一种泳池泵叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泳池泵叶轮，叶轮防护盖(2)具有入口圆筒(3)，在入口圆筒(3)上设置圆形盘底(501)，在圆形盘底上设置通孔(506)，其上盖有不锈钢丝网(507)，所述圆形盘底(501)的圆心均匀分布有若干个；所述旋流储砂槽(502)的孔径为所述通孔(506)孔径的1/4‑1/8；围绕所述圆形盘底(501)的圆心均匀分布有若干个圆柱形突起(503)。本实用新型专利技术的锯齿状的凹槽、旋流储砂槽(502)、圆柱形突起(503)均可减少固体颗粒进入泵体内部，且减少了与入口圆筒(3)之间的磨损，保证了水泵的性能，提高了水泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于游泳池泵配件
，具体涉及一种泳池泵叶轮。
技术介绍
现有技术中的游泳池泵往往不能较好的过来泥沙，叶轮安装到泵轴上之后，其入口处部件存在径向跳动；泵体的入口部件尤其是入口筒也存在径向跳动。进一步的，当泵体的叶轮转动一周，其旋转到某一角度时，局部出现入口筒径向间隙的最大间隙或最小间隙。以此同时，转动的泵轴会弯曲变形，产生最大挠度。这种径向跳动与最大挠度叠加后，径向间隙便有局部的动态最大间隙和最小间隙。叶轮入口筒长期磨损后导致入口筒间隙增大，使得水泵性能下降。同时，由于游泳池里的水时常会带有泥沙等固体颗粒或者别的绳状物，当经过游泳池泵进水口后，很有可能在叶轮入口筒处停留时间较长，固体颗粒与叶轮口环的磨损加剧使得入口筒间隙加大，直接导致水泵在用了一段时间之后出现性能降低的情况。现有技术中对该技术问题的改进往往涉及减少震动，例如设置减少与入口套筒摩擦的几率和面积，具体例如CN203285727公开了一种叶轮，所述叶轮的叶轮轴套为一端开口，另一端封闭的横“U”形结构，泳池泵的电机传动轴通过开口端伸入叶轮轴套内，并顶住叶轮轴套的封闭端。设计成横“U”形结构可以有效的加长叶轮轴套，增加叶轮与电机传动轴之间的定位长度。由于仅仅涉及减少摩擦和震动，但效果不佳。
技术实现思路
本技术提供一种综合的防堵塞的游泳池泵的叶轮结构，能够起到较好的过滤效果，同时也能减少摩擦，提高泵的使用寿命。本技术具体的技术方案是：一种泳池泵叶轮，所述叶轮包括叶轮片，所述的叶轮片的上方设置有叶轮防护盖，所述的叶轮防护盖具有入口圆筒，所述的入口圆筒的外圆周面上周向均布有若干个耐磨凹型槽；在所述的入口圆筒内壁上固接有防砂滤盘，所述的防砂滤盘为圆形，所述的防砂滤盘包括圆形盘底和多孔盘盖；所述圆形盘底的圆心处有一直径为所述圆形盘底直径的1/10-1/20的通孔，所述通孔上盖有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网的网孔直径不超过15微米，所述的不锈钢丝网的周边焊接在所述圆形盘底上；围绕所述圆形盘底的圆心均匀分布有若干个旋流储砂槽；所述旋流储砂槽的孔径为所述通孔孔径的1/4-1/8；围绕所述圆形盘底的圆心均匀分布有若干个圆柱形突起；所述的且所述突起的中轴线相对于圆形盘底所在平面倾斜设置；所述的突起的倾斜方向一致；所述倾斜的倾角为40-60°；所述的突起的顶部接近所述盘盖，且所述的突起的顶部与所述盘盖之间留有空隙。进一步的，耐磨凹型槽为8-10个。进一步的，所述的耐磨凹型槽是锯齿状结构。进一步的，所述的圆形盘底和盘周边一体成型且均由聚丙烯制成。进一步的，所述的所述圆形盘底的厚度为2-4厘米。进一步的，所述圆形盘底的圆心处有一直径为所述圆形盘底直径的1/10的通孔。