用于制备隔热复合建筑砌块的方法技术

本发明专利技术涉及用于制备包含矿物泡沫的隔热复合砌块的方法，所述方法包括以下步骤：a.提供包含至少一个孔的砌块，所述孔具有足够湿或者由防水材料组成的壁，以及b.用基本上不含任何铝酸钙的矿物泡沫填充所述孔。本发明专利技术还涉及包含砌块的隔热复合砌块，所述砌块包含具有壁的至少一个孔，所述壁任选地包含防水材料，所述孔填充有基本上不含任何铝酸钙的矿物泡沫。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于制备圬工构件或圬工砌块(bloc)，特别是制备复合隔热建筑砌块的方法，还涉及用所述方法获得的构件或砌块。
技术介绍
单个建筑砌块是被广泛应用的结构构件，购买这样的材料是最经济的。但是，其隔热性能受限。为了提高它们的热性能，混凝土砌块可通过减轻质混凝土而制得更轻。此外，将它们模制成包含孔或内部孔洞以受益于空气的隔热性能。在该情况中孔必须是小尺寸的，例如为厚度不大于2cm的细长形状的孔。但是这样的砌块难以制造，而且其还使用大量的原材料。隔热材料已被布置在轻质混凝土砌块中的砌块孔内以提高这些建筑砌块的耐热性，从而形成复合隔热砌块。已知的是例如将矿物棉、玻璃棉或聚苯乙烯嵌入轻质混凝土的煤渣砌块内。但是，该制备方法不经济而且/或者复杂。最近，提出了用水泥泡沫填充孔，因为水泥泡沫具有有益的隔热性能。但是用水泥泡沫对包含在轻质混凝土的砌块内的空腔进行的填充需要诸如铝酸钙水泥泡沫的快凝泡沫。如果使用慢凝泡沫并将其以泡沫形式嵌入，该泡沫有坍塌的倾向、变得不稳定并且当硬化时收缩而从空腔壁脱离。显然，发生所述现象对这样的复合砌块的热性能有害。快凝泡沫，特别是铝酸钙水泥的泡沫在经济上无益，并且恰因这些快凝性能的存在(结垢现象)而难以在工业方法中使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过提供用于制备复合隔热矿物砌块的方法来克服这些缺点，所述方法包括以下步骤：a)提供矿物圬工砌块，其包含具有壁的至少一个孔，所述壁的吸水率在10分钟小于5g/(m2.s)，以及b)用基本上不含任何铝酸钙水泥的矿物水泥泡沫填充所述孔。优选地，矿物水泥泡沫基本上不含快凝水泥。优选地，矿物建筑砌块的孔壁可以是单壁(例如圆形的)。有利地，本专利技术的方法允许用矿物水泥泡沫连续或半连续地填充矿物圬工砌块的孔。这特别适合于用于连续或半连续地制备砌块的生产线上的工厂生产。有利地，用本专利技术的方法可以保持泡沫在矿物圬工砌块中的稳定性，即泡沫不会坍塌。有利地，本专利技术的方法允许完全填充砌块孔而在泡沫的表面上变形很小或没有变形，特别是凹变形很小或没有凹变形。有利地，用本专利技术的方法可以获得复合隔热矿物砌块，在该复合隔热矿物砌块中矿物水泥泡沫对孔壁具有持久的粘附性。该填充的矿物泡沫在使用的常规条件下，甚至是在翻转或摇晃砌块时都不会从壁脱离。本专利技术的方法允许砌块和泡沫保持粘合。这意味着泡沫不会变得不稳定。表述“基本上不”是指组合物不包含因存在而对泡沫的凝结有任何真正效果的足量化合物。因此，该化合物以干混物计的小于约5重量％的量或者以微量存在将基本上不影响泡沫的凝结，因而这种量可包含在组合物中而该化合物不是组合物的有效部分。定义：孔：在表面上或砌块内的洞、空腔、空白空间或凹陷。它是结构孔洞。该孔具有旨在与矿物水泥泡沫相接触的壁。砖块：砖块是长方体的生粘土，在阳光下进行干燥或在烘炉中进行烘烤并且用作建筑材料。通常将粘土与砂子混合。砖块具有一个或多个孔。术语“复合”描述包含一个或多个结构孔洞的建筑砌块优选通过孔洞进行的结合，孔洞中的一个并优选全部填充有具有不同于所述砌块的结构或组成的矿物材料。混凝土：水泥和水、任选的符合2002年9月的标准EN934-2的骨料和/或外加剂、以及任选的掺和料的混合物。表述“混凝土”一般是指在新鲜状态或硬化状态下的组合物。混凝土材料可以是水泥浆、砂浆，混凝土或石灰灌浆。优选混凝土材料为砂浆或混凝土。轻质混凝土：通过使结构(多孔混凝土)或轻骨料(例如轻石骨料、膨胀页岩珠、膨胀粘土或聚苯乙烯、甚至是软木或木材的碎料)的使用起作用而获得轻质混凝土。还能够添加外加剂如引气剂以获得最大限度轻化的重量。也可以通过引起气体释放的反应而制造多孔性：这是多孔混凝土或起泡混凝土的情况。本专利技术砌块的轻质混凝土具有比传统产品低得多的密度，这些密度范围为300至1800kg/m3。水泥：水泥是包含比例为至少50重量％的氧化钙(CaO)和二氧化硅(SiO2)的水硬性粘结剂。这些量由2006年4月的标准EN196-2确定。能够用于制备矿物泡沫或者孔砌块的水泥可以选自在2001年2月的标准NF-EN197-1中所描述的水泥，特别是水泥CEMI、CEMII、CEMIII、CEMIV或CEMV。有利地，水泥具有含量占大部分的波特兰水泥如CEMI。