一种外绕式LED发光风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外绕式LED发光风扇，包括风扇框架，设于风扇框架中部的风扇本体，及设于风扇框架侧缘的LED灯条，所述风扇框架包括围置板及安装座，所述安装座与围置板之间设有间隔部，所述围置板环绕式设有多个LED灯装配槽，所述LED灯条包括柔性线路板及设于柔性线路板上的多个LED灯，所述LED灯条装入安装座与围置板之间的间隔部进行容置固定，使柔性线路板从外侧环绕围置板，且柔性线路板上的多个LED灯与围置板上的多个LED灯装配槽相对应，所述围置板的背侧设有供风扇本体与LED灯条共同走线的走线肋，电源线通过走线肋进行走线，连接风扇本体内的电路板，实现接电，LED供电线通过走线肋进行走线，连接LED灯条与风扇本体内的电路板，实现接电。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热风扇的构造，特别涉及一种外绕式LED发光风扇。
技术介绍
散热风扇，特别是电脑散热风扇，为了指示或装饰等作用，往往会加上相应的发光装置，而且增加LED灯是最常用的做法。目前的LED发光风扇，其结构不尽合理，还存在许多不足。如，目前的LED发光风扇多数是捆绑式走线，将线路随意捆绑排布，导致线路凌乱，难以整理，而且而由于走线的不整洁，导致整体不美观，影响装配等。又如，目前的LED发光风扇一般采用内走线的形式，即LED灯设置在风扇框架的内侧缘，然后往风扇框架的内侧拉线走线，这种走线方式相对复杂，不易生产制造，而且一旦线路松脱，线缆接触扇叶，便有可能影响风扇的运作。又如，目前的LED发光风扇由于走线的限制，其设置的LED灯非常有限，多数只是在风扇框架的每个转角位置设置一个，共四个LED灯。又如，目前的LED发光风扇的LED灯供电方式都是直接从电源线处分接取电，导致拉线难以形成条理，不好布线以及将线路隐藏固定。因此，目前的LED发光风扇构造存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。
技术实现思路
针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种外绕式LED发光风扇，其LED灯的设置构造、接电方式、走线方式都更加科学合理，稳定可靠，便于生产制造环节的组装配合，也便于使用环节避免LED灯由内松脱，影响运行。本技术采用的技术方案为：一种外绕式LED发光风扇，包括风扇框架，设于风扇框架中部的风扇本体，及设于风扇框架侧缘的LED灯条，其特征在于，所述风扇框架包括围置板及安装座，所述安装座与围置板之间设有间隔部，所述围置板环绕式设有多个LED灯装配槽，所述LED灯条包括柔性线路板及设于柔性线路板上的多个LED灯，所述LED灯条装入安装座与围置板之间的间隔部进行容置固定，使柔性线路板从外侧环绕围置板，且柔性线路板上的多个LED灯与围置板上的多个LED灯装配槽相对应，所述围置板的背侧设有供风扇本体与LED灯条共同走线的走线肋，电源线通过走线肋进行走线，连接风扇本体内的电路板，实现接电，LED供电线通过走线肋进行走线，连接LED灯条与风扇本体内的电路板，实现接电。进一步，所述间隔部的开口位于安装座与围置板的正面或背面。进一步，所述围置板呈圆柱体状，且，所述安装座包括对称设置的四个，使风扇框架整体式呈方形结构。进一步，所述风扇框架的背部还设有三根加强肋。进一步，所述走线肋包括走线槽及卡线件。所述卡线件包括两个以上，错位设置在走线槽的两侧，且，对应卡线件，在走线槽的另一侧设有装线凹位。进一步，所述风扇框架为透明风扇框架，或者半透明风扇框架。。进一步，所述LED灯装配槽为方形或圆形的通槽或盲槽。进一步，所述围置板的外侧设有与柔性线路板相对应的容置槽，使柔性线路板装入安装座与围置板之间的间隔部后，嵌入容置槽中。本技术具有以下优点：风扇框架的围置板与安装座之间设有间隔部，并配合柔性LED灯条，从而形成风扇的外绕式LED发光构造；柔性线路板从围置板外侧环绕，并使柔性线路板上的多个LED灯珠对应各LED灯装配槽向内发光，这一来，便避免了LED灯条从内部安装容易松脱影响风扇运行的隐患。另外，风扇框架设置走线肋，使LED灯可以进行外走线，而且，走线肋设有走线槽，可以进行隐藏式走线，并且通过卡线件或卡线结构进行卡紧固定，防止线路脱离。最后，需要强调的一点是，针对这种外走线而设计的LED灯供电方式也更加的优异，电源线接风扇本体内的电路板实现总供电，再让LED灯从电路板连接取电，让布线更加简洁，而且生产制造时操作起来也更加的高效清晰，不会出现接错线的情况。另外，为了更好地设置和固定柔性线路板，围置板的外侧设有与柔性线路板相对应的容置槽，使得柔性线路板可以藏嵌式设置，稳定不松脱。