纵向面接触式的连接器端子的生产工艺和生产设备制造技术

技术编号:14684096 阅读:108 留言:0更新日期:2017-02-22 17:37
本发明专利技术适用于连接器端子生产技术领域,公开了一种纵向面接触式的连接器端子的生产工艺和生产设备。生产工艺包括以下步骤:制备金属板材;对金属板材进行第一次裁切形成第一半成品,使第一半成品预留有第一预留区;对第一预留区进行第二次裁切,切除第一预留区的部分形成第二半成品,使第二半成品预留有第二预留区;对第二预留区进行第三次裁切,切除第二预留区以在金属板材的纵向形成纵向接触面,再进行冲切面光亮处理。生产设备采用上述生产工艺。本发明专利技术所提供的连接器端子的生产工艺和生产设备,其连接器端子的冲切面的光滑程度高,冲切面不会产生毛刺,利于保证适配连接器的使用寿命,产品可靠性佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于连接器端子生产
,尤其涉及一种纵向面接触式的连接器端子的生产工艺和生产设备
技术介绍
在移动终端、电脑等智能终端设备等消费电子的小型化、薄型化带动下,电子连接器的体积也在朝小型化、精细化发展。为顺应电子连接器的小型化、精细化发展方向,电子连接器的端子布局在逐渐缩小,其中一些无法改变布局的连接器则开始考虑改变端子的接触面方向,由端子横向面接触改为纵向面接触(即端子冲切面为接触面)。如图1所示即为横向面接触式的连接器端子,其体积相对较大,横向面91为接触面。如图2所示即为纵向面接触式的连接器端子,其体积相对较大,其纵向面(冲切面)92为接触面,对表面质量要求高。端子冲切是指金属板材通过冲压模具的上冲子与下刀口间隙对冲裁切来实现的。传统的冲切工艺中,纵向面(冲切面)表面不光滑,且纵向面有毛刺现象,一般纵向的冲切面约50%左右的面积存在毛刺,表面光洁度差。现有技术中,为了提高端子冲切面的光滑程度、减少端子冲切面的毛刺,传统工艺往往通过不断地调整以缩小上冲子与下刀口的冲裁间隙来实现,然而这种工艺只能对端子冲切面的外观稍作改善而已,纵向面(冲切面)表面质量仍然欠佳,而且冲压模具寿命短,生产效率低、生产成本高。利用传统冲切工艺生产出来的连接器端子,其纵向面与适配连接器的端子进行功能接触时,纵向面的毛刺会刮伤适配连接器端子的保护层,长期使用甚至会损坏适配连接器,导致适配连接器的使用寿命降低,产品可靠性欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种纵向面接触式的连接器端子的生产工艺和生产设备,其产品尺寸精度高、纵向面表面质量佳,且生产效率高、生产成本低。本专利技术的技术方案是:一种纵向面接触式的连接器端子的生产工艺,用于生产纵向面接触式的连接器端子,包括以下步骤:制备金属板材;对所述金属板材进行第一次裁切形成第一半成品,使所述第一半成品预留有第一预留区;对所述第一半成品上的第一预留区进行第二次裁切,切除第一预留区的部分形成第二半成品,使所述第二半成品预留有第二预留区;对所述第二半成品上的第二预留区进行第三次裁切,切除第二预留区以在金属板材的纵向形成纵向接触面,使所述第二半成品形成第三半成品;对所述第三半成品上的纵向接触面进行冲切面光亮处理。可选地,于所述第一次裁切中,裁切模具的第一上冲子与第一下刀口之间的冲裁间隙为所述金属板材厚度的2%至6%。可选地,于所述第二次裁切中,裁切模具的第二上冲子与第二下刀口之间的冲裁间隙为所述金属板材厚度的3%至5%。可选地,所述第二次裁切中,切除面的宽度为所述金属板材厚度的30%至50%。可选地,于所述第三次裁切中,裁切模具的第三上冲子与第三下刀口之间的冲裁间隙为所述金属板材厚度的0.5%至1.5%。可选地,所述第三次裁切中,切除面的宽度为所述金属板材厚度的15%至25%。可选地,所述冲切面光亮处理为研磨抛光处理。可选地,所述冲切面光亮处理包括以下步骤:将所述第三半成品放置入化学药液中,将所述第三半成品接阳极电解设定时长。