不适用于本专利技术制备矿物泡沫的水泥是铝酸钙水泥或其混合物。铝酸钙水泥为通常包含矿物相C4A3$、CA、C12A7、C3A或C11A7CaF2或者它们的混合物的水泥，例如符合2006年12月的欧洲标准NFEN14647的Ciments的硫铝酸盐水泥、铝酸钙水泥。所述水泥的特征为氧化铝(Al2O3)含量大于或等于35重量％。因此，为了实现本专利技术的方法，用于制备泡沫的干矿物混合物中氧化铝含量小于35重量％，以干矿物混合物计。优选该含量小于或等于30重量％，有利地小于或等于20重量％，更有利地小于或等于15重量％，而且进一步有利地小于或等于10重量％，以干混合物计。水硬性粘结剂：通过水合作用凝结和硬化的材料。凝结为从水态或糊状态到固态的转变。紧随或伴随凝结的是硬化现象，凭借该硬化现象材料获得机械性能。特别是对于水泥来说，硬化一般发生在凝结结束时。矿渣：例如根据2001年2月的标准NFEN197-1第5.2.2节所限定的那样，涉及包含金属氧化物的冶金副产物，基本上为硅酸盐、铝酸盐和石灰。表述“矿物泡沫”是指包含水硬性粘结剂特别是水泥的复合介质混合物，所述水硬性粘结剂掺有通常为空气的气泡。表述“足够湿”是指足以防止在水合作用(即凝结)和干燥过程中泡沫收缩的湿度。该湿度可通常为在脱模时混凝土砌块在新鲜状态下的湿度。或者，对于经凝结和/或硬化的砌块，能够通过经由特别是浸渍或喷洒来添加水直到砌块饱和而达到该湿度。表述“防水材料”是指足以防止水量转移的材料。例如，当积在材料表面上的水滴具有大于90°的接触角度时获得充足的防水性。用于本专利技术的方法步骤a)的矿物圬工砌块包含具有壁的至少一个孔，所述壁的吸水率在10分钟小于5g/(m2.s)，优选在10分钟小于4g/(m2.s)，更优选在10分钟小于3g/(m2.s)。吸水率通常根据2011年8月的标准NFEN772-11测出。在某些情况中，孔壁还可具有在10分钟几乎为零或接近0g/(m2.s)的吸水率。在该情况中，壁中水饱和而不能再吸收水，或者壁是不透水的(例如通过防水)。在这两种情况中极少量或没有水通过壁转移。因此，根据第一实施方案，用于本专利技术的方法步骤a)的矿物圬工砌块可在新鲜的状态或足够湿的状态。该砌块可在将矿物水泥泡沫嵌入孔中之前包含一定量的水。根据该实施方案，矿物圬工砌块可为已起泡和硬化并将被制得足够湿或被湿化的砌块。可通过将水经由例如浸渍、喷洒或汽化而添加至该砌块来进行该湿化。该砌块在新鲜状态或足够湿的状态或经湿化的状态下包含具有壁的至少一个孔，所述壁的吸水率在10分钟后小于5g/(m2.s)，优选在10分钟后小于4g/(m2.s)，更优选在10分钟后小于3g/(m2.s)。吸水率通常根据2011年8月的标准NFEN772-11测出。或者，湿化可源自砌块已制得之后的不干燥。如果砌块获自水性糊状物(例如包含粘土(砖块)、石灰或波特兰水泥)的成形，则能够在砌块已凝结和/或本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制备复合隔热矿物砌块的方法，其包括以下步骤：a)提供矿物圬工砌块，其包含具有壁的至少一个孔，所述壁的吸水率在10分钟小于5g/(m2.s)，以及b)用基本上不含任何铝酸钙水泥的矿物水泥泡沫填充所述孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.02 FR 14529191.用于制备复合隔热矿物砌块的方法，其包括以下步骤：a)提供矿物圬工砌块，其包含具有壁的至少一个孔，所述壁的吸水率在10分钟小于5g/(m2.s)，以及b)用基本上不含任何铝酸钙水泥的矿物水泥泡沫填充所述孔。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于用于步骤a)的砌块是在新鲜的状态或足够湿。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于矿物水泥泡沫基本上不含任何快凝水泥。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于矿物水泥泡沫具有小于600kg/m3的密度。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于用于步骤b)的矿物水泥泡沫具有0.03至0.06W/m.K的热导率。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于所述孔为通孔。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·隆布瓦比尔热，C·罗伊，C·利维，
申请(专利权)人：拉法基公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR