一次性抗噪、屏蔽电极连接器制造技术

技术编号:14697731 阅读:179 留言:0更新日期:2017-02-24 03:04
本发明专利技术提供一种一次性抗噪、屏蔽电极连接器,包括上、下壳体、上壳体上设置按键,按键底部设有按键柱,其特点是:还包括上固定板、下固定板、导电臂、弹片基板、弹片、线路板及导联线,在上固定板或/和下固定板上设置导电臂,导电臂一端与导联线一端的线芯连接,导电臂另一端为电极接触端,在上固定板底面上开设电极的上定位槽,下固定板顶面上开设电极的下定位槽,弹片设置在下壳体内,弹片基板设置在弹片上,弹片基板上面设置与电极插入端侧边设置的嵌槽对应的定位阻尼块,用于将电极固定,按键被按下状态,定位阻尼块退出所述电极插入端侧边的嵌槽。可以重复插拔,接触牢固,电极不易脱出;另外,还具有防反插功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电路接插件
,涉及一种电极的连接器,用于医用导电线路的连接,具体说是一种一次性抗噪、屏蔽电极连接器
技术介绍
目前,随着电子产品越来越小型化,柔性电极由于其易弯曲、布设方便、制造成本低廉的特性被广泛使用。通常,设备内部的板间连接多采用柔性印刷线路(FPC),或者柔性宽电缆(FFC)。随着市场上对于电缆的柔软性、轻薄性的需求,机器外部的连接线路也开始大范围使用柔性电极。目前,电极的连接多采用板载连接器来实现,将电极插入板载连接器后通过压锁装置将电极和导电臂连接起来。目前的板载电极连接器普遍存在抗拉强度不够的问题,当线路两端施加拉力时电极与导电臂容易接触不良或从连接器中脱出造成断路,这就降低了电子产品的使用可靠性。其次,电极不能从连接器中重复性插拔,既不便于使用,也容易造成浪费。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的上述问题,提供一种一次性抗噪、屏蔽电极连接器,可以重复插拔,接触牢固,不易脱出;另外,具有防反插功能。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一次性抗噪、屏蔽电极连接器,包括:上壳体、下壳体、连接电极的连接装置及导联线,所述上壳体上设置按键孔,所述的按键孔内设置按键,所述按键的底部设有按键柱,其特征在于,所述连接装置包括上固定板、下固定板、导电臂、弹片基板、弹片及线路板,所述上固定板或/和下固定板上设置所述导电臂,所述导电臂一端与所述导联线一端的线芯连接,所述导电臂的另一端为与所述电极弹性接触的电极接触端,所述弹片设置在下壳体内,所述弹片基板设置在所述弹片上,所述弹片基板上面设置与所述电极插入端侧边设置的嵌槽对应的定位阻尼块,所述上固定板底面上开设电极的上定位槽,所述下固定板顶面上开设电极的下定位槽,所述按键被按下状态,所述按键柱推动所述弹片基板及定位阻尼块向下位移,所述定位阻尼块退出所述电极插入端侧边的嵌槽。对上述技术方案的改进:所述导电臂包括上导电臂和下导电臂,所述上固定板顶面设置上导电臂嵌槽,所述上导电臂嵌槽内对应所述上导电臂电极接触端位置设置上导电臂电极接触端插入口,所述上导电臂嵌入所述上导电臂嵌槽内,所述上导电臂电极接触端向下伸入上导电臂电极接触端插入口,所述下固定板顶面设置下导电臂嵌槽,所述下导电臂嵌槽内对应所述下导电臂电极接触端位置设置下导电臂电极接触端插入口,所述下导电臂嵌入所述下导电臂嵌槽内,所述下导电臂电极接触端向上伸入下导电臂电极接触端插入口;所述上固定板的上定位槽内端设置上电极防错插定位槽,所述下固定板的下定位槽内端设置下电极防错插定位槽。对上述技术方案的进一步改进:所述的按键的顶面为隆起的圆滑面,所述按键柱有两个且对称设置,所述上固定板与所述按键柱对应的位置上开设按键柱通孔,所述弹片基板的两端各设置一个与所述按键柱位置对应的凸台,所述定位阻尼块有两个,且分别靠近弹片基板两端凸台的内侧,所述定位阻尼块顶面为斜面,所述斜面靠近所述导联线的一端为高端,所述下固定板与所述弹片基板的两凸台对应的位置上设置凸台嵌入槽。