一种动态称重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动态称重机，包括侧板、面板、从动滚筒安装座、从动滚筒组件、盖板、C型床身板、框架、称重模块、支腿、调节滚筒组件、电动滚筒组件、电动滚筒安装座、PVC环形带，侧板安装在面板上，盖板通过十字槽盘头螺钉、第二平垫和第二弹垫安装在C型床身板上，C型床身板安装在框架上，框架通过第二外六角螺栓安装在称重模块上，称重模块通过第三外六角螺栓安装在支腿上，支腿的前侧通过显示器支撑组件安装有显示器。本实用新型专利技术提高了分拣效率，解放了人类劳动力，称重精度高，可以控制到20‑50mg，包裹在皮带上行走中，称重模块采集数据的输送速度可以达到1.5m/s，设备运行平稳，减少共振，维修方便，噪音低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种称重机，具体是一种动态称重机。
技术介绍
现代物流快递行业，物件称重系统是通过人工称重，分拣效率低，人工容易出错，称重精度低。对于操作人员使用不合理的情况下，容易损坏称重模块。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种维修方便、噪音低的动态称重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动态称重机，包括侧板、面板、从动滚筒安装座、从动滚筒组件、盖板、C型床身板、框架、称重模块、支腿、调节滚筒组件、电动滚筒组件、电动滚筒安装座、PVC环形带，所述侧板通过第一内六角螺钉、第一平垫和第一弹垫安装在面板上，所述盖板通过十字槽盘头螺钉、第二平垫和第二弹垫安装在所述C型床身板上，所述C型床身板通过第三内六角螺钉和第二螺母安装在框架上，所述框架通过第二外六角螺栓安装在称重模块上，所述称重模块通过第三外六角螺栓安装在支腿上，所述支腿通过脚杯放置于地面上，所述支腿的前侧通过显示器支撑组件安装有显示器，所述从动滚筒安装座通过第五内六角螺钉、第三平垫和第三弹垫安装在面板的右侧，所述从动滚筒组件通过第一外六角螺栓安装在从动滚筒安装座上，所述电动滚筒安装座通过第四内六角螺钉安装在面板的左侧，所述电动滚筒组件安装在电动滚筒安装座上，所述PVC环形带安装在电动滚筒组件和从动滚筒组件之间，所述调节滚筒组件通过第二内六角螺钉、第一螺母、头尾尼龙垫圈和薄螺母安装在面板上，所述电动滚筒安装座的左侧还通过第六内六角螺钉安装有驱动安装座，所述驱动安装座的外侧安装有驱动安装座护罩。作为本技术再进一步的方案：所述面板上还安装有第一角钢和第二角钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提高了分拣效率，解放了人类劳动力，称重精度高，可以控制到20-50mg，包裹在皮带上行走中，称重模块22采集数据的输送速度可以达到1.5m/s，设备运行平稳，减少共振，维修方便，噪音低。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术中调节滚筒组件的位置示意图。图5为本技术中电动滚筒组件的位置示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种动态称重机，包括侧板1、面板5、从动滚筒安装座11、从动滚筒组件12、盖板16、C型床身板17、框架20、称重模块22、支腿24、调节滚筒组件26、电动滚筒组件27、电动滚筒安装座28、PVC环形带38，所述侧板1通过第一内六角螺钉2、第一平垫3和第一弹垫4安装在面板5上，所述盖板16通过十字槽盘头螺钉13、第二平垫14和第二弹垫15安装在所述C型床身板17上，所述C型床身板17通过第三内六角螺钉18和第二螺母19安装在框架20上，所述框架20通过第二外六角螺栓21安装在称重模块22上，所述称重模块22通过第三外六角螺栓23安装在支腿24上，所述支腿24通过脚杯25放置于地面上，所述支腿24的前侧通过显示器支撑组件39安装有显示器40，所述从动滚筒安装座11通过第五内六角螺钉30、第三平垫31和第三弹垫32安装在面板5的右侧，所述从动滚筒组件12通过第一外六角螺栓10安装在从动滚筒安装座11上，所述电动滚筒安装座28通过第四内六角螺钉29安装在面板5的左侧，所述电动滚筒组件27安装在电动滚筒安装座28上，所述PVC环形带38安装在电动滚筒组件27和从动滚筒组件12之间，所述调节滚筒组件26通过第二内六角螺钉6、第一螺母7、头尾尼龙垫圈8和薄螺母9安装在面板5上，所述电动滚筒安装座28的左侧还通过第六内六角螺钉35安装有驱动安装座36，所述驱动安装座36的外侧安装有驱动安装座护罩37，所述面板5上还安装有第一角钢33和第二角钢34。