泵用止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泵用止回阀，包括阀座，设置在阀座内的通道，和设置在通道出口位置的阀盖，所述阀盖上设置自动复位结构，所述阀盖通过自动复位结构设置在阀座上，其特征在于所述通道入口位置设置过滤网，覆盖整个所述通道入口。本实用新型专利技术具有的有益效果：通过增设过滤网的设置，过滤较大的固体杂质，防止对叶轮造成损坏，提高叶轮的使用寿命，也防止造成电泵卡住引起的后果，使电泵正常运行，并提高泵的可靠性及安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵用止回阀。
技术介绍
自吸泵进水口处设置止回阀，止回阀在使用过程中无法过滤液体中的沙石、木屑等一些固态的杂质，一旦有稍硬的较大的颗粒杂质经过管道进入泵内，因叶轮与泵体及联接件之间的空隙较小，会对叶轮造成损坏（堵塞叶轮、磨损叶轮或打断叶片），甚至可能卡住电泵，使其无法运转，造成电泵烧毁，极大的影响了泵的可靠性及安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种泵用止回阀，增设过滤网，过滤较大的固体杂质，防止对叶轮造成损坏，提高叶轮的使用寿命，也防止造成电泵卡住引起的后果，使电泵正常运行，并提高泵的可靠性及安全性。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：泵用止回阀，包括阀座，设置在阀座内的通道，和设置在通道出口位置的阀盖，所述阀盖上设置自动复位结构，所述阀盖通过自动复位结构设置在阀座上，其特征在于所述通道入口位置设置过滤网，覆盖整个所述通道入口。在进水通道（即设置在阀座内的通道）的入口处增设过滤网，过滤网覆盖整个所述通道入口，过滤较大的固体杂质，防止对叶轮造成损坏，提高叶轮的使用寿命，也防止造成电泵卡住引起的后果，使电泵正常运行，并提高泵的可靠性及安全性。使用时，阀盖在外界液体推力的作用下开启，液体通过通道进入泵体，当阀盖内外侧的压力相同或者泵体内压大于外界压力时，在复位结构的作用下复位，阀盖盖合到阀座上，防止倒流。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术采用如下技术措施：所述阀座上设置复位座，所述自动复位结构包括复位杆和设置在复位杆上的弹簧，所述复位杆上端设置限位结构，下端穿过复位座连接到阀盖上，所述弹簧上端抵在限位结构上，下端抵在复位座上。使用时，阀盖在外界液体推力的作用下开启，弹簧被压缩，液体通过通道进入泵体，当阀盖内外侧的压力相同或者泵体内压大于外界压力时，在弹簧失去压力复位，带动复位杆复位，阀盖盖合到阀座上。所述复位座设置在通道入口位置，通过连接筋与座体连接。通常来说，作用于阀盖的复位力作用于阀盖的中心位置，因此，复位座设置在通道入口位置的中心位置。为了液体能够顺利进入通道入口，则采用连接筋的方式使复位座固定在阀座上。所述连接筋至少为三条，周向均匀设置，能够对复位座产生均衡力。所述过滤网设置在相邻连接筋之间，所述过滤网与所述连接筋和复位座成一体结构。为了使止回阀安装到自吸泵上时，能够对安装位置形成密封效果，所述阀座的外沿周边包覆橡胶密封垫。为了提高止回阀的止回效果，所述阀盖上朝向所述阀座的一面设置橡胶垫，所述橡胶垫的尺寸与通道出口尺寸相匹配。本技术具有的有益效果：1、通过增设过滤网的设置，过滤较大的固体杂质，防止对叶轮造成损坏，提高叶轮的使用寿命，也防止造成电泵卡住引起的后果，使电泵正常运行，并提高泵的可靠性及安全性。2、在复位结构的作用下复位，阀盖在合适时候能够自动盖合到阀座上，防止倒流。3、过滤网与阀座可以为分体结构，也可以为一体结构，具体根据实际情况而定。附图说明图1是本技术的一种剖视结构示意图。图2是本技术的一种结构示意图。图3是本技术应用于自吸泵的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：泵用止回阀，如图1和图2所示，它包括阀座1，设置在阀座1内的通道11，和设置在通道出口位置的阀盖2，所述阀盖2上设置自动复位结构，所述阀盖通过自动复位结构4设置在阀座1上，所述通道入口位置设置过滤网3，覆盖整个所述通道入口。在进水通道（即设置在阀座内的通道）的入口处增设过滤网，过滤网覆盖整个所述通道入口，过滤较大的固体杂质，防止对叶轮造成损坏，提高叶轮的使用寿命，也防止造成电泵卡住引起的后果，使电泵正常运行，并提高泵的可靠性及安全性。使用时，阀盖2在外界液体推力的作用下开启，液体通过通道进入泵体5，当阀盖2内外侧的压力相同或者泵体内压大于外界压力时，在复位结构4的作用下复位，阀盖盖合到阀座上，防止倒流。为了使止回阀安装到自吸泵5上时，能够对安装位置形成密封效果，所述阀座1的外沿周边包覆橡胶密封垫6。为了提高止回阀的止回效果，所述阀盖2上朝向所述阀座的一面设置橡胶垫7，所述橡胶垫7的尺寸与通道出口尺寸相匹配。这里对复位结构4做具体说明：所述阀座1上设置复位座12，所述自动复位结构包括复位杆41和设置在复位杆上的弹簧42，所述复位杆41上端设置限位结构，下端穿过复位座12连接到阀盖2上，所述弹簧42上端抵在限位结构上，下端抵在复位座12上。使用时，阀盖2在外界液体推力的作用下开启，弹簧被压缩，液体通过通道进入泵体5，当阀盖2内外侧的压力相同或者泵体5内压大于外界压力时，在弹簧42失去压力复位，带动复位杆41复位，阀盖2盖合到阀座上。所述复位座12设置在通道入口位置，通过连接筋13与座体连接。通常来说，作用于阀盖2的复位力作用于阀盖2的中心位置，因此，复位座12设置在通道入口位置的中心位置。为了液体能够顺利进入通道入口，则采用连接筋13的方式使复位座12固定在阀座1上。所述连接筋13至少为三条，周向均匀设置，能够对复位座12产生均衡力。所述过滤网3设置在相邻连接筋13之间，所述过滤网3与所述连接筋13和复位座12成一体结构。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。在上述实施例中，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
泵用止回阀，包括阀座，设置在阀座内的通道，和设置在通道出口位置的阀盖，所述阀盖上设置自动复位结构，所述阀盖通过自动复位结构设置在阀座上，其特征在于所述通道入口位置设置过滤网，覆盖整个所述通道入口。

【技术特征摘要】
1.泵用止回阀，包括阀座，设置在阀座内的通道，和设置在通道出口位置的阀盖，所述阀盖上设置自动复位结构，所述阀盖通过自动复位结构设置在阀座上，其特征在于所述通道入口位置设置过滤网，覆盖整个所述通道入口。2.根据权利要求1所述的泵用止回阀，其特征在于所述阀座上设置复位座，所述自动复位结构包括复位杆和设置在复位杆上的弹簧，所述复位杆上端设置限位结构，下端穿过复位座连接到阀盖上，所述弹簧上端抵在限位结构上，下端抵在复位座上。3.根据权利要求2所述的泵用止回阀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任兵，蔡起胜，葛杰，
申请(专利权)人：新界泵业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33