对上述技术方案的进一步改进:所述上壳体的一端设置一上开口,所述上开口的宽度略宽于所述电极插入端的宽度,所述下壳体与所述上壳体的上开口端对应的一端上设置下开口,所述下开口的一端设置导槽,所述导槽的深度略大于所述电极插入端的厚度。对上述技术方案的进一步改进:所述上壳体及下壳体上分别设置卡扣,所述上固定板及下固定板上设置与所述卡扣对应的卡槽,所述上固定板及下固定板分别通过所述卡扣和卡槽嵌入所述上壳体及下壳体内侧;所述上固定板设置定位柱,所述下固定板上设置定位柱孔,所述上固定板与下固定板通过所述定位柱与定位柱孔插接。对上述技术方案的进一步改进:所述上壳体的两侧分别设置有上壳体防滑槽,所述下壳体的两侧分别设置有下壳体防滑槽。对上述技术方案的进一步改进:所述上壳体与下壳体通过周边的卡扣和卡槽对接为一体,所述导联线位于所述上壳体与下壳体内的部分套有铜护套,所述导联线位于所述上壳体与下壳体之外的部分设置网尾。本专利技术与现有技术相比的优点和积极效果是:1、本专利技术在电极插入连接器后,松开按键弹片基板上的定位阻尼块自动扣入电极插入端侧边的嵌槽内,并依靠弹片作用施加持续的顶压力,保证了电极与导电臂紧密接触,避免了电极拉脱。在按键被按下状态,按键柱推动所述弹片基板及定位阻尼块向下位移,使定位阻尼块退出电极插入端侧边的嵌槽,可轻松拔出电极,这样,就可以重复插拔。2、本专利技术的上壳体与下壳体通过周边的卡扣和卡槽对接为一体,此时导电臂被上、下固定板压紧在上壳体与下壳体内,压紧力保证了导电臂拉扯受力的状态下电极接触端的焊盘和导联线的芯线的焊接部位不受力。3、本专利技术设置在上壳体上的上开口和下壳体上的下开口及导槽明确指示了电极接触端和电极从连接器的哪一端插入,以及电极位于电极接触端上方还是下方插入连接器,避免了插反。4、本专利技术设置在上、下壳体侧面的防滑槽增加了连接器和手之间的阻力,保证了使用者操作时能够良好握持连接器。附图说明图1是本专利技术一种一次性抗噪、屏蔽电极连接器的装配分解示意图;图2是本专利技术一种一次性抗噪、屏蔽电极连接器的上固定板底面结构示意图;图3是本专利技术一种一次性抗噪、屏蔽电极连接器的下固定板底面结构示意图;图4是本专利技术一次性抗噪、屏蔽电极连接器上的电极拔出后的示意图;图5是本专利技术一次性抗噪、屏蔽电极连接器与电极插接状态示意图。图中:1-上壳体、1.1-按键孔、1.2-开口、1.3-上壳体防滑槽、2-下壳体、2.1-下壳体防滑槽、2.2-导槽、2.3-下开口、2.4-定位柱通孔、3-按键、3.1-按键柱、4-上导电臂、4.1-上电极接触端、5-上固定板、5.1-按键柱通孔、5.2-上导电臂电极接触端插入口、5.3-上电极防错插定位槽、5.4-上定位槽、6-下固定板、6.1-定位柱孔、6.2-下导电臂电极接触端插入口、6.3-下定位槽、6.4-下电极防错插定位槽、6.5-凸台嵌入槽、7-弹簧基板、7.1-定位阻尼块、8-弹片、9-线芯、10-铜护套、11-网尾、12-电极、12.1-嵌槽。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细描述:参见图1-图3,本专利技术一种一次性抗噪、屏蔽电极连接器(简称连接器)的实施例,包括:上壳体1、下壳体2、连接电极12的连接装置及导联线,所述上壳体1上设置按键孔1.1,在按键孔1.1内设置按键3,在按键3的底部设有按键柱3.1。上述连接装置包括上固定板5、下固定板6、导电臂、弹片基板7、弹片8,在上固定板5或/和下固定板6上设置导电臂4(当导联线的线芯9为一根时,只在上固定板5或下固定板6上设置一个导电臂;当导联线线芯9为两根时,在上固定板5和下固定板6上个设置一个导电臂),导电臂的一端与导联线一端的线芯9连接(可以焊接或铆接),导电臂的另一端为与电极12弹性接触的电极接触端。将上述弹片8设置在下壳体2内,将弹片基板7设置在弹片8上,在弹片基板7上面设置与电极12插入端侧边设置的嵌槽对应的定位阻尼块7.1。在上固定板5底面上开设电极12的上定位槽5.4,在下固定板6顶面上开设电极12的下定位槽6.3,当按键3被按下状态,由按键柱3.1推动所述弹片基板7及定位阻尼块7.1向下位移,使定位阻尼块7.1退出电极12插入端侧边的嵌槽12.1本文档来自技高网...
