预制管廊模具制造技术

本发明专利技术公开了一种预制管廊模具，包括外模具和设置在外模具内的内模具，外模具包括底模板、两个侧模板，两个端模板、外模驱动部件，两个侧模板的底边分别与底模板的两个侧边铰接，两个端模板的底边分别与底模板的两个端边铰接，侧模板和端模板在外模驱动部件作用下绕铰接点转动；内模具包括内模支架、设置在内模支架的外围并可向外伸出和向内收回的至少四块内模板、驱动内模板向外伸出和向内收回的内模驱动部件；当处于装模状态时，两个侧模板、两个端模板均转动至与底模板垂直，所有内模板向外伸出至预定位置组合成管状的内模面，内模板两端分别与两个端模板相抵接。本发明专利技术可实现预制管廊的自动装模和拆模，生产效率高，成本低，保障了管廊质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于预制混凝土模具的
，具体而言，涉及一种预制管廊模具。
技术介绍
目前，随着经济的不断发展，城市建设步伐的加快，基础设施建设必不可少，管廊作为建于城市地下用于容纳城市工程管线的构筑设施是城市基础设施建设重要的组成部分，综合管廊，在日本称为“共同沟”，台湾称为“共同管道”，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，实施统一规划。传统管廊的制作，大部分都采用现场人工支模和浇筑，施工周期长，难度大，人工成本比较高。目前预制管廊替代传统现浇管廊是建筑工业化的趋势，预制管廊在制作时必须使用外模和内模，由于内模的装模和拆模均是通过人工支模，比较繁琐，生产效率较低，成本较高，导致无法大批量的采用。
技术实现思路
为解决上述技术问题至少之一，本专利技术提出一种可实现自动装模和拆模的预制管廊模具。一方面，本专利技术提供了一种预制管廊外模具，包括底模板、两个侧模板，两个端模板、外模驱动部件，所述两个侧模板的底边分别与底模板的两个侧边铰接，所述两个端模板的底边分别与底模板的两个端边铰接，所述侧模板和端模板在外模驱动部件的作用下绕铰接点转动；当处于装模状态时，所述两个侧模板、两个端模板均转动至与底模板垂直，所述底模板、两个侧模板、两个端模板围成上部开口的浇筑空间。进一步地，所述外模驱动部件为外支模油缸。进一步地，所述侧模板和/或端模板上设置有振动装置。进一步地，所述端模板中部设置有脱模通孔。进一步地，所述端模板的内侧面设置有内模定位凸台。进一步地，所述侧模板或端模板的两边分别设置向内侧延伸的夹紧块。本专利技术所提供的预制管廊外模具，所述两个侧模板和两个端模板在外模驱动部件的作用下可绕铰接点转动，当两个侧模板和两个端模板均转动至与底模板垂直时，所述底模板、两个侧模板、两个端模板围成上部开口的浇筑空间，此时形成装模状态，后续可进行预制管廊混凝土浇筑、养护作业；当预制管廊浇筑养护完毕需要拆模时，外模驱动部件驱动侧模板、端模板向外侧转动，侧模板和端模板脱离预制管廊，实现拆模。本专利技术的预制管廊外模具实现了全自动装模和拆模，提高了预制管廊的生产效率，降低了生产成本，实现了工业化生产，并且使管廊的质量也得到一定的保障。另一方面，本专利技术还提供了一种预制管廊内模具，包括内模支架、设置在内模支架的外围并可向外伸出和向内收回的至少四块内模板、驱动所述内模板向外伸出和向内收回的内模驱动部件，当处于装模状态时，所有的内模板向外伸出至预定位置，各内模板的外表面组合形成管状的内模面。进一步地，所述内模驱动部件为内支模油缸。进一步地，所述内模支架与内模板之间设置有对内模板向外伸出和向内收回时进行导向的导向机构。进一步地，所述导向机构包括设置于所述内模板内侧的导向柱和设置于所述内模支架上的导向套，所述导向柱插设在导向套中。进一步地，所述内模板包括四块面模板和四块角模板。进一步地，还包括轨道和可滑动地安装在轨道上的行走架，所述内模支架的一端与行走架连接，所述行走架与轨道之间设置有驱动行走架滑动的驱动装置。本专利技术所提供的预制管廊内模具，所述内模驱动部件驱动所述内模板向外伸出至预定位置，各内模板的外表面组合形成管状的内模面，此时形成装模状态，后续可进行预制管廊混凝土浇筑、养护作业；当预制管廊浇筑养护完毕需要拆模时，所述内模驱动部件驱动所述内模板向内收回，内模板脱离预制管廊，实现拆模。本专利技术的预制管廊内模具实现了全自动装模和拆模，提高了预制管廊的生产效率，降低了生产成本，实现了工业化生产，并且使管廊的质量也得到一定的保障。再一方面，本专利技术还提供了一种预制管廊模具，包括如上所述的预制管廊外模具和预制管廊内模具，当处于装模状态时，所述预制管廊内模具设置在预制管廊外模具内，内模板的两端分别与两个端模板相抵接。本专利技术所提供的预制管廊模具，其外模具和内模具的装模和拆模过程如上面所述，本专利技术的预制管廊模具实现了预制管廊的全自动装模和拆模，提高了预制管廊的生产效率，降低了生产成本，实现了工业化生产，并且使管廊的质量也得到一定的保障。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1为预制管廊外模具的立体结构示意图。图2为预制管廊内模具的立体结构示意图。