【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硝
,尤其是一种无催化剂的脱硝设备。
技术介绍
在一般无催化的脱硝方案中,利用通过在800-1100℃烟气处理工艺中加入脱硝剂如液氨、氨气或尿素溶液来降低氮氧化物(NOx)的排放量,该方法一定程度上可将氮氧化物(NOx)还原成N2,但其脱硝效率一般都很低,尤其对于大型锅炉。主要原因是脱硝效率受以下因素影响:1)氮氧化物和脱硝剂在燃烧室得不到充分的混合;2)脱硝反应区域的烟气温度分布不均匀;因此,很多传统的SNCR方法已不能满足如今对燃煤锅炉氮氧化物排放量的严格要求。专利CN201110413816.3公开了一种脱硝设备,这种脱硝设备混合氮氧化物和脱硝剂的方法是利用V型分流器分流,然后旋风分离器来实现混合,但是这种方案,V型分流器在分流的时候,可能分流到两边旋风分离器中的气体就是不均匀的,比如V型分流器左侧旋风分离器中的氮氧化物和脱硝剂的比例是1:1,右侧的可能是1比1.05,这样还是会造成问题。另外,这种结构的脱硝设备还是没有解决脱硝反应区域的烟气温度分布不均匀的问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足,提供了一种高效能的脱硝设备,其能充分混合氮氧化物和脱硝剂,并且避免脱硝反应区烟气温度不均匀。为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种高效能的脱硝设备,包括壳体,所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器,所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈,所述挡圈上设置有一块扰流板,所述扰流板包括由金属制成的固定板和T形板,所述固定板为一圈环形的挡板,所述T形板包括两块互相垂直设置的金属板 ...
【技术保护点】
一种高效能的脱硝设备,包括壳体,所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器,其特征在于:所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈,所述挡圈上设置有一块扰流板,所述扰流板包括由金属制成的固定板和T形板,所述固定板为一圈环形的挡板,所述T形板包括两块互相垂直设置的金属板,其中一块金属板的端部与另一块金属板的中间位置相焊接,所述固定板架在所述挡圈上,所述T形板的两端固定在所述固定板上,所述挡圈上方设置有一层金属丝网板,所述金属丝网板的两端连接有电源。
【技术特征摘要】
1.一种高效能的脱硝设备,包括壳体,所述壳体内设置有供烟气通过的通道和用于喷射氨气的喷射器,其特征在于:所述通道内位于所述喷嘴上方的位置设置有一圈环形的挡圈,所述挡圈上设置有一块扰流板,所述扰流板包括由金属制成的固定板和T形板,所述固定板为一圈环形的挡板,所述T形板包括两块互相垂直设置的金属板,其中一块金属板的端部与另一块金属板的中间位置相焊接,所述固定板架在所述挡圈上,所述T形板的两端固定在所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员:周海平,陈洋,陈佩玉,李俊强,
申请(专利权)人:上海华之邦科技股份有限公司,四川华盛达环保工程有限责任公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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