一种挡液板结构以及空调设备的蒸发器制造技术

技术编号:14706099 阅读:99 留言:0更新日期:2017-02-25 12:19
本发明专利技术是关于一种挡液板结构以及空调设备的蒸发器。挡液板结构,包括:挡板组件,所述挡板组件包括相互连接且平行设置的至少两个挡板,且相邻两个所述挡板之间具有间隙;每个所述挡板上设置有多个小孔;所述挡板组件阻隔地设置在外部设备的气体入口和/或出口处,气态物质通过多个所述小孔进入所述气体入口和/或出口时,其中夹带的至少部分液态物质能被所述挡板组件挡在所述气体入口和/或出口的前端。空调设备的蒸发器,包括:蒸发器本体和设置在蒸发器本体上的挡液板结构,所述挡液板结构设置在所述蒸发器本体的吸气口处。本发明专利技术的技术方案减少了离心机组吸气带液的情况,提高了离心机组的工作稳定性,因而使其能够适应各种复杂工况的环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空调
,特别是涉及一种挡液板结构以及应用其的空调设备的蒸发器。
技术介绍
吸气带液是离心式压缩机组中常见的问题,压缩机吸气带液运行时,压缩机功率不稳定,电机电流大幅度波动,且制冷量不稳定,另外压缩机长时间吸气带液运行,容易对压缩机叶轮造成损伤。因此吸气带液是离心式压缩机中必须避免的问题。目前离心式机组的工作过程为,冷媒从冷凝器经过电子膨胀阀节流,进入蒸发器中蒸发,然后从蒸发器的出气口进入压缩机吸气口。由于液态冷媒与换热管换热蒸发后成为气态,气态冷媒往压缩机吸气口1上升时往往会携带部分液态冷媒,因此,目前一般在蒸发器出气口或者压缩机吸气口设置气液分离装置。使气态冷媒从蒸发器的出气口排出时或者进入压缩机吸气口时通过气液分离装置将气态冷媒和液态冷媒分离。如图1所示,目前离心式机组中的气液分离装置包括气液分离组件2和挡液板3。工作时,携带有液态冷媒的气态冷媒在上升时,首先要通过带有不锈钢丝网的气液分离组件2,液态冷媒在此经过第一次分离,然后再到达如图1所示的挡液板3,通过折流液态冷媒留在挡液板3上,气态冷媒绕过挡液板进入压缩机吸气口1。正常工况下,通过气液分离组件2和挡液板3的共同作用,气态冷媒中的大部分液态冷媒被分离出来,不会随气态冷媒被吸入压缩机吸气口1中。由于离心机一般要求运行在7-30℃或7-32℃工况,并且机组出厂测试时会在此工况下调试好机组,排除吸气带液的可能。但在用户实际使用的过程时,有可能会偏离设计工况,运行在如7-35℃等压差较大的工况,在这种压差较大工况,蒸发器内冷媒的量增加,上述常规的气液分离装置不能完全将液态冷媒分离,导致机组吸气带液。另外,如果电子膨胀阀的控制参数设置不合理,使得电子膨胀阀开度偏大,也会导致吸气带液的发生。此外,如果机组长时间运行,机组润滑油泄漏至冷媒中,同时又未及时回油,冷媒中含油量偏大也会导致机组吸气带液。综上所述,现有技术中的气液分离装置在非正常工况工作时,无法避免离心机组吸气带液的情况,难于适应各种复杂工况的环境。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种挡液板结构以及应用其的空调设备的蒸发器,主要目的在于减少离心机组吸气带液的情况,使其适应各种复杂工况的环境。为达到上述目的,本专利技术主要提供如下技术方案:一方面,本专利技术的实施例提供一种挡液板结构,包括:挡板组件,所述挡板组件包括相互连接且平行设置的至少两个挡板,且相邻两个所述挡板之间具有间隙;每个所述挡板上设置有多个小孔;所述挡板组件阻隔地设置在外部设备的气体入口和/或出口处,气态物质通过多个所述小孔进入所述气体入口和/或出口时,其中夹带的至少部分液态物质能被所述挡板组件挡在所述气体入口和/或出口的前端。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地,相邻两个所述挡板上的小孔交错排列。优选地,每个挡板的多个所述小孔沿第一方向均匀排列设置,并且在垂直于所述第一方向的第二方向上形成相互平行的多个纵列;相邻两个所述挡板上的多个所述纵列相互平行且间隔错开设置。优选地,所述挡板为弧形板。优选地,所述挡板组件为能从第一位置移动到第二位置的可移动结构,其中,所述第一位置为远离所述气体入口和/或出口的非工作位置,所述第二位置为气体入口和/或出口处的工作位置;所述挡板组件运动到第一位置时,通过其对进入气体入口和/或出口的气体进行气液分离作用;所述挡板组件运动到第二位置时,不对进入气体入口和/或出口的气体进行气液分离作用。优选地,还包括移动机构;所述移动机构与所述挡板组件相连接,所述移动机构带动所述挡板组件在第一位置和第二位置之间移动。优选地,所述移动机构包括相互连接的驱动单元和执行单元;所述执行单元和所述挡板组件连接;所述驱动单元驱动所述执行单元动作而带动所述挡板组件移动。优选地,所述移动机构和所述挡板组件构成曲柄滑块机构;其中,所述挡板组件为滑块,所述移动机构的执行单元包括相互铰接的曲柄和连杆,所述连杆和所述挡板组件铰接,所述驱动单元与所述曲柄连接且带动所述曲柄转动,所述曲柄转动时通过带动所述连杆使所述滑块进行直线往复运动。另一方面,本专利技术的实施例提供一种空调设备的蒸发器,包括:蒸发器本体和设置在蒸发器本体上的挡液板结构,所述挡液板结构设置在所述蒸发器本体的出气口处。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选地,还包括初级分离装置,所述初级分离装置设置在所述蒸发器本体的出气口处,并且沿气体排出方向,所述初级分离装置处于所述挡液板结构的上游。优选地,所述初级分离装置包括沿气体排出方向依次设置的一级分离单元和二级分离单元;所述挡液板结构处于所述二级分离单元的下游。借由上述技术方案,本专利技术挡液板结构以及应用其的空调设备的蒸发器至少具有下列优点:本专利技术的技术方案通过在外部设备的气体入口处设置所述挡板组件,由于所述挡板组件的每个所述挡板上设置有多个小孔,使得气态物质通过多个所述小孔进入所述气体入口时,其中夹带的至少部分液态物质能被所述挡板组件挡在所述气体入口的前端。又由于所述挡板组件包括相互固定连接且并列平行设置的至少两个挡板,且相邻两个所述挡板之间具有间隙,因此,所述气体通过所述挡板组件时液体会分别被每层所述挡板所阻隔,进一步使所述气态物质夹带的液态物质被挡在所述气体入口的前端。从而有效减少了离心机组吸气带液的情况,提高了离心机组的工作稳定性,因而使其能够适应各种复杂工况的环境。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是现有技术的蒸发器和挡液板的结构示意图;图2是本专利技术的实施例提供的一种挡液板结构的在工作位置时的结构示意图;图3是本专利技术的实施例提供的一种挡液板结构的在中间位置时的结构示意图;图4是本专利技术的实施例提供的一种挡液板结构的在非工作位置时的结构示意图;图5是本专利技术的实施例提供的一种挡液板结构的两个挡板时的结构示意图;图6是本专利技术的另一个实施例提供的一种空调设备的蒸发器的一种状态的结构示意图;图7本专利技术的另一个实施例提供的一种空调设备的蒸发器的另一种状态的结构示意图;图8本专利技术的另一个实施例提供的一种空调设备的蒸发器的二级分离单元的结构示意图。附图标记:蒸发器出气口1;气液分离组件2;挡液板3;挡板组件100;挡板10;小孔11;第一挡板12;第一小孔121;第二挡板13;第二小孔131;移动机构20;连接单元21;执行单元22;曲柄221;连杆222;驱动单元23;蒸发器本体300;吸气口310;挡液板结构410;初级分离装置420;一级分离单元421;二级分离单元422。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图2~图4所示,本专利技术的一个实施例提出的一种挡液板结构,包括:挡板组件100,所述挡板组件100包括相互连接且平行设置的至少两个挡板10,且相邻两个所述挡板本文档来自技高网
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一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/39/201610920232.html" title="一种挡液板结构以及空调设备的蒸发器原文来自X技术">挡液板结构以及空调设备的蒸发器</a>

