一种空调用高密封性冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空调用高密封性冷凝器，包括冷凝器主体、出气管、进气管和过冷管，出气管、进气管和过冷管位于冷凝器主体的侧边并与其固定连接，冷凝器主体内还设置有翅片和穿插设置在翅片中的U型管，翅片和U型管固定连接，U型管内部设置有环状内芯和积淀凸起层，积淀凸起层位于U型管的内壁并与其固定连接，环状内芯位于U型管的中心并与其固定连接；出气管、进气管和过冷管与主体连接的位置设置有双唇型密封圈，双唇型密封圈包括内唇、外唇、连接软体部分和弹力弹簧，内唇、外唇和连接软体部分一体成型，内唇和外唇位于连接软体部分的内外两侧。本实用新型专利技术的优点：冷凝效率高，冷凝效果好，密封性能好，冷凝剂有效时间长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调配件结构设计
，尤其涉及一种空调用高密封性冷凝器。
技术介绍
目前，空调器通常包括空调室内机和空调室外机，空调室外机中设置有冷凝器，通过冷凝器实现冷凝器中的冷媒与外界环境进行热交换，冷凝器通常包括U型管和翅片，U型管上连接有出气管和进气管。现有技术中的冷凝器，出气管通过进气支管连接在冷凝器上部的U型管上，而出气管通过出气支管连接在冷凝器下部的U型管上，出气管还连接过冷管，冷媒在冷凝器中自上而下流动，温度分布也是沿着冷凝器上高下低，换热系数小压力损失严重，导致冷凝器的能效较低。并且现有技术中的空调冷凝器中的U型管结构缺少优化，蒸汽在冷凝管中没有充足的时间与其发生热传递，从而冷凝效率较低。并且现有技术中的冷凝管的密封效果差，冷凝剂的有效时间短。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的空调用高密封性冷凝器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种空调用高密封性冷凝器，包括冷凝器主体、出气管、进气管和过冷管，所述出气管、进气管和过冷管位于冷凝器主体的侧边并与其固定连接，所述进气管位于出气管的下端，所述冷凝器主体内还设置有翅片和穿插设置在翅片中的U型管，所述翅片和U型管固定连接，所述U型管内部设置有环状内芯和积淀凸起层，所述积淀凸起层位于U型管的内壁并与其固定连接，所述环状内芯位于U型管的中心并与其固定连接；所述出气管、进气管和过冷管与主体连接的位置设置有双唇型密封圈，所述双唇型密封圈包括内唇、外唇、连接软体部分和弹力弹簧，所述内唇、外唇和连接软体部分一体成型，所述内唇和外唇位于连接软体部分的内外两侧，所述弹力弹簧位于连接软体部分的外圈并与器套设连接。进一步的，所述U型管为扁平状U型管，所述环状内芯为扁平状环状内芯。进一步的，所述U型管为椭圆筒状U型管，所述U型管的管口径为6mm-8.5mm。进一步的，所述U型管为椭圆筒状U型管，所述U型管的管口径为6.5mm。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种空调用高密封性冷凝器通过在U型管内部设置环状内芯和积淀凸起层从而增加蒸汽与U型管接触的时间，增加热传递的效率，从而提高冷凝效率；并且通过在出气管、进气管和过冷管与主体连接的位置设置双唇型密封圈，保证冷凝器的密封性，确保不会发生漏气的现象，从而延长冷凝剂的有效时间，且具有结构简单、设置合理、制作成本低的优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的U型管的结构示意图。图3是本技术的双唇型密封圈结构示意图。附图标记说明：1、冷凝器主体；2、出气管；3、进气管；4、过冷管；5、双唇型密封圈；11、翅片；12、U型管；51、内唇；52、外唇；53、连接软体部分；54、弹力弹簧；121、环状内芯；122、积淀凸起层。