所述动态称重机在使用时，包裹待上一步工位传送到动态称重机，动态称重机开始工作，电动滚筒组件27驱动通过PVC环形带38带动从动滚筒组件12产生摩擦运动，使得包裹运动，包挂在PVC环形带38上通过的过程中，称重模块22自动采集重量数据，自动计算包挂的重量取平均值，数据通过显示器40显示并且反馈给PLC。本技术提高了分拣效率，解放了人类劳动力，称重精度高，可以控制到20-50mg，包裹在皮带上行走中，称重模块22采集数据的输送速度可以达到1.5m/s，设备运行平稳，减少共振，维修方便，噪音低。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态称重机，其特征在于，包括侧板（1）、面板（5）、从动滚筒安装座（11）、从动滚筒组件（12）、盖板（16）、C型床身板（17）、框架（20）、称重模块（22）、支腿（24）、调节滚筒组件（26）、电动滚筒组件（27）、电动滚筒安装座（28）、PVC环形带（38），所述侧板（1）通过第一内六角螺钉（2）、第一平垫（3）和第一弹垫（4）安装在面板（5）上，所述盖板（16）通过十字槽盘头螺钉（13）、第二平垫（14）和第二弹垫（15）安装在所述C型床身板（17）上，所述C型床身板（17）通过第三内六角螺钉（18）和第二螺母（19）安装在框架（20）上，所述框架（20）通过第二外六角螺栓（21）安装在称重模块（22）上，所述称重模块（22）通过第三外六角螺栓（23）安装在支腿（24）上，所述支腿（24）通过脚杯（25）放置于地面上，所述支腿（24）的前侧通过显示器支撑组件（39）安装有显示器（40），所述从动滚筒安装座（11）通过第五内六角螺钉（30）、第三平垫（31）和第三弹垫（32）安装在面板（5）的右侧，所述从动滚筒组件（12）通过第一外六角螺栓（10）安装在从动滚筒安装座（11）上，所述电动滚筒安装座（28）通过第四内六角螺钉（29）安装在面板（5）的左侧，所述电动滚筒组件（27）安装在电动滚筒安装座（28）上，所述PVC环形带（38）安装在电动滚筒组件（27）和从动滚筒组件（12）之间，所述调节滚筒组件（26）通过第二内六角螺钉（6）、第一螺母（7）、头尾尼龙垫圈（8）和薄螺母（9）安装在面板（5）上，所述电动滚筒安装座（28）的左侧还通过第六内六角螺钉（35）安装有驱动安装座（36），所述驱动安装座（36）的外侧安装有驱动安装座护罩（37）。...

【技术特征摘要】
1.一种动态称重机，其特征在于，包括侧板（1）、面板（5）、从动滚筒安装座（11）、从动滚筒组件（12）、盖板（16）、C型床身板（17）、框架（20）、称重模块（22）、支腿（24）、调节滚筒组件（26）、电动滚筒组件（27）、电动滚筒安装座（28）、PVC环形带（38），所述侧板（1）通过第一内六角螺钉（2）、第一平垫（3）和第一弹垫（4）安装在面板（5）上，所述盖板（16）通过十字槽盘头螺钉（13）、第二平垫（14）和第二弹垫（15）安装在所述C型床身板（17）上，所述C型床身板（17）通过第三内六角螺钉（18）和第二螺母（19）安装在框架（20）上，所述框架（20）通过第二外六角螺栓（21）安装在称重模块（22）上，所述称重模块（22）通过第三外六角螺栓（23）安装在支腿（24）上，所述支腿（24）通过脚杯（25）放置于地面上，所述支腿（24）的前侧通过显示器支撑组件（39）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：浙江朗奥物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33