一种分层式电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分层式电磁炉，它包括壳体(1)，壳体(1)内设置有电磁线盘(2)和风扇(3)；电磁线盘(2)和风扇(3)之间设置有隔板(4)。本实用新型专利技术通过设置隔板将电磁线盘和风扇分层设置，形成分层式的结构，实现壳体内部加热区域和散热区域的分隔，方便针对壳体内需要散热的元件进行集中散热，提高散热效果，延长使用寿命，还能够避免电磁线盘处的热量传递给风扇所在的散热区域，降低散热负荷从而提高散热效果，还能够集中热量，提高热效率。本实用新型专利技术不仅能够提高散热效果，还具有使用寿命长、热效率高和安装定位方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分层式电磁炉。
技术介绍
现有的电磁炉工作时，锅具产生的热量会向电磁炉的壳体内传递，导致壳体内温度和控制板温度升高，而且控制板工作时也会产热；为了给控制板散热，现在一般在壳体内设置风扇进行散热。但是，现有的电磁炉的散热效果不理想，特别是在高温环境下工作时，控制板温度过高而损害，导致电磁炉的使用寿命较短。因此，现有的电磁炉存在着散热效果不理想和使用寿命较短的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种分层式电磁炉。本技术不仅能够提高散热效果，还具有使用寿命长的优点。本技术的技术方案：一种分层式电磁炉，包括壳体，壳体内设置有电磁线盘和风扇；电磁线盘和风扇之间设置有隔板。前述的一种分层式电磁炉中，所述壳体内设有上层加热区和下层散热区，上层加热区和下层散热区分别位于隔板的上方和下方；能够进行分层式的加热和散热，避免因加热而加重散热负荷，提高散热效果。前述的一种分层式电磁炉中，所述电磁线盘位于上层加热区内，风扇位于下层散热区内；下层散热区内还设有控制板；能够对控制板进行小空间的集中大风力散热，进一步提高散热效果。前述的一种分层式电磁炉中，所述壳体的侧壁上对应控制板的位置处设有出风口，控制板位于出风口和风扇之间，有利于形成散热风的流动通道，提高散热效果。前述的一种分层式电磁炉中，所述电磁线盘的上方设置有与壳体连接的面板。前述的一种分层式电磁炉中，所述隔板的上表面上设置有圆筒状的包绕筋，包绕筋的顶部与面板底面贴合，电磁线盘位于包绕筋的内侧；能够将电磁线盘区域的热量集中利用，避免电磁线盘区域的热量传向控制板而导致控制板过热损坏，提高了热效率，延长了使用寿命。前述的一种分层式电磁炉中，所述面板和电磁线盘之间设置有保温棉；能够隔离面板上的热量，保证了电磁线盘低温度工作，无需通过风扇对电磁线盘进行散热，且实现了面板上热量的最大利用，提升了电磁炉的热效率。前述的一种分层式电磁炉中，所述壳体内壁上对应隔板的位置处设有支撑台，方便隔板的安装定位。与现有技术相比，本技术改进了现有的电磁炉结构，通过设置隔板将电磁线盘和风扇分层设置，形成分层式的结构，实现壳体内部加热区域和散热区域的分隔，方便针对壳体内需要散热的元件进行集中散热，提高散热效果，延长使用寿命，还能够避免电磁线盘处的热量传递给风扇所在的散热区域，降低散热负荷从而提高散热效果，还能够集中热量，提高热效率。此外，本技术设置分别位于隔板上下两侧的上层加热区和下层散热区，形成上下分层结构，并在下层散热区内设置控制板(即需要散热的元件)，能够针对控制板进行集中式散热，还能够减小控制板和散热风扇之间的距离，进一步提高散热效果，延长使用寿命；设置了出风口，并将控制板置于出风口和风扇之间，有利于形成散热风的流动通道，提高散热效果；通过设置包绕筋将电磁线盘包绕在内，能够将电磁线盘区域的热量集中利用，避免电磁线盘区域的热量传向控制板而导致控制板过热损坏，提高了热效率，延长了使用寿命；通过在面板和电磁线盘之间设置保温棉，能够隔离面板上的热量，保证了电磁线盘低温度工作，无需通过风扇对电磁线盘进行散热，且实现了面板上热量的最大利用，提升了电磁炉的热效率；通过设置支撑台，还能够方便隔板的安装定位。因此，本技术不仅能够提高散热效果，还具有使用寿命长、热效率高和安装定位方便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图。附图中的标记为：1-壳体，2-电磁线盘，3-风扇，4-隔板，5-上层加热区，6-下层散热区，7-控制板，8-出风口，9-面板，10-包绕筋，11-保温棉，12-支撑台。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种分层式电磁炉，构成如图1至3所示，包括壳体1，壳体1内设置有电磁线盘2和风扇3；电磁线盘2和风扇3之间设置有隔板4。所述壳体1内设有上层加热区5和下层散热区6，上层加热区5和下层散热区6分别位于隔板4的上方和下方；所述电磁线盘2位于上层加热区5内，风扇3位于下层散热区6内；下层散热区6内还设有控制板7；所述壳体1的侧壁上对应控制板7的位置处设有出风口8，控制板7位于出风口8和风扇3之间；所述电磁线盘2的上方设置有与壳体1连接的面板9；所述隔板4的上表面上设置有圆筒状的包绕筋10，包绕筋10的顶部与面板9底面贴合，电磁线盘2位于包绕筋10的内侧；所述面板9和电磁线盘2之间设置有保温棉11；所述壳体1内壁上对应隔板4的位置处设有支撑台12。所述的保温棉11可以是石棉类、陶瓷纤维棉类、玻璃纤维棉类等耐高温且能起到保温作用的棉类。工作原理：先将风扇3和控制板7安装在壳体1内，并将控制板7置于出风口8和风扇3之间；然后将隔板4安装固定在支撑台12上，使壳体1内对应隔板4下方的位置内形成下层散热区6，进行集中散热，使壳体1内对应隔板4上方的位置内形成上层加热区5，进行集中散热；再将电磁线盘2安装在隔板4上，并位于包绕筋10内，进行集中加热，并避免电磁线盘2处的热量传递给下层散热区6；最后将保温棉11设置在电磁线盘2上，使保温棉11位于电磁线盘2和面板9之间即可，保温棉11能够在工作时起到隔热的作用，防止锅具的热量传递给电磁线盘2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分层式电磁炉，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内设置有电磁线盘(2)和风扇(3)；电磁线盘(2)和风扇(3)之间设置有隔板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种分层式电磁炉，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内设置有电磁线盘(2)和风扇(3)；电磁线盘(2)和风扇(3)之间设置有隔板(4)。2.根据权利要求1所述的一种分层式电磁炉，其特征在于：所述壳体(1)内设有上层加热区(5)和下层散热区(6)，上层加热区(5)和下层散热区(6)分别位于隔板(4)的上方和下方。3.根据权利要求2所述的一种分层式电磁炉，其特征在于：所述电磁线盘(2)位于上层加热区(5)内，风扇(3)位于下层散热区(6)内；下层散热区(6)内还设有控制板(7)。4.根据权利要求3所述的一种分层式电磁炉，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁上对应控制板(7)的位置处设有出风口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高新忠，孙亮，邓杰，洪城军，
申请(专利权)人：杭州信多达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33