进一步的,所述的突起的倾斜方向一致；所述倾斜的倾角为50°。进一步的，所述旋流储砂槽的孔径为所述通孔孔径的1/5。本技术取得的有益效果为以及相比现有技术突出的优点是：首先，突起可以起到扰流作用，有利于泥沙沉淀到旋流储槽中，而旋流储槽是凹槽结构，细小的颗粒本来就很容易沉淀进来，加上与突起的协同作用，就更容易达到该效果；防止了堵塞；其次，由于突起具有特定的倾斜较多，该角度与一般游泳池泵在常规供水是轴的转速具有一定的配合作用，技术人经过试验发现在此倾斜角度下，对适用于游泳池的常规备用水的沉淀作用最理想，再此，锯齿状的凹槽可减少固体颗粒与叶轮口环之间的磨损，保证了水泵的性能，提高了水泵的使用寿命，使用简单、方便。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术的叶轮的剖视图；图2是本技术防砂滤盘内部构造的示意图；图3是本技术防砂滤盘中突起倾斜角度的示意图。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术进行进一步的详细描述。实施例1参见图1-3，一种泳池泵叶轮，所述叶轮包括叶轮片1，所述的叶轮片1的上方设置有叶轮防护盖2，所述的叶轮防护盖2具有入口圆筒3，所述的入口圆筒3的外圆周面上周向均布有若干个耐磨凹型槽4；在所述的入口圆筒3内壁上固接有防砂滤盘5，所述的防砂滤盘5为圆形，所述的防砂滤盘5包括圆形盘底501和多孔盘盖；所述圆形盘底501的圆心处有一直径为所述圆形盘底501直径的1/10的通孔506，所述通孔506上盖有不锈钢丝网507，所述不锈钢丝网507的网孔直径为10微米，所述的不锈钢丝网507的周边508焊接在所述圆形盘底501上；围绕所述圆形盘底501的圆心均匀分布有若干个旋流储砂槽502；所述旋流储砂槽502的孔径为所述通孔506孔径的1/4；围绕所述圆形盘底501的圆心均匀分布有若干个圆柱形突起503；所述的且所述突起503的中轴线相对于圆形盘底501所在平面倾斜设置；所述的突起503的倾斜方向一致；所述倾斜的倾角504为60°；所述的突起503的顶部接近所述盘盖，且所述的突起503的顶部与所述盘盖之间留有空隙。实施例2一种泳池泵叶轮，所述叶轮包括叶轮片1，所述的叶轮片1的上方设置有叶轮防护盖2，所述的叶轮防护盖2具有入口圆筒3，所述的入口圆筒3的外圆周面上周向均布有若干个耐磨凹型槽4；在所述的入口圆筒3内壁上固接有防砂滤盘5，所述的防砂滤盘5为圆形，所述的防砂滤盘5包括圆形盘底501和多孔盘盖；所述圆形盘底501的圆心处有一直径为所述圆形盘底501直径的1/15的通孔506，所述通孔506上盖有不锈钢丝网507，所述不锈钢丝网507的网孔直径为5微米，所述的不锈钢丝网507的周边508焊接在所述圆形盘底501上；围绕所述圆形盘底501的圆心均匀分布有若干个旋流储砂槽502；所述旋流储砂槽502的孔径为所述通孔506孔径的1/7；围绕所述圆形盘底501的圆心均匀分布有若干个圆柱形突起503；所述的且所述突起503的中轴线相对于圆形盘底501所在平面倾斜设置；所述的突起503的倾斜方向一致；所述倾斜的倾角504为50°；所述的突起503的顶部接近所述盘盖，且所述的突起503的顶部与所述盘盖之间留有空隙。