一种自动测试电感值的包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动测试电感值的包装设备，包括机架，机架一侧到另一侧依次安装第一传动装置、支架、第二传送装置、置物台和电机，支架跨设在第二传送装置的中间，在支架上安装第一气缸，在第一气缸连接与第二传送装置对应的探针，在支架上安装显示屏，支架设有安装推料板的第二气缸，推料板设置在所述第二传送装置的上侧，推料板与探针设置在同一竖直平面内；电机连接安装第三气缸的支撑板，在第三气缸的活塞杆上安装与所述置物台对应配合的真空吸嘴，在机架上还设有控制装置。本发明专利技术提供装置从检测到包装均是自动化控制，操作简单，省时省力，工作效率高，在检测过程中如发现不合格的产品，能够自动剔除，包装后的成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电感器
，尤其涉及一种自动测试电感值的包装设备。
技术介绍
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组,电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化,如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。电感器在出厂前需要先进行检测，然后包装，但现阶段在检查和包装电感器时均是人工完成，这不但效率低，人工成本高，而且在长期工作后，容易产生疲劳，给操作员工留下职业病，经过检索发现，目前在市场上没有电感自动测试包装的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动测试电感值的包装设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动测试电感值的包装设备，其特征在于：包括机架，在所述机架由一侧到另一侧依次安装第一传动装置、支架、第二传送装置、置物台和电机，所述支架跨设在第二传送装置的中间，在所述支架上安装第一气缸，在所述第一气缸的活塞杆上连接探针，探针与所述第二传送装置对应配合，在所述支架上还安装显示屏，在所述支架上还设有立板，在立板上连接第二气缸，在所述第二气缸的活塞杆上安装推料板，推料板设置在所述第二传送装置的上侧，且推料板与第二传送装置接触配合，所述推料板与探针设置在同一竖直平面内；所述电机的输出轴竖直向上设置，在所述电机的输出轴上连接支撑板，在支撑板上安装第三气缸，在所述第三气缸的活塞杆上安装真空吸嘴，真空吸嘴与所述置物台对应配合；在所述机架上还设有控制装置，控制装置分别控制连接第一传动装置、第二传送装置、电机、第一气缸、探针、显示屏、第二气缸、第三气缸和真空吸嘴。优选地，所述第一传动装置和所述第二传送装置均采用输送带式传动机构。优选地，在所述第一传动装置上方的两侧对称设置第一挡料板。优选地，在所述第二传动装置上方的两侧对称设置第二挡料板，在两个所述第二挡料板上相互对应的缺口，缺口与所述推料板对应配合。优选地，在所述第一传动装置和所述第二传送装置之间倾斜设置第一导料板。优选地，在所述第二传送装置和所述置物台之间倾斜设置第二导料板。优选地，在所述电机一侧的机架上还设有包装台。优选地，所述支架为L形的板状结构，在支架的竖直板的底部设有与所述第二传送装置让位配合的让位孔。本专利技术的优点在于：本专利技术所提供的一种自动测试电感值的包装设备，从检测到包装均是自动化控制，操作简单，省时省力，工作效率高，在检测过程中如发现不合格的产品，能够自动剔除，包装后的成品率高。附图说明图1是本专利技术所提供的一种自动测试电感值的包装设备的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术提供的一种自动测试电感值的包装设备，包括机架1，在所述机架1的底部安装有支脚22，在所述机架1的上侧由一侧到另一侧依次安装第一传动装置2、支架5、第二传送装置4、置物台13和电机16。所述第一传动装置2和所述第二传送装置4均采用常规的输送带式传动机构，在所述第一传动装置2上方的两侧对称设置向外倾斜设置的第一挡料板3。在所述第二传动装置4上方的两侧对称设置第二挡料板20，在两个所述第二挡料板20上相互对应的缺口。所述第一传动装置2上侧的传送带低于所述第二传送装置4上侧的传动带，在所述第一传动装置2和所述第二传送装置4之间倾斜设置第一导料板12。