用于制造多部件烟品的方法和装置制造方法及图纸

通过使外露的部件表面部分与包装材料弹性接触，再通过弹性接触使部件围绕其纵向轴线滚动，将较脆弱的部件２０用包装材料４２包装成卷烟状的烟品。包括远端部和至少一近端部的烟品是这样制作的，先提供一对远端部，它们的远端相互面对并被推压在一中间挡片上。在把包装材料包在远端部上之前平行于挡片切开材料。包装后使远端部重新定向从而它们的远端相互背离，然后在远端部之间放入一对近端部、由末梢包装材料将每一近端部与相邻的远端部连接在一起。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于制造多部件烟品的方法和装置，特别是至少具有一较硬和/或易碎的部件的烟品，该部件因此不能像加工通常比较有弹性的烟品部件那样以同样的方式处理。人们对不用燃烧烟草而是通过加热烟草使其释放出气味的棒状烟品的兴趣正在越来越大，这种烟品的一种可能的构造包括1)一远端加热和气味产生部，2)一近端部，它包括一过滤材料芯，位于最近端部，可能还有一位于过滤芯远侧的短烟草芯段，以及3)一连接远端和近端部件的中空管。所有的这些部件都是圆柱形的，并同轴布置，且具有大致相同的外径。用一种或多种外包装材料(例如纸或类似物)将所有的这些部件包裹在一起和/或使成品具有传统烟品(例如传统卷烟)那样的外表。在用于上述的那种烟品的可能的热气发生件中有包括一多孔铝管，内装一可燃烧碳棒的发生件。与大多数现有烟品部件不同的是，所述的内装碳棒的铝管径向较硬且脆弱。这意味着带有这种铝管的烟品不能通过使它们经由一要对所处理的部件经向压缩的设备进行组装。也意味着在组装包括这种铝管的烟品的任何时候，不能使用过度的径向力，这是因为存在着铝管塌陷或失去圆度和/或造成碳棒碎裂的危险。另一个与组装包括一内装碳棒的铝管的烟品有关的问题是在铝管附近非常困难或不可能在横向切断烟品。另一方面，要求包装材料的远端完全包住铝管的远端，而又没有多余的包装材料超越铝管的远端。如果包装材料太短(即如果不能完全包住铝管)，则产品就不能有一可接受的外表。如果包装材料太长(即如果伸出铝管的远端)，则吸烟者在点着烟品时会点着多余的包装材料，这一点是人们所不期望发生的。在靠近铝管处横向切断烟品的困难或不可能性使得将包装材料的远端与铝管远端精确对齐特别困难。虽然以上描述为方便起见引述了多孔铝管，但也可使用其它金属或材料制成的管，例如可使用中空的陶瓷管，然而仍面临着同样的问题。鉴于以上的问题，本专利技术的一个目的就是提出用于组装上述那种烟品的方法和装置。本专利技术的一个特别的目的是提出用于组装烟品的方法和装置，该烟品包括径向较硬和/或脆弱的部件，从而在组装烟品时，不得使用过度的径向力。本专利技术的另一个特别的目的是提出这样一些方法和装置，它们可更精确地将烟品包装材料的边缘与要进行包装的烟品部件的端部对齐，而且在包装后，不必在靠近该端部处横向切断烟品。本专利技术的这些和其它目的是通过按照本专利技术的原理提出的用于组装多部件烟品的方法和装置得以实现的，其中，为精确地将包装材料的边缘与烟品的端部对齐，烟品的该端部被轴向推靠在一挡片上(最好用一轴向弹性机构进行，以避免在烟品上施加过度的轴向力)。包装材料由一与挡片对齐且尽可能靠近挡片的切刀切开，从而包装材料在被送到烟品时，其切口边缘与顶靠在挡片上的烟品的端部精确对齐。为防止包装时在烟品上施加过度的径向力，在烟品和包装材料刚开始相互接触时，烟品或包装材料，或者二者在平行于烟品的半径的方向被弹性地支承着。由该弹性支承结构施加的压力大到足以使包装材料粘结在烟品上(例如通过包装材料和/或烟品上的粘结剂)，但又不大到可能损伤烟品。在包装材料刚开始接触烟品的点上将包装材料支承件部分做成凹入状可进一步减小施加在烟品上的径向压力(包装材料的粘结力得以加强)。在如上述那样将包装材料与烟品“粘”上后，通过使烟品与至少一个弹性构件接触(例如弹性皮带)而使烟品滚动，从而使包装材料围绕烟品包裹在其上，同样也不会在烟品上施加过度的径向力。为增加速度和效率同时减少浪费，本专利技术的方法和装置平行组装两个烟品。两个烟品的远端顶压在上述挡片的两相对侧面，该挡片最好做得非常薄，从而位于上述切刀每一侧的包装材料在加装在两个烟品的相应一个上时，包装材料的切口边缘与相关的烟品的远端部精确对齐。在优选的实施例中，在上述步骤后加装烟草芯和过滤芯。在这种情况下通过上述步骤的部分组装的烟品最好被翻转，使它们的远端相互背离。然后在两烟品分组件之间放入一两端带有一烟草芯的两倍长度的过滤芯。然后加装未稍包装材料，以将所有的上述部件包在一起，再将过滤芯横向二等分，最后得出两成品烟品。