水帘发生装置及提精降渣磁选机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水帘发生装置及提精降渣磁选机，提精降渣磁选机包括固定设于机架上的槽体，槽体内设有由动力装置驱动的永磁滚筒，永磁滚筒内设有相对于槽体固定的磁系，磁系靠近槽体的进矿侧的区域为磁系精选区，槽体内设置有多道漂洗水管，槽体顶部位于磁系精选区上方处固定设有水帘发生装置，水帘发生装置包括进水管，进水管的内腔连通有能够产生水帘的水帘形成口结构，所述水帘发生装置位于漂洗水管之上，且该水帘发生装置的进水管与漂洗水管平行设置。本实用新型专利技术的提精降渣磁选机，在槽体顶部磁系精选区上方处设置水帘发生装置，能够阻挡漂洗飞溅物进入精矿中，进一步提高精矿品位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿设备
，具体地说，涉及一种水帘发生装置及提精降渣磁选机。
技术介绍
随着矿产资源的持续开发利用，现有的可开采矿产资源大多具有贫、细、杂等特点，均需要经过选别之后才能进行冶炼，同时冶炼对精矿质量要求越来越严，选矿过程中如何尽可能用最简洁的方式提高精矿品位，是摆在选矿工作者面前的一项重要课题。提精降渣磁选机是随着近年来选矿工艺技术的进展发展起来的一种用于提高精矿品位和浓度的磁选设备，其工作原理是利用永磁滚筒的脉动磁场力，使矿物在分选过程中不断产生团聚、分散、再团聚的运动状态，再辅以多道漂洗水管喷出的漂洗水，使矿物中的杂质得以充分的剔除，从而使精矿品位进一步提高。但是现有的提精降渣磁选机在应用中，漂洗水管在朝向永磁滚筒喷水漂洗的过程中，会使矿物表面的细小颗粒发生飞溅，飞溅物进入精矿中，使精矿中仍然存在一定量的杂质，造成精矿品位降低。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是：提供一种能够阻挡漂洗飞溅物的水帘发生装置。本技术所要解决的第二个技术问题是：提供一种能够阻挡漂洗飞溅物进入精矿中，进一步提高精矿品位的提精降渣磁选机。为解决上述第一个技术问题，本技术的技术方案是：水帘发生装置，包括进水管，所述进水管的内腔连通有能够产生水帘的水帘形成口结构，所述水帘形成口结构沿所述进水管轴向从所述进水管的一端处延伸至相对端处。优选的，所述进水管上沿所述进水管的轴向间隔开设有若干出水孔，所述出水孔连通所述进水管的内腔，若干所述出水孔从所述进水管的一端处排列至相对端处，若干所述出水孔的中心点在一条直线上，若干所述出水孔共同构成所述水帘形成口结构。优选的，所述进水管上沿所述进水管的轴向间隔设有若干出水喷嘴，所述出水喷嘴连通所述进水管的内腔，若干所述出水喷嘴从所述进水管的一端处排列至相对端处，若干所述出水喷嘴的轴心线位于同一平面上，若干所述出水喷嘴共同构成所述水帘形成口结构。优选的，所述进水管上沿所述进水管的轴向开设有出水缝，所述出水缝连通所述进水管的内腔，所述出水缝从所述进水管的一端处延伸至相对端处，构成所述水帘形成口结构。优选的，所述进水管的底部设有水槽，所述水槽的槽腔连通所述进水管的内腔，所述水槽自所述进水管的一端处延伸至相对端处，所述水槽的一侧边设有扁形的出水嘴，所述出水嘴沿着所述水槽的延伸方向自所述水槽的一端处延伸至相对端处，构成所述水帘形成口结构。为解决上述第二个技术问题，本技术的技术方案是：提精降渣磁选机，包括固定设于机架上的槽体，所述槽体内设有由动力装置驱动的永磁滚筒，所述永磁滚筒内设有相对于所述槽体固定的磁系，所述磁系靠近所述槽体的进矿侧的区域为磁系精选区，所述槽体内设置有多道漂洗水管，所述漂洗水管上设有若干朝向所述永磁滚筒的喷口，所述槽体顶部位于所述磁系精选区上方处固定设有水帘发生装置，所述水帘发生装置为上述的水帘发生装置，所述磁系精选区上方处的所述水帘发生装置位于所述漂洗水管之上，且该水帘发生装置的进水管与所述漂洗水管平行设置。优选的，所述磁系的包角范围为200°～280°，所述磁系为多磁极构造。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术的提精降渣磁选机，在槽体顶部位于所述磁系精选区上方处固定设有水帘发生装置后，水帘发生装置位于所述漂洗水管之上，且该水帘发生装置的进水管与所述漂洗水管平行设置。矿物在磁系结构和多道漂洗水管的综合作用下将硅、硫、磷等杂质以及贫连生体剔除到矿物表面，漂洗水管之上的水帘发生装置，朝向永磁滚筒喷出连续或者基本连续的水帘，对矿物表面进一步漂洗并将杂质带到尾矿中，另外，水帘发生装置产生的水帘，在多道漂洗水管的上方处涌向永磁滚筒，能够有效地阻挡漂洗水管喷出的漂洗水引起的飞溅物，防止飞溅物进入精矿中影响精矿的品位，进一步提高了精矿的品位。