下面结合附图说明与具体实施方式，对本技术作进一步说明。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的爆炸结构示意图；图3为实施例2的整体结构示意图；图4为实施例2的爆炸结构示意图；图5为实施例3的结构示意图；图6为实施例4的结构示意图一；图7为实施例5的结构示意图二；图中：围置板1；安装座2；间隔部3；LED灯装配槽4；柔性线路板5；LED灯6；走线肋7；走线槽8；卡线件9；装线凹位10。具体实施方式实施例1参见图1至2，本实施例所提供的外绕式LED发光风扇，包括透明的风扇框架，设于风扇框架中部的风扇本体，及设于风扇框架侧缘的LED灯条，所述风扇框架包括围置板1及安装座2，所述安装座1与围置板2之间设有间隔部3，所述围置板1环绕式设有多个LED灯装配槽4，所述LED灯条包括柔性线路板5及设于柔性线路板5上的多个LED灯6，所述LED灯条装入安装座2与围置板1之间的间隔部3进行容置固定，使柔性线路板5从外侧环绕围置板1，且柔性线路板5上的多个LED灯6与围置板1上的多个LED灯装配槽4相对应，所述围置板1的背侧设有供风扇本体与LED灯条共同走线的走线肋7，电源线通过走线肋7进行走线，连接风扇本体内的电路板，实现接电，LED供电线通过走线肋进行走线，连接LED灯条与风扇本体内的电路板，实现接电。所述风扇本体包括扇叶、电机、电路板等部件。具体地，所述间隔部3的开口位于安装座2与围置板1的正面。具体地，所述围置板1呈圆柱体状，且，所述安装座2包括对称设置的四个，使风扇框架整体式呈方形结构。具体地，所述风扇框架的背部还设有三根加强肋，与走线肋相配合，共四根肋。实施例2参见图3至4，本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，所述间隔部3的开口位于安装座2与围置板1的背面。所述走线肋7包括走线槽8及卡线件9。所述卡线件9包括两个以上，错位设置在走线槽8的两侧，且，对应卡线件9，在走线槽8的另一侧设有装线凹位10。实施例3参见图5，本实施例与实施例2基本相同，其不同之处在于，所述LED灯装配槽4为椭圆形的通槽。实施例4参见图6至7，本实施例与实施例3基本相同，其不同之处在于，所述围置板1的外侧设有与柔性线路板相对应的容置槽11，使柔性线路板装入安装座2与围置板1之间的间隔部3后，嵌入容置槽11中。本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他外绕式LED发光风扇，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外绕式LED发光风扇，包括风扇框架，设于风扇框架中部的风扇本体，及设于风扇框架侧缘的LED灯条，其特征在于，所述风扇框架包括围置板及安装座，所述安装座与围置板之间设有间隔部，所述围置板环绕式设有多个LED灯装配槽，所述LED灯条包括柔性线路板及设于柔性线路板上的多个LED灯，所述LED灯条装入安装座与围置板之间的间隔部进行容置固定，使柔性线路板从外侧环绕围置板，且柔性线路板上的多个LED灯与围置板上的多个LED灯装配槽相对应，所述围置板的背侧设有供风扇本体与LED灯条共同走线的走线肋，电源线通过走线肋进行走线，连接风扇本体内的电路板，实现接电，LED供电线通过走线肋进行走线，连接LED灯条与风扇本体内的电路板，实现接电。

【技术特征摘要】
1.一种外绕式LED发光风扇，包括风扇框架，设于风扇框架中部的风扇本体，及设于风扇框架侧缘的LED灯条，其特征在于，所述风扇框架包括围置板及安装座，所述安装座与围置板之间设有间隔部，所述围置板环绕式设有多个LED灯装配槽，所述LED灯条包括柔性线路板及设于柔性线路板上的多个LED灯，所述LED灯条装入安装座与围置板之间的间隔部进行容置固定，使柔性线路板从外侧环绕围置板，且柔性线路板上的多个LED灯与围置板上的多个LED灯装配槽相对应，所述围置板的背侧设有供风扇本体与LED灯条共同走线的走线肋，电源线通过走线肋进行走线，连接风扇本体内的电路板，实现接电，LED供电线通过走线肋进行走线，连接LED灯条与风扇本体内的电路板，实现接电。2.根据权利要求1所述的外绕式LED发光风扇，其特征在于，所述间隔部的开口位于安装座与围置板的正面或背面。3.根据权利要求1所述的外绕式LED发光风扇，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少雄，
申请(专利权)人：广州澳捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44