一种散热器用沙漏形散热扁管制造技术

技术编号:14716237 阅读:55 留言:0更新日期:2017-02-27 03:00
本实用新型专利技术公开了一种散热器用沙漏形散热扁管,包括间隔一定距离并平行设置的上板及下板,上板及下板的其中一端通过左侧板连接,上板及下板的另一端通过右侧板连接,上板上靠近其中部的位置向下板处弯折形成第一凹陷部,下板上靠近其中部的位置向上板处弯折形成第二凹陷部,第一凹陷部与第二凹陷部之间通过支撑部连接;本实用新型专利技术采用上述技术方案具有以下技术效果:散热效率高,强度高,加工工艺简单,密封性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热器
,尤其涉及一种散热器用沙漏形散热扁管
技术介绍
散热器属于汽车冷却系统,发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动,空气在散热器芯外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷,冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温,所以散热器是一个热交换器。汽车散热器主要有两种:铝质和铜制,前者用于一般乘用车,后者用于大型商用车。散热扁管是散热器的重要组成部件。车用发动机散热器,特别是农业装备用散热器在工作时都要产生振动,振动对散热器芯体的主要零部件散热管的强度提出了较高的要求,所以近几年来,各种型式的新型散热管被逐步开发出来,沙漏型散热管是其中比较有代表性的产品,这种管型强度高,但对后续的焊接工艺要求较高。传统的散热器用沙漏形散热扁管是用铝带经过折叠通过高频制管机焊接成型,其中沙漏处需要在散热器芯体装配后经过钎焊炉二次焊接完成。不仅工艺复杂,而且在焊接处容易出现漏液现象。另外,现有散热扁管的内翅片大都为矩形带,散热效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上问题,提供一种散热效率高,强度高,加工工艺简单,密封性能好的散热器用沙漏形散热扁管。为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案:一种散热器用沙漏形散热扁管,包括间隔一定距离并平行设置的上板及下板,上板及下板的其中一端通过左侧板连接,上板及下板的另一端通过右侧板连接,上板上靠近其中部的位置向下板处弯折形成第一凹陷部,下板上靠近其中部的位置向上板处弯折形成第二凹陷部,第一凹陷部与第二凹陷部之间通过支撑部连接;所述上板、下板、左侧板及支撑部之间形成第一空腔;所述上板、下板、右侧板及支撑部之间形成第二空腔;所述左侧板及右侧板均为半圆弧形板。以下是本技术的进一步改进:所述第一空腔内设有第一内翅片,所述第二空腔内设有第二内翅片。进一步改进:所述第一内翅片包括多条沿第一空腔的长度方向延伸的散热带。进一步改进:每条散热带包括上散热板,上散热板的下方位于其两端的位置分别设有一个下散热板,下散热板与上散热板平行设置,下散热板与上散热板之间通过S形的侧壁连接,侧壁的一端与上散热板连接,侧壁的另一端与下散热板连接。进一步改进:相邻两条散热带的下散热板相互连接,相邻两条散热带的侧壁之间形成第二通道,散热带的两个侧壁之间形成第一通道。进一步改进:第二内翅片包括多个沿第二空腔的长度方向延伸的梯形散热带,所述梯形散热带包括顶板,顶板的两端分别连接有侧板,侧板与顶板之间的夹角为120°,其中一条侧板上连接有底板,相邻两个梯形散热带之间通过底板相互连接。本技术采用上述技术方案具有以下技术效果:散热效率高,强度高,加工工艺简单,密封性能好。附图说明附图1为本技术的结构示意图;附图2为第一内翅片的结构示意图;附图3为第二内翅片的结构示意图。图中:1-上板;2-下板;3-左侧板;4-右侧板;5-第一凹陷部;6-第二凹陷部;7-支撑部;8-第一空腔;9-第二空腔;10-第一内翅片;11-第二通道;12-上散热板;13-下散热板;14-侧壁;15-第一通道;16-散热带;17-第二内翅片;18-梯形散热带;19-侧板;20-顶板;21-底板。具体实施方式实施例,如图1所示,一种散热器用沙漏形散热扁管,包括间隔一定距离并平行设置的上板1及下板2,上板1及下板2的其中一端通过左侧板连接,上板1及下板2的另一端通过右侧板4连接,上板1上靠近其中部的位置向下板2处弯折形成第一凹陷部5,下板2上靠近其中部的位置向上板1处弯折形成第二凹陷部6,第一凹陷部5与第二凹陷部6之间通过支撑部7连接。所述上板1、下板2、左侧板3及支撑部7之间形成第一空腔8。所述上板1、下板2、右侧板4及支撑部7之间形成第二空腔9。所述左侧板3及右侧板4均为半圆弧形板。所述第一空腔8内设有第一内翅片10,所述第二空腔9内设有第二内翅片17。所述第一内翅片10包括多条沿第一空腔8的长度方向延伸的散热带16。如图2所示,每条散热带16包括上散热板12,上散热板12的下方位于其两端的位置分别设有一个下散热板13,下散热板13与上散热板12平行设置,下散热板13与上散热板12之间通过S形的侧壁14连接,侧壁14的一端与上散热板12连接,侧壁14的另一端与下散热板13连接。相邻两条散热带16的下散热板13相互连接,相邻两条散热带16的侧壁14之间形成第二通道11,散热带16的两个侧壁14之间形成第一通道15。如图3所示,第二内翅片17包括多个沿第二空腔9的长度方向延伸的梯形散热带18,所述梯形散热带18包括顶板20,顶板20的两端分别连接有侧板19,侧板19与顶板20之间的夹角为a,a为120°,其中一条侧板19上连接有底板21,相邻两个梯形散热带18之间通过底板21相互连接。本文档来自技高网...
一种散热器用沙漏形散热扁管

