之间摩擦力，从而保证了操作人员在搬动手柄时操作人员的手部与手柄不会出现滑动现象发生。如各条弧形防滑凸起的凸高均大于0.62cm时，操作人员的手部在拿捏手柄时，操作人员的手部会感到刺痛的感觉；如各条弧形防滑凸起的凸高均小于0.62cm时，操作人员的手部在拿捏手柄时，操作人员的手部与手柄之间的摩擦力较差，导致操作人员的手部在搬动手柄时会出现滑动现象发生；所以各条弧形防滑凸起的凸高均为0.62cm，保证了操作人员在搬动手柄时操作人员的手部与手柄不会出现滑动现象发生同时，又能保证操作人员的手部在拿捏手柄时，操作人员的手部不会感到刺痛的感觉。且该进水密封圈、阀球和出水密封圈通过锁紧帽固定于阀体的内部，避免进水密封圈、阀球和出水密封圈在阀体内部出现松动发生。且在阀杆与阀体的连接处设置有O型圈，提高了阀杆与阀体之间的密封性能，保证了阀杆与阀体连接更加紧密。在本技术具体实施例中，所述两个凸起510的最高点之间的距离H1与圆形连接孔51的直径H2比值为0.84。通过采用上述技术方案，提高了圆形连接孔的整体强度，在被手柄挤压时，避免出现损坏发生，从而保证了使用寿命。在本技术具体实施例中，所述的锁紧帽1上设置有环形止水凸起101。通过采用上述技术方案，起到定位的作用，增加了与出水密封圈之间摩擦力，从而进一步的保证了进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型球阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、阀球、锁紧帽和手柄，所述阀体上设置有进水口和出水口，该阀体中空设置，所述阀体上还设置有圆形连接孔，所述圆形连接孔的圆周面上向内设置有两个凸起，两个凸起对应设置，所述阀杆的一端穿过圆形连接孔并位于阀体内部，该阀球与阀杆一端固定连接，所述阀杆的另一端与手柄通过十字圆头螺钉固定连接，所述阀球与进水口的连接处设置有进水密封圈，所述阀球与出水口的连接处设置有出水密封圈，该进水密封圈、阀球和出水密封圈通过锁紧帽固定于阀体的内部，所述阀杆与阀体的连接处设置有O型圈；所述的手柄包括拿捏部，该拿捏部的两侧均向内凹陷，所述拿捏部的端面设置有多条弧形防滑凸起，各条弧形防滑凸起的凸高均为0.62cm。

【技术特征摘要】
1.一种微型球阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、阀球、锁紧帽和手柄，所述阀体上设置有进水口和出水口，该阀体中空设置，所述阀体上还设置有圆形连接孔，所述圆形连接孔的圆周面上向内设置有两个凸起，两个凸起对应设置，所述阀杆的一端穿过圆形连接孔并位于阀体内部，该阀球与阀杆一端固定连接，所述阀杆的另一端与手柄通过十字圆头螺钉固定连接，所述阀球与进水口的连接处设置有进水密封圈，所述阀球与出水口的连接处设置有出水密封圈，该进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海中，林雪莉，陈霞燕，屠昌羽，张江，
申请(专利权)人：玉环庆豪铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33