所述第二传送装置4上侧的传动带高于所述置物台13的上侧面，在所述第二传送装置4上侧的传动带和所述置物台13的上侧面之间倾斜设置第二导料板14。所述支架5跨设在第二传送装置4的中间，所述支架5为L形的板状结构，在支架5的竖直板的底部设有与所述第二传送装置4传动带让位配合的让位孔。在所述支架5上安装第一气缸6，在所述第一气缸6的活塞杆上连接探针7，探针7与所述第二传送装置4对应配合，在所述支架5上还安装显示屏9，在所述支架5上还设有立板10，在立板10上连接第二气缸10，在所述第二气缸10的活塞杆上安装推料板，推料板设置在所述第二传送装置4的上侧，且推料板与第二传送装置4接触配合，所述推料板与探针7设置在同一竖直平面内，推料板与所述缺口对应配合。当所述探针7检测到有不合格的电感时，所述第二气缸10带动推料板把不合格的电感推出第二传送装置4，进行清除。所述电机16通过电机座15安装在所述机架1上，所述电机16的输出轴竖直向上设置，在所述电机16的输出轴上连接支撑板17，在支撑板17上安装第三气缸18，在所述第三气缸18的活塞杆上安装真空吸嘴19，真空吸嘴19与所述置物台13对应配合，所述真空吸嘴19为现有技术。在所述电机16一侧的机架1上还设有包装台21，所述包装台21用于放置包装电感器的包装物，且包装台21与所述置物台13的高度一致，当所述电机16旋转时，真空吸嘴19与包装台21相对应。在所述机架1上还设有控制装置8，控制装置8分别控制连接第一传动装置2、第二传送装置4、电机16、第一气缸6、探针7、显示屏9、第二气缸10、第三气缸18和真空吸嘴19。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动测试电感值的包装设备，其特征在于：包括机架（1），在所述机架（1）由一侧到另一侧依次安装第一传动装置（2）、支架（5）、第二传送装置（4）、置物台（13）和电机（16），所述支架（5）跨设在第二传送装置（4）的中间，在所述支架（5）上安装第一气缸（6），在所述第一气缸（6）的活塞杆上连接探针（7），探针（7）与所述第二传送装置（4）对应配合，在所述支架（5）上还安装显示屏（9），在所述支架（5）上还设有立板（10），在立板（10）上连接第二气缸（10），在所述第二气缸（10）的活塞杆上安装推料板，推料板设置在所述第二传送装置（4）的上侧，且推料板与第二传送装置（4）接触配合，所述推料板与探针（7）设置在同一竖直平面内；所述电机（16）的输出轴竖直向上设置，在所述电机（16）的输出轴上连接支撑板（17），在支撑板（17）上安装第三气缸（18），在所述第三气缸（18）的活塞杆上安装真空吸嘴（19），真空吸嘴（19）与所述置物台（13）对应配合；在所述机架（1）上还设有控制装置（8），控制装置（8）分别控制连接第一传动装置（2）、第二传送装置（4）、电机（16）、第一气缸（6）、探针（7）、显示屏（9）、第二气缸（10）、第三气缸（18）和真空吸嘴（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动测试电感值的包装设备，其特征在于：包括机架（1），在所述机架（1）由一侧到另一侧依次安装第一传动装置（2）、支架（5）、第二传送装置（4）、置物台（13）和电机（16），所述支架（5）跨设在第二传送装置（4）的中间，在所述支架（5）上安装第一气缸（6），在所述第一气缸（6）的活塞杆上连接探针（7），探针（7）与所述第二传送装置（4）对应配合，在所述支架（5）上还安装显示屏（9），在所述支架（5）上还设有立板（10），在立板（10）上连接第二气缸（10），在所述第二气缸（10）的活塞杆上安装推料板，推料板设置在所述第二传送装置（4）的上侧，且推料板与第二传送装置（4）接触配合，所述推料板与探针（7）设置在同一竖直平面内；所述电机（16）的输出轴竖直向上设置，在所述电机（16）的输出轴上连接支撑板（17），在支撑板（17）上安装第三气缸（18），在所述第三气缸（18）的活塞杆上安装真空吸嘴（19），真空吸嘴（19）与所述置物台（13）对应配合；在所述机架（1）上还设有控制装置（8），控制装置（8）分别控制连接第一传动装置（2）、第二传送装置（4）、电机（16）、第一气缸（6）、探针（7）、显示屏（9）、第二气缸（10）、第三气缸（18）和真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学东，
申请(专利权)人：广东成启电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44