【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动补偿和调温的钢管焊后冷却水箱控制系统。
技术介绍
在高频焊接钢管的生产过程中,钢管焊接后需进入冷却池内进行淬水、冷却,在钢管不停地冷却之后,冷却池内的水温会不断升高,水位也会不断下降,导致钢管的冷却速度变慢,冷却温度达不到理想效果。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种自动补偿和调温的钢管焊后冷却水箱控制系统,能够使冷却池保持理想的水温和水位,提高钢管冷却效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动补偿和调温的钢管焊后冷却水箱控制系统,包括冷却池,还包括蓄水池和冷却水箱,所述蓄水池与所述冷却池通过第一进水管连通,所述冷却池与所述冷却水箱通过第二进水管连通,所述蓄水池与所述冷却水箱通过第三进水管连通,所述第一进水管、第二进水管和第三进水管均连接有水泵和流量控制阀,所述冷却池内设有温度传感器和水位传感器,所述温度传感器、水位传感器和流量控制阀分别于控制器连接。当冷却池内的水温过高、水位过低时,蓄水池内的冷水流入到冷却池内,提高冷却池内的水温,并降低水温;当冷却池内的水位达到预定水位而水温未达到预定温度时,冷却池内的部分水流入到冷却水箱内,降低冷却池内的水位,同时将蓄水池内的冷水流入到冷却池内,进行继续降温,直至冷却池内的水温和水位一同达到预定的数值。作为优选,所述蓄水池与所述冷却池为单向流通,流通方向为从所述蓄水池流向所述冷却池。作为优选,所述蓄水池与所述冷却水箱为单向流通,流通方向为从所述冷却水箱流向所述蓄水池。作为优选,所述冷却池与所述冷却水箱为双向流通。作为优选,所述蓄水池内的水为室温水,所述冷却池的水温为30℃-60 ...
【技术保护点】
一种自动补偿和调温的钢管焊后冷却水箱控制系统,包括冷却池(1),其特征在于:还包括蓄水池(3)和冷却水箱(2),所述蓄水池(3)与所述冷却池(1)通过第一进水管(4)连通,所述冷却池(1)与所述冷却水箱(2)通过第二进水管(5)连通,所述蓄水池(3)与所述冷却水箱(2)通过第三进水管(6)连通,所述第一进水管(4)、第二进水管(5)和第三进水管(6)均连接有水泵(7)和流量控制阀(8),所述冷却池(1)内设有温度传感器和水位传感器(9),所述温度传感器、水位传感器(9)和流量控制阀(8)分别于控制器连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动补偿和调温的钢管焊后冷却水箱控制系统,包括冷却池(1),其特征在于:还包括蓄水池(3)和冷却水箱(2),所述蓄水池(3)与所述冷却池(1)通过第一进水管(4)连通,所述冷却池(1)与所述冷却水箱(2)通过第二进水管(5)连通,所述蓄水池(3)与所述冷却水箱(2)通过第三进水管(6)连通,所述第一进水管(4)、第二进水管(5)和第三进水管(6)均连接有水泵(7)和流量控制阀(8),所述冷却池(1)内设有温度传感器和水位传感器(9),所述温度传感器、水位传感器(9)和流量控制阀(8)分别于控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种自动补偿和调温的钢管焊后冷却水箱控制系统,其特征在于:所述蓄水池(3)与所述冷却池(1)为单向流通,流通方向为从所述蓄水池(3)流向所述冷却池(1)。3.根据权利要求2所述的一种自动补偿和调温的钢管焊后冷却水箱控制系统,其特征在于:所述蓄水池(3)与所述冷却水箱(2)为单向流通,流通方向为从所述冷却水箱(2)流向所述蓄水池(3)。4.根据权利要求3所述的一种自动补偿和调温的钢管焊后冷却水箱控制系统,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈百方,沈爱明,李善福,罗杨,沈柏荣,
申请(专利权)人:浙江金洲管道科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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