带导热柱的多回程锅片制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大型锅炉上使用的锅片领域，具体的说是带导热柱的多回程锅片。
技术介绍
现有技术中使用的采暖或生活热水用锅炉，一般都采用铸铁锅炉，传统的换热锅片为三面燃烧壁，热量得不到充分的利用，为加快热量的传导，在换热锅片上设置有完全相同的导热柱，导热柱的形状和大小均相同，热量在锅片内流动快，导致热量流失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供带导热柱的多回程锅片，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的结构包括片体、燃烧室、换热水室、进水口、出水口、导热柱A、导热柱B、排烟口，其特征在于片体的内部为中空的换热水室3，以片体的四角基准点，在其45度对角线上设置有导热柱A和导热柱B，换热水室内平行排列设置有导热柱A和导热柱B，一行导热柱A的两侧分别为一行导热柱B，以此类推，每行导热柱A和每行导热柱B为以片体的45度对角线为基准平行排列，导热柱A的高度高于导热柱B的高度，使热量流动慢，从而使热量在换热水室内走的慢，从而提高热使用率，片体侧边的排烟口的尺寸小于片体的整体尺寸，缩小烟气排出的时间，从而使其在换热水室内停留时间更长，增加可吸收的热量，片体的下部为燃烧室，燃烧室设置成“n”字形，片体下方设置有进水口，与进水口相对应的另一个角上设置有出水口。本技术的有益效果是，本技术结构新颖，使用寿命长，换热水室内平行设置的导热柱A和导热柱B，使热量流动缓慢，从而提高热使用率。附图说明图1：本技术实施例立体结构示意图。图2：本技术剖视平面结构示意图。图中：片体1、燃烧室2、换热水室3、进水口4、出水口5、导热柱A6、导热柱B7、排烟口8。具体...
【技术保护点】
带导热柱的多回程锅片，包括片体（1）、燃烧室（2）、换热水室（3）、进水口（4）、出水口（5）、导热柱A（6）、导热柱B（7）、排烟口（8），其特征在于片体（1）的内部为中空的换热水室3，以片体（1）的四角基准点，在其45度对角线上设置有导热柱A（6）和导热柱B（7），换热水室内平行排列设置有导热柱A（6）和导热柱B（7），以此类推，每行导热柱A（6）和每行导热柱B（7）为以片体（1）的45度对角线为基准平行排列。
【技术特征摘要】
1.带导热柱的多回程锅片，包括片体（1）、燃烧室（2）、换热水室（3）、进水口（4）、出水口（5）、导热柱A（6）、导热柱B（7）、排烟口（8），其特征在于片体（1）的内部为中空的换热水室3，以片体（1）的四角基准点，在其45度对角线上设置有导热柱A（6）和导热柱B（7），换热水室内平行排列设置有导热柱A（6）和导热柱B（7），以此类推，每行导热柱A（6）和每行导热柱B（7）为以片体（1）的45度对角线为基准平行排列...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍光勇，宋建彬，
申请(专利权)人：山东和宸热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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