本专利技术的其它特征，本质和各种优点通过参阅附图和下面对优选实施例的描述将会变得更加清楚。附图说明图1是按照本专利技术的方法和装置制做的一种卷烟形烟品的简明纵剖视图;图2是图1所示烟品的一部分的简明纵剖视图;图3是图1所示烟品的另一部分的简明纵剖视图;图4是本专利技术装置的一简明正视图，该装置用于完成图1所示的按照本专利技术的烟品的一些制造步骤;图5表示两个连续凹槽，例如图4所示的鼓轮106上的槽中的物品;图6表示一凹槽，例如图4所示的鼓轮110上的凹槽中的物品;图7是鼓轮120以及图4中有关装置的一简明纵剖视图;图8是图4中一部分的部分放大示意图;图9和10是与图8中的一部分相似的视图，表示装置的几种可能的替换结构;图11是与图8中的另一部分相似的视图，表示装置的另一种可能的替换结构;图12表示一凹槽，例如图4所示的一鼓轮190上的凹槽中的物品;图13表示两连续的凹槽，例如图4所示的一鼓轮198上的凹槽中的物品;图14表示一凹槽，例如图4所示的一鼓轮208上的凹槽中的物品;图15与图4相似，是按照本专利技术的另一装置的视图，该装置用于完成图1所示的按照本专利技术的烟品的更进一步的制造步骤;图16表示一凹槽，例如图15所示的鼓轮312的下面部分上的凹槽中的物品;图17表示一凹槽，例如图15所示的鼓轮320上恰好位于鼓隙N′之前的凹槽中的物品;图18表示一凹槽，例如图15所示的鼓轮390上的凹槽中的物品;图19表示一凹槽，例如图15所示的鼓轮394上的凹槽中的物品。图1表示一烟品10，它可按照本专利技术的原理制造，应当理解的是图中的烟品10只作为说明之用，本专利技术还可用于制造许多具有其它构形的烟品。烟品10的详细构造不是本专利技术的本质部分，这里只是用通用的术语进行描述以做为
技术介绍
。烟品10包括一远端加热和气味产生部12，一中空的管状中间部14，和一近端部16，近端部16包括烟草芯52和过滤芯54(所述远近相对吸烟者而言)。加热和气味产生部12包括多孔铝管22，其内装有由弹性承座26支承的可燃烧的碳棒24，承座26最好也是铝制的。(为方便起见，此处所指的件22和26为铝制的，实际上它们可以是铝和其它材料例如纸的层压制品，这些都与本专利技术无关，因此不再详细赘述)加热和气味产生部12的远端A由一多孔金属帽28部分封闭(例如不锈钢制或铝制的)，帽28作为一反射罩，在烟品10点着后协助维持碳棒24的燃烧。药柱30，较典型地是一包括烟草、甘油、以及其它一些可能的配料，例如香料的混合物，它设置在加热和气味产生部12中靠近碳棒24处，以便在被碳棒24的热燃烧气加热时放出所期望的气味等。药柱30由多孔金属格栅保持在位。中间部14的基本构件是一中空的纸管40，它压接在加热部12的近端上。远端和中间部12和14由纸卷42包裹住使它们连接在一起并具有一统一的外表。近端部16包括一近侧过滤芯54和远侧烟草芯52，它们预先用芯卷56包在一起。末稍纸卷58将近端部16固定在烟品10的其余部分上。烟品10通过点着碳棒24(例如在帽28外面用火柴或打火机)，然后使碳棒的热燃烧气通过药柱30、烟草芯52和过滤芯54而被享用。通过药柱30的热气在不使烟草进行实际燃烧的情况下释放出烟草气味。消费者感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造烟品的方法，该烟品有一大至圆柱形的部件，该部件径向较硬但较脆弱，以及一以带状提供的单独的包装材料，部件和包装材料在垂直于所述部件纵向轴线的方向被传送到一起，部件外表面的一外露部分与包装材料表面的一外露部分相互接触，其特征是部件和包装材料的所述部分是弹性地进行初始接触，弹性作用的方向垂直于部件的接触表面部分。

【技术特征摘要】
US 1989-4-27 343,7321.一种制造烟品的方法，该烟品有一大至圆柱形的部件，该部件径向较硬但较脆弱，以及一以带状提供的单独的包装材料，部件和包装材料在垂直于所述部件纵向轴线的方向被传送到一起，部件外表面的一外露部分与包装材料表面的一外露部分相互接触，其特征是部件和包装材料的所述部分是弹性地进行初始接触，弹性作用的方向垂直于部件的接触表面部分。2.如权利要求1所述的方法，其特征是当它们被传送到初始接触时，至少所说的部件和包装材料中的一个被通过一圆弧件相对另一个传送，该圆弧件的弯曲半径位于大至垂直于部件纵向轴线的一平面内，并且向部件和包装材料的另一个之外延伸，部件或包装材料的弹性作用力平行于弯曲半径。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征是在所述的部件和包装材料被传送到弹性接触之前，在二者的至少一个的外露表面上涂敷粘结剂。