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术中的水帘发生装置的实施例一的结构示意图；图2是本技术中的水帘发生装置的实施例二的结构示意图；图3是本技术中的水帘发生装置的实施例三的结构示意图；图4是本技术中的水帘发生装置的实施例四的结构示意图；图5是图4沿A-A向的剖视图；图6是本技术中的提精降渣磁选机的结构示意图；图中：1、水帘发生装置；11、进水管；12、出水孔；13、出水喷嘴；14、出水缝；15、水槽；151、出水嘴；2、机架；3、槽体；4、永磁滚筒；5、漂洗水管；6、卸矿装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一参照图1，一种水帘发生装置，包括进水管11，进水管11的内腔连通有能够产生水帘的水帘形成口结构，水帘形成口结构沿进水管11轴向从进水管11的一端处延伸至相对端处。其中，水帘形成口结构采用以下结构实现：在进水管11上沿进水管11的轴向间隔开设有若干出水孔12，出水孔12连通进水管11的内腔，若干出水孔12从进水管11的一端处排列至相对端处，若干出水孔12的中心点在一条直线上，若干出水孔12能够喷出基本连续的水帘，构成水帘形成口结构。实施例二参照图2，本实施例的水帘发生装置的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于：水帘形成口结构采用以下结构实现：进水管11上沿进水管11的轴向间隔设有若干出水喷嘴13，出水喷嘴13连通进水管11的内腔，若干出水喷嘴13从进水管11的一端处排列至相对端处，若干出水喷嘴13的轴心线位于同一平面上，若干出水喷嘴13能够喷出基本连续的水帘，构成水帘形成口结构。实施例三参照图3，本实施例的水帘发生装置的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于：水帘形成口结构采用以下结构实现：进水管11上沿进水管11的轴向开设有出水缝14，出水缝14连通进水管11的内腔，出水缝14从进水管11的一端处延伸至相对端处，出水缝14能够喷出连续的水帘，构成水帘形成口结构。实施例四参照图4和图5，本实施例的水帘发生装置的结构与实施例一的结构基本相同，不同之处在于：水帘形成口结构采用以下结构实现：进水管11的底部设有水槽15，可在进水管11的底部开设若干大孔，水槽15的槽腔通过大孔连通进水管11的内腔，水槽15自进水管11的一端处延伸至相对端处，水槽15的一侧边设有扁形的出水嘴151，出水嘴151沿着水槽15的延伸方向自水槽15的一端处延伸至相对端处，进水管11中的水通过大孔进入水槽15，水槽15中的水通过出水嘴151溢出，产生连续的水帘，构成水帘形成口结构。参照图6，本技术还公开了一种提精降渣磁选机，包括固定设于机架2上的槽体3，槽体3内设有由动力装置驱动的永磁滚筒4，永磁滚筒4内设有相对于槽体3固定的磁系，磁系靠近槽体3的进矿侧的区域为磁系精选区，槽体3的卸矿侧设有卸矿装置6，槽体3内设置有多道漂洗水管5，漂洗水管5上设有若干朝向永磁滚筒的喷口，槽体3顶部位于磁系精选区上方处固定设有水帘发生装置1，水帘发生装置1应用上述的水帘发生装置，水帘发生装置1位于漂洗水管5之上，且该水帘发生装置的进水管11与漂洗水管5平行设置，进水管11的长度不小于漂洗水管5的长度。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
水帘发生装置，其特征在于：包括进水管，所述进水管的内腔连通有能够产生水帘的水帘形成口结构，所述水帘形成口结构沿所述进水管轴向从所述进水管的一端处延伸至相对端处。

【技术特征摘要】
1.水帘发生装置，其特征在于：包括进水管，所述进水管的内腔连通有能够产生水帘的水帘形成口结构，所述水帘形成口结构沿所述进水管轴向从所述进水管的一端处延伸至相对端处。2.如权利要求1所述的水帘发生装置，其特征在于：所述进水管上沿所述进水管的轴向间隔开设有若干出水孔，所述出水孔连通所述进水管的内腔，若干所述出水孔从所述进水管的一端处排列至相对端处，若干所述出水孔的中心点在一条直线上，若干所述出水孔共同构成所述水帘形成口结构。3.如权利要求1所述的水帘发生装置，其特征在于：所述进水管上沿所述进水管的轴向间隔设有若干出水喷嘴，所述出水喷嘴连通所述进水管的内腔，若干所述出水喷嘴从所述进水管的一端处排列至相对端处，若干所述出水喷嘴的轴心线位于同一平面上，若干所述出水喷嘴共同构成所述水帘形成口结构。4.如权利要求1所述的水帘发生装置，其特征在于：所述进水管上沿所述进水管的轴向开设有出水缝，所述出水缝连通所述进水管的内腔，所述出水缝从所述进水管的一端处延伸至相对端处，构成所述水帘形成口结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺，王兆连，张良满，魏黎明，刘梅，
申请(专利权)人：山东华特磁电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37