酚醛树脂组合物和酚醛树脂固化物制造技术

技术编号:14706876 阅读:211 留言:0更新日期:2017-02-25 14:16
本发明专利技术的酚醛树脂组合物的特征在于,含有酚醛清漆型酚醛树脂、间苯二酚树脂和固化剂,且为固态。并且,相对于酚醛清漆型酚醛树脂100质量份,间苯二酚树脂的配合比例优选为1质量份以上100质量份以下。并且,相对于酚醛清漆型酚醛树脂与间苯二酚树脂的合计100质量份,固化剂的配合比例优选为5质量份以上25质量份以下。本发明专利技术的酚醛树脂固化物的特征在于,通过将该酚醛树脂组合物进行加热固化而形成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及酚醛树脂组合物和酚醛树脂固化物
技术介绍
酚醛树脂具有耐热性、机械强度和电特性等优异的特性。尤其,在酚醛清漆型酚醛树脂中使用六亚甲基四胺作为固化剂而得到的酚醛树脂组合物为固态,因此,操作性优异,广泛使用于成型材料、层叠板、FRP、摩擦材料、铸模、磨石、绝热材料、粘接剂等各种用途。但是,以往的酚醛树脂组合物存在固化速度缓慢的问题。因此,以提高生产率为目的,要求提高成型速度。因此,迄今为止进行了各种提高固化性的研究。在那些研究中,试图通过使用高邻位酚醛清漆型酚醛树脂的方法(例如,参考专利文献1)或对酚醛清漆型酚醛树脂和六亚甲基四胺配合有机酸的方法(例如,参考专利文献2)等来提高固化性。但是,这些方法提高固化性的效果均不充分,并且,有时固化性不一定对实际的成型速度有帮助,期待成型速度的进一步提高。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平08-302158号公报专利文献2:日本特开平06-049159号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于,提供成型速度和机械物性优异的酚醛树脂组合物和酚醛树脂固化物。用于解决技术问题的手段上述目的通过下述的本专利技术(1)~(10)实现。(1)一种酚醛树脂组合物,其特征在于,含有酚醛清漆型酚醛树脂、间苯二酚树脂和固化剂,且为固态。(2)根据(1)所述的酚醛树脂组合物,其中,上述固化剂包含六亚甲基四胺。(3)根据(1)或(2)所述的酚醛树脂组合物,其中,上述间苯二酚树脂的数均分子量为150以上10000以下。(4)根据(1)至(3)中任一项所述的酚醛树脂组合物,其中,相对于上述酚醛清漆型酚醛树脂100质量份,上述间苯二酚树脂的配合比例为1质量份以上100质量份以下。(5)根据(1)至(4)中任一项所述的酚醛树脂组合物,其中,相对于上述酚醛清漆型酚醛树脂与上述间苯二酚树脂的合计100质量份,上述固化剂的配合比例为5质量份以上25质量份以下。(6)根据(1)至(5)中任一项所述的酚醛树脂组合物,其中,通过将上述酚醛树脂组合物在180℃、固化时间3分钟、10MPa的条件下进行压缩成型,然后在180℃、8小时的条件下进行后固化而得到的厚度为4mm的固化物,依照JISK6911在25℃气氛下测定的弯曲强度为100MPa以上300MPa以下。(7)根据(1)至(6)中任一项所述的酚醛树脂组合物,其中,对通过将上述酚醛树脂组合物在180℃、固化时间3分钟、10MPa的条件下进行压缩成型,然后在180℃、8小时的条件下进行后固化而得到的厚度为4mm的固化物,在240℃下进行100小时的热处理试验时,将依照JISK6911在25℃气氛下测定的上述热处理试验前的上述固化物片的弯曲强度设为R1,将依照JISK6911在25℃气氛下测定的上述热处理试验后的上述固化物片的弯曲强度设为R2时,由100×(R1-R2)/R1计算出的弯曲强度的变化率为35%以下。(8)根据(1)至(7)中任一项所述的酚醛树脂组合物,其中,上述间苯二酚树脂为酚醛清漆型间苯二酚树脂。(9)根据(1)至(8)中任一项所述的酚醛树脂组合物,其中,上述酚醛树脂组合物的熔点为50℃以上150℃以下。(10)一种酚醛树脂固化物,其特征在于,通过将(1)至(9)中任一项所述的酚醛树脂组合物进行加热固化而形成。专利技术效果根据本专利技术,成型速度尤其优异,且机械物性也优异,由此,能够得到能够适当地使用于各种用途的酚醛树脂组合物。具体实施方式对本实施方式的酚醛树脂组合物和酚醛树脂固化物进行说明。本实施方式的酚醛树脂组合物的特征在于,含有酚醛清漆型酚醛树脂、间苯二酚树脂和固化剂,且为固态。通过对酚醛清漆型酚醛树脂配合间苯二酚树脂和固化剂,能够有效地加快固化剂与酚醛清漆型酚醛树脂的固化反应。并且,由于为固态,因而操作性优异,能够使用于广泛的用途。因此,酚醛树脂组合物的成型速度优异,在用于各种用途时能够缩短制品的成型时间。本实施方式的酚醛树脂组合物,从为固态的观点考虑,熔点优选为50℃以上。进一步优选为55℃以上,尤其优选为60℃以上。