4.如权利要求1、2或3所述的方法，其特征是在部件与包装材料接触之后，部件围绕其纵向轴线滚动，从而将包装材料围绕部件包裹在其上。5.如权利要求1至4中任意一项所述的方法，其特征是在部件与包装材料接触之前，将包装材料横向切断，切断后的每一段包装材料的长度应足以围绕部件包裹。6.制造烟品的装置，该烟品有一大至圆柱形的部件，在该部件的周向包裹有一带状包装材料，该装置包括沿垂直于所述部件纵向轴线的方向将部件(20)传向包装材料的机构(120)。沿垂直于部件纵向轴线的方向将包装材料(42)传向部件的机构(180)，从而使包装材料表面的一外露部分与部件外表面的一纵向延伸部分接触，其特征在于在部件和包装材料的初始接触位置(N)，至少一个所述的传送机构沿垂直于部件外表面的外露的和接触部分的方向可弹性地移离另一个所述机构。7.如权利要求6所述的装置，其特征是在所述的初始位置(N)，至少一个所述的传送机构(120、180)可通过一圆弧件移动部件和/或包装材料，该圆弧件的弯曲半径位于大至垂直于部件(20)的纵向轴线的一平面内，并向离开另一个所述传送机构的方向延伸，弹性传送机构可沿平行于弯曲半径的方向移动。8.如权利要求7所述的装置，其特征是第一和第二传送机构包括第一和第二大至为圆筒形的鼓轮(120、180)，它们可围绕大至相互平行的中心轴线转动，并相对设置以便在它们的大至为圆柱形的表面之间形成一鼓隙(N)，所述的表面以相同的方向接近鼓隙，第一鼓轮的表面包括使部件(20)的纵向轴线大至平行于第一鼓轮中心轴线将部件(20)可释放地握持在其上的机构，第二鼓轮包括可释放地握持包装材料机构，至少其中一个可释放的握持机构在大至平行于相关鼓轮的半径方向呈弹性。9.如权利要求6至8中任意一项所述的装置，其特征是在部件(20)与包装材料(42)相接触之前的工位，有一机构(G)向至少二者其中之一的外露部分涂敷粘结剂。10.如权利要求6至9中任意一项所述的装置，其特征是包括机构(186、188)，它们使与包装材料(42)接触的部件(20)围绕其纵向轴线滚动，以便将包装材料包裹在部件上。11.如权利要求10所述的装置，其特征是滚动机构包括第一机构(186)和第二机构(188)，它们的表面之间接收并夹持部件(20)和包装材料(42)，所述的表面之间在垂直于部件纵向轴线的方向可相互相对运动，在大至垂直于表面的相对运动和部件的纵向轴线方向上，至少其中一个表面呈弹性。12.如权利要求6至11中任意一项所述的装置，其特征是在初始位置(N)，包装材料的传送机构包括一个平行于部件纵向轴线的凹槽(180a)。13.如权利要求12所述的装置，其特征是凹槽(180a)的曲面半径比部件(20)的曲面半径大。14.如权利要求6至13中任意一项所述的装置，其特征是部件传送机构由一圆筒状鼓轮(120)的外表面的一部分构成，该鼓轮可围绕大至平行于部件(20)的纵向轴线的一中心轴线转动。15.如权利要求14所述的装置，其特征是鼓轮(120)包括一内芯，一凹槽构件(126)安装在内芯上并可径向内移，机构(136)用于将部件(20)握持在凹槽中。16.如权利要求6至15中任意一项所述的装置，其特征是包装材料传送机构由一圆筒状鼓轮(180)的外表面的一部分构成，该鼓轮可围绕大至平行于部件的纵向轴线的一中心轴线转动。17.如权利要求6至16中任意一项所述的装置，其特征是包括在部件和包装材料相接触之前横向切断包装材料(42)的机构(185)，切断后的包装材料有一合适的长度。18.在烟品的一部件上包裹一带状包装材料的方法，该方法的特征在于使部件的一端部与一挡片接触;在垂直于部件纵向轴线的方向将包装材料传向部件;平行于传送方向并与挡片对齐将包装材料切开，使形成的包装材料边缘与接触在挡片上的部件的所述端部对齐;使切开后的包装材料与部件接触;围绕部件的纵向轴线使部件滚动，从而将包装材料在其边缘与所述端部对齐的情况下围绕部件包裹在其上。19.如权利要求18所述的方法，其特征是通过弹性推动远离挡片的部件的另一端，使部件的一端与挡片接触。20.在烟品的一部件上包裹一带状包装材料的装置，其特征在于包括一挡片(142);使部件的一端与挡片接触的机构(146、160～170);沿垂直于部件的纵向轴线方向将包装材...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁T加瑟夫纳，比利J金，安得鲁J吉利斯彼，杰克C威利斯，乔治W丁格斯，
申请(专利权)人：菲利普莫里斯生产公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]