【技术保护点】
一种散热器用沙漏形散热扁管,包括间隔一定距离并平行设置的上板(1)及下板(2),其特征在于:上板(1)及下板(2)的其中一端通过左侧板连接,上板(1)及下板(2)的另一端通过右侧板(4)连接,上板(1)上靠近其中部的位置向下板(2)处弯折形成第一凹陷部(5),下板(2)上靠近其中部的位置向上板(1)处弯折形成第二凹陷部(6),第一凹陷部(5)与第二凹陷部(6)之间通过支撑部(7)连接;所述上板(1)、下板(2)、左侧板(3)及支撑部(7)之间形成第一空腔(8);所述上板(1)、下板(2)、右侧板(4)及支撑部(7)之间形成第二空腔(9);所述左侧板(3)及右侧板(4)均为半圆弧形板。

【技术特征摘要】
1.一种散热器用沙漏形散热扁管,包括间隔一定距离并平行设置的上板(1)及下板(2),其特征在于:上板(1)及下板(2)的其中一端通过左侧板连接,上板(1)及下板(2)的另一端通过右侧板(4)连接,上板(1)上靠近其中部的位置向下板(2)处弯折形成第一凹陷部(5),下板(2)上靠近其中部的位置向上板(1)处弯折形成第二凹陷部(6),第一凹陷部(5)与第二凹陷部(6)之间通过支撑部(7)连接;所述上板(1)、下板(2)、左侧板(3)及支撑部(7)之间形成第一空腔(8);所述上板(1)、下板(2)、右侧板(4)及支撑部(7)之间形成第二空腔(9);所述左侧板(3)及右侧板(4)均为半圆弧形板。2.根据权利要求1所述的散热器用沙漏形散热扁管,其特征在于:所述第一空腔(8)内设有第一内翅片(10),所述第二空腔(9)内设有第二内翅片(17)。3.根据权利要求2所述的散热器用沙漏形散热扁管,其特征在于:所述第一内翅片(10)包括多条沿第一空腔(8)的长度方向延伸的散热带(16)。4.根据权利要求3所述的散热器用沙漏形散...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠海陈顺秉张彦彦关瑞瑞
申请(专利权)人:山东中茂散热器有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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