由此,能够使其在固态下的操作性优异。熔点在上述下限值以上时,能够抑制在保管时产生粘连等,能够提高操作性。并且,本实施方式的酚醛树脂组合物,从固化性的观点考虑,熔点优选为150℃以下。进一步优选为130℃以下,尤其优选为120℃以下。由此,固化反应在较低的温度下开始,因此能够提高固化性。熔点在上述上限值以下时,成型时模具内直至熔融开始的时间变得更短,能够使成型速度更进一步良好。作为本实施方式的酚醛树脂组合物中使用的酚醛清漆型酚醛树脂,并无特别限定,例如可举出苯酚酚醛清漆型树脂、甲酚酚醛清漆型树脂、甲酚改性酚醛清漆型树脂、二甲苯酚酚醛清漆型树脂、二甲苯酚改性酚醛清漆型树脂、烷基酚醛清漆型酚醛树脂、烷基改性酚醛清漆型酚醛树脂、萘酚酚醛清漆型树脂、萘酚改性酚醛清漆型树脂、双酚A酚醛清漆型树脂、双酚A改性酚醛清漆型树脂、苯酚芳烷基酚醛清漆型树脂、苯酚芳烷基改性酚醛清漆型树脂、苯酚联苯芳烷基酚醛清漆型树脂、苯酚联苯芳烷基改性酚醛清漆型树脂、苯酚萘酚醛清漆型树脂、苯酚萘改性酚醛清漆型树脂、苯酚二环戊二烯酚醛清漆型树脂、苯酚二环戊二烯改性酚醛清漆型树脂、以及利用腰果油、萜烯、妥尔油、松香、苯氧基树脂、二甲苯树脂等改性的改性酚醛清漆型酚醛树脂等。优选为苯酚酚醛清漆型树脂、甲酚酚醛清漆型树脂、甲酚改性酚醛清漆型树脂、烷基酚醛清漆型酚醛树脂、烷基改性酚醛清漆型酚醛树脂、双酚A酚醛清漆型树脂、双酚A改性酚醛清漆型树脂、苯酚芳烷基酚醛清漆型树脂、苯酚芳烷基改性酚醛清漆型树脂、腰果油改性酚醛清漆型酚醛树脂、苯氧基树脂改性酚醛清漆型树脂、妥尔油改性酚醛清漆型树脂、二甲苯树脂改性酚醛清漆型树脂。这些物质能够单独使用或2种以上组合使用。本实施方式的酚醛树脂组合物中使用的间苯二酚树脂,能够作为后述的间苯二酚类单体与醛类的缩合物而获得。作为间苯二酚树脂中使用的醛类,例如可举出甲醛、多聚甲醛、聚缩醛、三噁烷、乙醛、三聚乙醛、丁醛、巴豆醛、丙烯醛等醛类或它们的混合物。并且,也可以使用作为这些醛类的产生源的物质或这些醛类的溶液。间苯二酚树脂的合成方法并无特别限定,例如能够通过在合成中将间苯二酚类单体与醛类混合进行加热或者利用酸、碱性催化剂在常温、加热下使间苯二酚类单体与醛类进行反应等方法得到。并且,作为间苯二酚树脂,可以使用酚醛清漆型间苯二酚树脂和甲阶型间苯二酚树脂中的任一种。从随时间的变化少的观点考虑,优选为包含酚醛清漆型间苯二酚树脂的间苯二酚树脂,从成本和成型速度的观点考虑,尤其优选为包含间苯二酚-甲醛的缩合物的酚醛清漆型间苯二酚树脂。作为上述间苯二酚类单体,并无特别限定,例如可举出间苯二酚、2-甲基间苯二酚、5-甲基间苯二酚、2,5-二甲基间苯二酚等甲基间苯二酚类、4-乙基间苯二酚、4-氯间苯二酚、2-硝基间苯二酚、4-溴间苯二酚、4-正己基间苯二酚等。这些物质能够单独使用或2种以上混合使用。这些物质之中,从成本和成型性的观点考虑,优选选自间苯二酚、甲基间苯二酚类的间苯二酚类单体。间苯二酚树脂的数均分子量并无特别限定,优选为150以上10000以下。数均分子量能够通过GPC(凝胶渗透色谱法)的聚苯乙烯换算的数均分子量而求出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚醛树脂组合物,其特征在于:含有酚醛清漆型酚醛树脂、间苯二酚树脂和固化剂,且为固态。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.30 JP 2014-1126321.一种酚醛树脂组合物,其特征在于:含有酚醛清漆型酚醛树脂、间苯二酚树脂和固化剂,且为固态。2.根据权利要求1所述的酚醛树脂组合物,其特征在于:所述固化剂包含六亚甲基四胺。3.根据权利要求1或2所述的酚醛树脂组合物,其特征在于:所述间苯二酚树脂的数均分子量为150以上10000以下。4.根据权利要求1至3中任一项所述的酚醛树脂组合物,其特征在于:相对于所述酚醛清漆型酚醛树脂100质量份,所述间苯二酚树脂的配合比例为1质量份以上100质量份以下。5.根据权利要求1至4中任一项所述的酚醛树脂组合物,其特征在于:相对于所述酚醛清漆型酚醛树脂与所述间苯二酚树脂的合计100质量份,所述固化剂的配合比例为5质量份以上25质量份以下。6.根据权利要求1至5中任一项所述的酚醛树脂组合物,其特征在于:通过将所述酚醛树脂组合物在180℃、固化时间3分钟、10MPa的条件下进行压缩成型,然后在180℃、8小时的条件下进行后固化而得到的厚度为4mm...

【专利技术属性】
技术研发人员:原田直幸国实贵夫
申请(专利权)人:住友电木株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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