一次性抗噪、屏蔽电极连接器

【技术保护点】
一次性抗噪、屏蔽电极连接器,包括:上壳体、下壳体、连接电极的连接装置及导联线,所述上壳体上设置按键孔,所述的按键孔内设置按键,所述按键的底部设有按键柱,其特征在于,所述连接装置包括上固定板、下固定板、导电臂、弹片基板、弹片及电路板,所述上固定板或/和下固定板上设置所述导电臂,所述导电臂一端与所述导联线一端的线芯连接,所述导电臂的另一端为与所述电极弹性接触的电极接触端,所述弹片设置在下壳体内,所述弹片基板设置在所述弹片上,所述弹片基板上面设置与所述电极插入端侧边设置的嵌槽对应的定位阻尼块,所述上固定板底面上开设电极的上定位槽,所述下固定板顶面上开设电极的下定位槽,所述按键被按下状态,所述按键柱推动所述弹片基板及定位阻尼块向下位移,所述定位阻尼块退出所述电极插入端侧边的嵌槽。

【技术特征摘要】
1.一次性抗噪、屏蔽电极连接器,包括:上壳体、下壳体、连接电极的连接装置及导联线,所述上壳体上设置按键孔,所述的按键孔内设置按键,所述按键的底部设有按键柱,其特征在于,所述连接装置包括上固定板、下固定板、导电臂、弹片基板、弹片及电路板,所述上固定板或/和下固定板上设置所述导电臂,所述导电臂一端与所述导联线一端的线芯连接,所述导电臂的另一端为与所述电极弹性接触的电极接触端,所述弹片设置在下壳体内,所述弹片基板设置在所述弹片上,所述弹片基板上面设置与所述电极插入端侧边设置的嵌槽对应的定位阻尼块,所述上固定板底面上开设电极的上定位槽,所述下固定板顶面上开设电极的下定位槽,所述按键被按下状态,所述按键柱推动所述弹片基板及定位阻尼块向下位移,所述定位阻尼块退出所述电极插入端侧边的嵌槽。2.按照权利要求1所述的一次性抗噪、屏蔽电极连接器,其特征在于,所述导电臂包括上导电臂和下导电臂,所述上固定板顶面设置上导电臂嵌槽,所述上导电臂嵌槽内对应所述上导电臂电极接触端位置设置上导电臂电极接触端插入口,所述上导电臂嵌入所述上导电臂嵌槽内,所述上导电臂电极接触端向下伸入上导电臂电极接触端插入口,所述下固定板顶面设置下导电臂嵌槽,所述下导电臂嵌槽内对应所述下导电臂电极接触端位置设置下导电臂电极接触端插入口,所述下导电臂嵌入所述下导电臂嵌槽内,所述下导电臂电极接触端向上伸入下导电臂电极接触端插入口;所述上固定板的上定位槽内端设置上电极防错插定位槽,所述下固定板的下定位槽内端设置下电极防错插定位槽。3.按照权利要求1或2所述的一次性抗噪、屏蔽电极连接器,其特征在于,所述的按键的顶面为隆起的圆滑面,所述按键柱有两个且对称设置,所述上固定板与所述按键柱对应的位置上开设按键柱通孔,所述弹片基板的两端各设置一个与所述按键柱位置对应的凸台,所述定位阻尼块有两个,且分别靠近弹片基板两端凸台的内侧,所述定位阻尼块顶面为斜面,所述斜面靠近所述导联线的一端为高端,所述下固定板与所述弹片基板的两凸台对应的位置上设置凸台嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德政
申请(专利权)人:青岛光电医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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