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一种高效采暖炉制造技术

技术编号:14716336 阅读:202 留言:0更新日期:2017-02-27 03:07
本实用新型专利技术公开了一种高效采暖炉,其包括安装在炉体底座上的炉体,炉体内设炉膛、外设有环绕炉体的炉体水套,炉体底部设置与炉膛连通的灰盒,炉体底座上装有位于炉体一侧的换热室,换热室内设有与炉体水套连通且其横截面呈螺旋线状的水通道,炉体的侧壁上开设有与炉膛连通的出烟口,换热室内设有与出烟口连通且其横截面呈螺旋线状的烟通道,水通道和烟通道相间设置,所述换热室的顶部装有与烟通道的螺旋中心连通的排烟管,排烟管上装有排烟风机,换热室的顶部装有与水通道的螺旋中心连通的进水管,所述炉体水套上装有出水管。本实用新型专利技术不再需要人工定时填放燃料等操作,具有提高劳动效率、烟气的热利用率高以及减少操作风险的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效采暖炉
技术介绍
寒冷的冬天,对于部分分散的住户或者郊区农村住户,只能采用新型采暖炉或者空调。现在农村住户用的新型采暖炉包括炉体、燃烧室和套装在燃烧室外侧的水室,水室吸收燃烧室外壁上的热量进行供暖,而自燃烧室冒出的烟气经烟筒直接排放,烟气中带有的大部分热量没有被充分利用,损失燃料的部分热效率。现有的采暖炉为了利用烟气的热量,皆在出烟的烟筒上进行改造,将烟筒进行多次弯折后再将烟气排出,弯折的过程中通过水流与烟气进行热交换,其存在以下缺点:首先,烟气在弯折流通的过程中,其存留时间短,因而烟气的热利用率低;其次,烟气弯折流通过程中,其与水流的接触面积小,热利用率不高;最后,烟气在弯折流通过程中容易落尘,烟尘难以排掉,容易造成烟道堵塞现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效采暖炉,该高效采暖炉可增长烟气与水的换热面积以及换热时间,从而提高烟气的热利用率。为解决上述技术问题,所提供的高效采暖炉包括安装在炉体底座上的炉体,炉体内设炉膛、外设有环绕炉体的炉体水套,炉体底部设置与炉膛连通的灰盒,其结构特点是:炉体底座上装有位于炉体一侧的换热室,换热室内设有与炉体水套连通且其横截面呈螺旋线状的水通道,炉体的侧壁上开设有与炉膛连通的出烟口,换热室内设有与出烟口连通且其横截面呈螺旋线状的烟通道,水通道和烟通道相间设置,所述换热室的顶部装有与烟通道的螺旋中心连通的排烟管,排烟管上装有排烟风机,换热室的顶部装有与水通道的螺旋中心连通的进水管,所述炉体水套上装有出水管。所述炉体的侧壁上设有投料通道,炉体外壁上装有与投料通道连通的投料管,投料管上装有投料料斗,投料管内装有由伺服电机驱动的送料螺旋。所述投料管具有向上倾斜的承接段和向下倾斜延伸的投料段,投料段的端部与投料通道连通,所述送料螺旋连接在承接段的下端部,所述投料料斗的底部出料口位于承接段上。所述烟通道的底部设有落灰篦,炉体底座上装有位于落灰篦底部的落灰盒。采用上述结构后,燃料投入到炉膛中后,烟气自出烟口进入螺旋线状的烟通道,水自进水管进入螺旋线状的水通道,在换热室内水与烟气充分热交换,水最后进入炉体水套中,从而自出水管排出。由于设置了截面呈螺旋线状的烟通道以及水通道,烟气与水可长时间、大面积进行热交换,充分利用了烟气的热量,烟气的热利用率高。设置的投料料斗以及送料螺旋,可使本技术使用各种固体颗粒燃料,并且可以自动将燃料经输送料管送入到炉膛中,不再需要人工填放燃料,避免出现烫伤等操作风险,大大提高了劳动效率,节约了人工成本。设置的落灰篦以及落灰盒可自动承接烟气中落下的灰尘,不再需要人工清理,有效防止了烟道堵塞现象,并且延长了本技术的使用寿命。综上所述,本技术不再需要人工定时填放燃料等操作,具有提高劳动效率、烟气的热利用率高以及减少操作风险的优点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明:图1为本技术一种实施例的结构示意图;图2是沿图1中A-A线剖视的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示,本技术提供了一种高效采暖炉,包括安装在炉体底座上的炉体,炉体内设炉膛1、外设有环绕炉体的炉体水套2,炉体水套为包绕在炉膛外侧的水套,其具体结构为现有技术,炉体底部设置与炉膛连通的灰盒,炉膛上部可设置炉顶口17以及可封堵住炉顶口的封盖18,打开封盖18后,炉顶口可用于热饭或加热水,炉体底座上装有位于炉体一侧的换热室8,换热室内设有与炉体水套连通且其横截面呈螺旋线状的水通道9,螺旋线状的水通道的最外端与炉体水套连通,炉体的侧壁上开设有与炉膛连通的出烟口,换热室内设有与出烟口连通且其横截面呈螺旋线状的烟通道10,螺旋线状的烟通道的最外端通过过烟孔19与出烟口连通,水通道和烟通道相间设置,在本实施例中,上述烟通道以及水通道通过钢板弯制形成,图2中示意的钢板为单线,所述换热室的顶部装有与烟通道10的螺旋中心连通的排烟管11,排烟管11上装有排烟风机12,换热室的顶部装有与水通道9的螺旋中心连通的进水管13,排烟管以及进水管在图2中采用虚线示意出其位置,所述炉体水套2上装有出水管14。如图1和图2所示,所述炉体的侧壁上设有投料通道3,炉体外壁上装有与投料通道连通的投料管4,投料管上装有投料料斗5,投料管内装有由伺服电机6驱动的送料螺旋7,所述投料管4具有向上倾斜的承接段41和向下倾斜延伸的投料段42,投料段的端部与投料通道连通,所述送料螺旋7连接在承接段的下端部,所述投料料斗5的底部出料口位于承接段上,上述结构能自动对炉膛填加燃料,倾斜的投料段中的燃料自动滑落,避免炉膛中的烟气对燃料进行预燃,并且可在投料段上设置闸板阀,以便于封堵烟气,闸板阀未在图中示出。如图1和图2所示,所述烟通道10的底部设有落灰篦15,炉体底座上装有位于落灰篦底部的落灰盒16,可自动收集烟气中的落尘,不再需要单独设置扒灰口,并且有效防止烟道堵塞的现象。本技术可用于家庭供暖,当然也可以用于热水供应系统,本技术不受上述实施例的限制,在本
人员来说,基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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一种高效采暖炉