图3为预制管廊内模具的结构示意图。图4为预制管廊内模具的结构示意图。图5为预制管廊模具在预制管廊养护完成后的一种脱模方式的立体状态示意图。图6为预制管廊模具在预制管廊养护完成后的一种脱模方式的侧视图。图7为具有多个内模具的预制管廊模具的立体结构示意图。图8为预制管廊模具在预制管廊养护完成后的另一种脱模方式的侧视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1、图5至图8所示，本专利技术的实施例所提供的预制管廊外模具，包括底模板11、两个侧模板12，两个端模板13、外模驱动部件。所述两个侧模板12的底边分别与底模板11的两个侧边通过销轴铰接，所述两个端模板13的底边分别与底模板11的两个端边通过销轴铰接。侧模板12和端模板13的内侧即与混凝土接触的一面优选为附图实施例中的矩形平面，也可以根据管廊的外形要求设置为弧面或其他曲面。所述侧模板12和端模板13在外模驱动部件的作用下可绕铰接点转动，当处于装模状态时，所述两个侧模板12、两个端模板13均转动至与底模板11垂直，所述底模板11、两个侧模板12、两个端模板13围成上部开口的浇筑空间，浇筑空间大体为长方体形，此时可进行混凝土浇筑。当需要拆模时，侧模板12、端模板13向外侧转动，侧模板12、端模板13脱离浇筑好的预制管廊。作为进一步优选的实施方式，所述外模驱动部件为外支模油缸15，每个侧模板12、端模板13均通过至少一根外支模油缸15驱动，其中端模板13由分置于两侧的两个外支模油缸15驱动。用于驱动侧模板12的外支模油缸15一端与固定建筑如地面相铰接，另一端与侧模板12铰接；用于驱动端模板13的外支模油缸15一端与固定建筑如地面相铰接，另一端与端模板13铰接。外模驱动部件也可为其他直线伸缩部件如丝杆螺母机构、齿轮齿条机构等，只要能实现驱动侧模板12、端模板13转动即可。作为进一步优选的实施方式，所述侧模板12和/或端模板13上设置有振动装置，振动装置可为带偏心块的振动电机，振动装置用于对混凝土进行振实，可提高预制管廊的质量。作为进一步优选的实施方式，所述端模板13中部设置有脱模通孔14，脱模通孔14用于穿过内模具，其大小与内模具相适应，脱模通孔14便于内模具的装模和拆模。作为进一步优选的实施方式，所述端模板13的内侧面设置有内模定位凸台16，内模定位凸台16为一整圈或沿周向分布有若干条，当内模板成装模状态时，端模板13转动至与底模板11垂直的状态，内模定位凸台16用来压紧内模板22的两端内侧，对内模板进行定位并起到一定的支撑作用。此外，内模定位凸台16与内模板22内侧面配合的面可设置为斜面，以增强压紧作用。作为进一步优选的实施方式，所述侧模板12或端模板13的两边分别设置向内侧延伸的夹紧块17。附图中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制管廊外模具，其特征在于，包括底模板(11)、两个侧模板(12)，两个端模板(13)、外模驱动部件，所述两个侧模板(12)的底边分别与底模板(11)的两个侧边铰接，所述两个端模板(13)的底边分别与底模板(11)的两个端边铰接，所述侧模板(12)和端模板(13)在外模驱动部件的作用下绕铰接点转动；当处于装模状态时，所述两个侧模板(12)、两个端模板(13)均转动至与底模板(11)垂直，所述底模板(11)、两个侧模板(12)、两个端模板(13)围成上部开口的浇筑空间。

【技术特征摘要】
1.一种预制管廊外模具，其特征在于，包括底模板(11)、两个侧模板(12)，两个端模板(13)、外模驱动部件，所述两个侧模板(12)的底边分别与底模板(11)的两个侧边铰接，所述两个端模板(13)的底边分别与底模板(11)的两个端边铰接，所述侧模板(12)和端模板(13)在外模驱动部件的作用下绕铰接点转动；当处于装模状态时，所述两个侧模板(12)、两个端模板(13)均转动至与底模板(11)垂直，所述底模板(11)、两个侧模板(12)、两个端模板(13)围成上部开口的浇筑空间。2.根据权利要求1所述的预制管廊外模具，其特征在于，所述外模驱动部件为外支模油缸(15)。3.根据权利要求2所述的预制管廊外模具，其特征在于，所述侧模板(12)和/或端模板(13)上设置有振动装置，和/或，所述端模板(13)中部设置有脱模通孔(14)。4.根据权利要求1或2或3所述的预制管廊外模具，其特征在于，所述端模板(13)的内侧面设置有内模定位凸台(16)，和/或，所述侧模板(12)或端模板(13)的两边分别设置向内侧延伸的夹紧块(17)。5.一种预制管廊内模具，其特征在于，包括内模支架(21)、设置在内模支架(21)的外围并可向外伸出和向内收回的至少四块内模板(22)、驱动所述内模板(22)向外伸出和向内收回的内模驱动部件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹锦明，郑云，谭震，
申请(专利权)人：湖南三一筑工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43