【技术保护点】
一种挡液板结构,其特征在于,包括:挡板组件,所述挡板组件包括相互连接且平行设置的至少两个挡板,且相邻两个所述挡板之间具有间隙;每个所述挡板上设置有多个小孔;所述挡板组件阻隔地设置在外部设备的气体入口和/或出口处,气态物质通过多个所述小孔进入所述气体入口和/或出口时,其中夹带的至少部分液态物质能被所述挡板组件挡在所述气体入口和/或出口的前端。

【技术特征摘要】
1.一种挡液板结构,其特征在于,包括:挡板组件,所述挡板组件包括相互连接且平行设置的至少两个挡板,且相邻两个所述挡板之间具有间隙;每个所述挡板上设置有多个小孔;所述挡板组件阻隔地设置在外部设备的气体入口和/或出口处,气态物质通过多个所述小孔进入所述气体入口和/或出口时,其中夹带的至少部分液态物质能被所述挡板组件挡在所述气体入口和/或出口的前端。2.根据权利要求1所述的挡液板结构,其特征在于,相邻两个所述挡板上的小孔交错排列。3.根据权利要求2所述的挡液板结构,其特征在于,每个挡板的多个所述小孔沿第一方向均匀排列设置,并且在垂直于所述第一方向的第二方向上形成相互平行的多个纵列;相邻两个所述挡板上的多个所述纵列相互平行且间隔错开设置。4.根据权利要求1所述的挡液板结构,其特征在于,所述挡板为弧形板。5.根据权利要求1~4中的任一项所述的挡液板结构,其特征在于,所述挡板组件为能从第一位置移动到第二位置的可移动结构,其中,所述第一位置为远离所述气体入口和/或出口的非工作位置,所述第二位置为气体入口和/或出口处的工作位置;所述挡板组件运动到第一位置时,通过其对进入气体入口和/或出口的气体进行气液分离作用;所述挡板组件运动到第二位置时,不对进入气体入口和/或出口的气体进行气液分离作用。6.根据权利要求5所述的挡液...

【专利技术属性】
技术研发人员:阚超周堂
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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