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参看图1和图2、图3所示，一种空调用高密封性冷凝器，包括冷凝器主体1、出气管2、进气管3和过冷管4，所述出气管2、进气管3和过冷管4位于冷凝器主体1的侧边并与其固定连接，所述进气管3位于出气管2的下端，所述冷凝器主体1内还设置有翅片11和穿插设置在翅片11中的U型管12，所述翅片11和U型管12固定连接，所述U型管12内部设置有环状内芯121和积淀凸起层122，所述积淀凸起层122位于U型管12的内壁并与其固定连接，所述环状内芯121位于U型管12的中心并与其固定连接。通过环状内芯121和积淀凸起层122能够使得蒸汽在U型管内壁形成集聚，减缓流动速度，增加热传递的时间，从而增强冷凝效率。优选的，所述出气管2、进气管3和过冷管4与主体1连接的位置设置有双唇型密封圈5，所述双唇型密封圈5包括内唇51、外唇52、连接软体部分53和弹力弹簧54，所述内唇51、外唇52和连接软体部分53一体成型，所述内唇51和外唇52位于连接软体部分53的内外两侧，所述弹力弹簧54位于连接软体部分53的外圈并与器套设连接。进一步优选的，所述内唇51和外唇52的尺寸不一，位于高温的一侧尺寸小于位于低温的一侧，这样的设计能够确保双唇型密封圈5在受热膨胀中保持均一性，从而确保高密封性。通过弹力弹簧54能够确保内唇和外唇与连接部分的内外端时刻保持压紧的状态，密封效果好。优选的，所述U型管12为扁平状U型管，所述环状内芯121为扁平状环状内芯。优选的，所述U型管12还可以为椭圆筒状U型管，所述U型管12的管口径为6mm。实施例2本具体实施方式披露了一种空调用高密封性冷凝器，其与实施例1的区别在于，所述U型管12为椭圆筒状U型管，所述U型管12的管口径为6.5mm。实施例3本具体实施方式披露了一种空调用高密封性冷凝器，其与实施例1的区别在于，所述U型管12为椭圆筒状U型管，所述U型管12的管口径为8.5mm。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调用高密封性冷凝器，其特征在于：包括冷凝器主体（1）、出气管（2）、进气管（3）和过冷管（4），所述出气管（2）、进气管（3）和过冷管（4）位于冷凝器主体（1）的侧边并与其固定连接，所述进气管（3）位于出气管（2）的下端，所述冷凝器主体（1）内还设置有翅片（11）和穿插设置在翅片（11）中的U型管（12），所述翅片（11）和U型管（12）固定连接，所述U型管（12）内部设置有环状内芯（121）和积淀凸起层（122），所述积淀凸起层（122）位于U型管（12）的内壁并与其固定连接，所述环状内芯（121）位于U型管（12）的中心并与其固定连接；所述出气管（2）、进气管（3）和过冷管（4）与主体（1）连接的位置设置有双唇型密封圈（5），所述双唇型密封圈（5）包括内唇（51）、外唇（52）、连接软体部分（53）和弹力弹簧（54），所述内唇（51）、外唇（52）和连接软体部分（53）一体成型，所述内唇（51）和外唇（52）位于连接软体部分（53）的内外两侧，所述弹力弹簧（54）位于连接软体部分（53）的外圈并与器套设连接。

【技术特征摘要】
1.一种空调用高密封性冷凝器，其特征在于：包括冷凝器主体（1）、出气管（2）、进气管（3）和过冷管（4），所述出气管（2）、进气管（3）和过冷管（4）位于冷凝器主体（1）的侧边并与其固定连接，所述进气管（3）位于出气管（2）的下端，所述冷凝器主体（1）内还设置有翅片（11）和穿插设置在翅片（11）中的U型管（12），所述翅片（11）和U型管（12）固定连接，所述U型管（12）内部设置有环状内芯（121）和积淀凸起层（122），所述积淀凸起层（122）位于U型管（12）的内壁并与其固定连接，所述环状内芯（121）位于U型管（12）的中心并与其固定连接；所述出气管（2）、进气管（3）和过冷管（4）与主体（1）连接的位置设置有双唇型密封圈（5），所述双唇型密封圈（5）包括内唇...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杲，
申请(专利权)人：新昌县恒盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33