【技术保护点】
一种高效采暖炉,包括安装在炉体底座上的炉体,炉体内设炉膛(1)、外设有环绕炉体的炉体水套(2),炉体底部设置与炉膛连通的灰盒,其特征是:炉体底座上装有位于炉体一侧的换热室(8),换热室内设有与炉体水套连通且其横截面呈螺旋线状的水通道(9),炉体的侧壁上开设有与炉膛连通的出烟口,换热室内设有与出烟口连通且其横截面呈螺旋线状的烟通道(10),水通道和烟通道相间设置,所述换热室的顶部装有与烟通道(10)的螺旋中心连通的排烟管(11),排烟管(11)上装有排烟风机(12),换热室的顶部装有与水通道(9)的螺旋中心连通的进水管(13),所述炉体水套(2)上装有出水管(14)。

【技术特征摘要】
1.一种高效采暖炉,包括安装在炉体底座上的炉体,炉体内设炉膛(1)、外设有环绕炉体的炉体水套(2),炉体底部设置与炉膛连通的灰盒,其特征是:炉体底座上装有位于炉体一侧的换热室(8),换热室内设有与炉体水套连通且其横截面呈螺旋线状的水通道(9),炉体的侧壁上开设有与炉膛连通的出烟口,换热室内设有与出烟口连通且其横截面呈螺旋线状的烟通道(10),水通道和烟通道相间设置,所述换热室的顶部装有与烟通道(10)的螺旋中心连通的排烟管(11),排烟管(11)上装有排烟风机(12),换热室的顶部装有与水通道(9)的螺旋中心连通的进水管(13),所述炉体水套(2)上装有出水管(14)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:侯永亮
申请(专利权)人:侯永亮
类型:新型
国别省市:山东;37

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