实施例3一种泳池泵叶轮，所述叶轮包括叶轮片1，所述的叶轮片1的上方设置有叶轮防护盖2，所述的叶轮防护盖2具有入口圆筒3，所述的入口圆筒3的外圆周面上周向均布有若干个耐磨凹型槽4；在所述的入口圆筒3内壁上固接有防砂滤盘5，所述的防砂滤盘5为圆形，所述的防砂滤盘5包括圆形盘底501和多孔盘盖；所述圆形盘底501的圆心处有一直径为所述圆形盘底501直径的1/18的通孔506，所述通孔506上盖有不锈钢丝网507，所述不锈钢丝网507的网孔直径为1微米，所述的不锈钢丝网507的周边508焊接在所述圆形盘底501上；围绕所述圆形盘底501的圆心均匀分布有若干个旋流储砂槽502；所述旋流储砂槽502的孔径为所述通孔506孔径的1/6；围绕所述圆形盘底501的圆心均匀分布有若干个圆柱形突起503；所述的且所述突起503的中轴线相对于圆形盘底501所在平面倾斜设置；所述的突起503的倾斜方向一致；所述倾斜的倾角504为55°；所述的突起503的顶部接近所述盘盖，且所述的突起503的顶部与所述盘盖之间留有空隙。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术的形状、结构、原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泳池泵叶轮，其特征在于：所述叶轮包括叶轮片(1)，所述的叶轮片(1)的上方设置有叶轮防护盖(2)，所述的叶轮防护盖(2)具有入口圆筒(3)，所述的入口圆筒(3)的外圆周面上周向均布有若干个耐磨凹型槽(4)；在所述的入口圆筒(3)内壁上固接有防砂滤盘(5)，所述的防砂滤盘(5)为圆形，所述的防砂滤盘(5)包括圆形盘底(501)和多孔盘盖；所述圆形盘底(501)的圆心处有一直径为所述圆形盘底(501)直径的1/10‑1/20的通孔(506)，所述通孔(506)上盖有不锈钢丝网(507)，所述不锈钢丝网(507)的网孔直径不超过15微米，所述的不锈钢丝网(507)的周边(508)焊接在所述圆形盘底(501)上；围绕所述圆形盘底(501)的圆心均匀分布有若干个旋流储砂槽(502)；所述旋流储砂槽(502)的孔径为所述通孔(506)孔径的1/4‑1/8；围绕所述圆形盘底(501)的圆心均匀分布有若干个圆柱形突起(503)；且所述突起(503)的中轴线相对于圆形盘底(501)所在平面倾斜设置；所述的突起(503)的倾斜方向一致；所述倾斜的倾角(504)为40‑60°；所述的突起(503)的顶部接近所述盘盖，且所述的突起(503)的顶部与所述盘盖之间留有空隙。...

【技术特征摘要】
1.一种泳池泵叶轮，其特征在于：所述叶轮包括叶轮片(1)，所述的叶轮片(1)的上方设置有叶轮防护盖(2)，所述的叶轮防护盖(2)具有入口圆筒(3)，所述的入口圆筒(3)的外圆周面上周向均布有若干个耐磨凹型槽(4)；在所述的入口圆筒(3)内壁上固接有防砂滤盘(5)，所述的防砂滤盘(5)为圆形，所述的防砂滤盘(5)包括圆形盘底(501)和多孔盘盖；所述圆形盘底(501)的圆心处有一直径为所述圆形盘底(501)直径的1/10-1/20的通孔(506)，所述通孔(506)上盖有不锈钢丝网(507)，所述不锈钢丝网(507)的网孔直径不超过15微米，所述的不锈钢丝网(507)的周边(508)焊接在所述圆形盘底(501)上；围绕所述圆形盘底(501)的圆心均匀分布有若干个旋流储砂槽(502)；所述旋流储砂槽(502)的孔径为所述通孔(506)孔径的1/4-1/8；围绕所述圆形盘底(501)的圆心均匀分布有若干个圆柱形突起(503)；且所述突起(503)的中轴线相对于圆形盘底(501)所在平面倾斜设置；所述的突起(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严飞，陈文定，
申请(专利权)人：广东凌霄泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44