【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接工装,尤其是涉及一种钢瓶筒体压弯件焊接工装。
技术介绍
目前,在焊接体积较大的液化气钢瓶时候,由于体积和材料的问题,在焊接中需要吊装焊机,这样在焊接中焊接的摆动较大,容易造成焊接偏差导致焊接件焊接不合格。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢瓶筒体压弯件焊接工装,解决大型的钢瓶筒体压弯件焊接稳定的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢瓶筒体压弯件焊接工装,其特征在于:该夹具组用于承托钢瓶筒体压弯件压弯后对组后的焊接操作,该工装为对称设置的左夹紧单元以及右夹紧单元;所述的左夹紧单元包括左焊接台,设置在左焊接台上部的焊接底座,在焊接底座的上部连接伸缩板,在伸缩板上设置翻转工位以及纵向调整工位,所述的翻转工位套接在调整工位上,在翻转工位中设置钢瓶筒体压弯件托起夹具,在连接翻翻转工位中还设有套接钢瓶筒体压弯件托起夹具的固定导套,所述的钢瓶筒体压弯件托起夹具包括连接杆,设置在连接杆端部的承托块,在承托块中设置卡紧斜槽,所述的纵向调整工位包括设置在伸缩板上部的滑动杆,滑动杆与翻转工位之间设置上锁紧块。进一步,所述的翻转工位包括包括翻转块主体、设置在翻转块主体中的弧形滑块,所述的弧形滑块设置控制锁紧块。进一步,所述的左焊接台上与连接杆之间还设置翻转微调装置。具体的所述的翻转微调装置包括设置在左焊接台上调整电机、连接调整电机的减速器、连接减速器的驱动带,所述的驱动带与连接杆端部设置的调节轮连接。作为选优,所述的承托块与伸缩板之间设置辅助架结构。具体的,所述的辅助架结构包括辅助斜杆,辅助斜杆的一端连接在承托块侧面,辅助斜杆的另一端 ...
【技术保护点】
一种钢瓶筒体压弯件焊接工装,其特征在于:该焊接工装用于承托钢瓶筒体压弯件压弯后对组后的焊接操作,该工装为对称设置的左夹紧单元以及右夹紧单元;所述的左夹紧单元包括左焊接台,设置在左焊接台上部的焊接底座,在焊接底座的上部连接伸缩板,在伸缩板上设置翻转工位以及纵向调整工位,所述的翻转工位套接在调整工位上,在翻转工位中设置钢瓶筒体压弯件托起夹具,在连接翻翻转工位中还设有套接钢瓶筒体压弯件托起夹具的固定导套,所述的钢瓶筒体压弯件托起夹具包括连接杆,设置在连接杆端部的承托块,在承托块中设置卡紧斜槽,所述的纵向调整工位包括设置在伸缩板上部的滑动杆,滑动杆与翻转工位之间设置上锁紧块,所述的翻转工位包括包括翻转块主体、设置在翻转块主体中的弧形滑块,所述的弧形滑块设置控制锁紧块;所述的左焊接台上与连接杆之间还设置翻转微调装置;所述的翻转微调装置包括设置在左焊接台上调整电机、连接调整电机的减速器、连接减速器的驱动带,所述的驱动带与连接杆端部设置的调节轮连接;所述的承托块与伸缩板之间设置辅助架结构;所述的辅助架结构包括辅助斜杆,辅助斜杆的一端连接在承托块侧面,辅助斜杆的另一端连接在伸缩板上设置的侧向滑块中。
【技术特征摘要】
1.一种钢瓶筒体压弯件焊接工装,其特征在于:该焊接工装用于承托钢瓶筒体压弯件压弯后对组后的焊接操作,该工装为对称设置的左夹紧单元以及右夹紧单元;所述的左夹紧单元包括左焊接台,设置在左焊接台上部的焊接底座,在焊接底座的上部连接伸缩板,在伸缩板上设置翻转工位以及纵向调整工位,所述的翻转工位套接在调整工位上,在翻转工位中设置钢瓶筒体压弯件托起夹具,在连接翻翻转工位中还设有套接钢瓶筒体压弯件托起夹具的固定导套,所述的钢瓶筒体压弯件托起夹具包括连接杆,设置在连接杆端部的承托块,在承托块中设置卡紧斜槽,所述...
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