可选地,所述化学药液包括电解抛光剂和水。本专利技术还提供了一种连接器端子的生产设备,用于生产纵向面接触式的连接器端子,包括:用于对金属板材进行裁切的冲压模具,所述冲压模具包括:第一粗切模具,用于对所述金属板材进行第一次裁切形成第一半成品,使所述第一半成品预留有第一预留区;第二粗切模具,用于对所述金属板材进行第二次裁切形成第二半成品,使所述第二半成品预留有第二预留区;精切模具,用于对所述金属板材进行第三次裁切以切除第二预留区,在金属板材的纵向形成纵向接触面,使所述第二半成品形成第三半成品;所述连接器端子的生产设备还包括:用于对所述第三半成品上的纵向接触面进行冲切面光亮处理的冲切面光亮处理装置。本专利技术所提供的连接器端子的生产工艺和生产设备,通过粗切、精切的工艺设计,冲压模具的上冲子与下刀口的冲裁间隙得以兼顾模具寿命,冲压模具寿命长,生产效率高、生产成本低,可实现端子冲切面的光滑程度高,冲切面不会产生金属毛刺,可以避免刮伤适配连接器端子的保护层,利于保证适配连接器的使用寿命,产品可靠性佳。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术提供的横向面接触式的连接器端子的立体示意图;图2是本专利技术实施例提供的纵向面接触式的连接器端子的立体示意图;图3是本专利技术实施例提供的连接器端子生产工艺的示意图;图4是本专利技术实施例提供的连接器端子生产工艺中第一次裁切的示意图;图5是本专利技术实施例提供的连接器端子生产工艺中第二次裁切的示意图;图6是本专利技术实施例提供的连接器端子生产工艺中第三次裁切的示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是,本专利技术实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。本专利技术实施例提供的一种连接器端子的生产工艺,用于生产纵向面接触式的连接器端子,如图2所示为纵向面接触式的连接器端子,包括以下步骤:如图3所示,制备金属板材1;金属板材1可为卷料,其可通过上料机输送至冲压模具下方。具体地,金属板材1的厚度可以小于0.3毫米。生产线具有第一次裁切工位21、第二次裁切工位22和第三次裁切工位23。第一次裁切工位21、第二次裁切工位22和第三次裁切工位23可以在同一套连续冲压模具上,也可以分别独立设置。如图4所示,在第一次裁切工位21,采用第一粗切模具对所述金属板材1进行第一次裁切形成第一半成品31,使所述第一半成品31预留有第一预留区311,即第一半成品31包括连接器端子310和第一预留区311,第一半成品31连接于料带上,第一预留区311通过后续加工去除。所谓预留区,即相对最终成品所设置的余量,可以通过粗加工、精加工结合的方式去除预留区,从而得到尺寸精准、表面质量佳的成品;本实施例中,第一次裁切为第一次粗切,第一次粗切为金属板材1正常裁切,由于上冲子与下刀口之间存在对冲间隙,不同厚度的金属板材1裁切后冲切面会产生30%至70%的塌角(即:撕裂部分),但其裁切效率高,模具寿命长。具体应用中,第一预留区311可位于连接器端子上纵向面(接触面)一侧,连接器端子的其它侧面可以正常裁切。如图5所示,在第二次裁切工位22,采用第二粗切模具对所述第一半成品31上的第一预留区311进行第二次裁切,切除第一预留区311的一部分,形成第二半成品32,使所述第二半成品32还预留有第二预留区321,即第二半成品32包括连接器端子310和第二预留区321,第二半成品32连接于料带上。第二次裁切为第二次粗切,第二次粗切可以将第一次粗切(第本文档来自技高网...
纵向面接触式的连接器端子的生产工艺和生产设备

【技术保护点】
一种纵向面接触式的连接器端子的生产工艺,其特征在于,用于生产纵向面接触式的连接器端子,包括以下步骤:制备金属板材;对所述金属板材进行第一次裁切形成第一半成品,使所述第一半成品预留有第一预留区;对所述第一半成品上的第一预留区进行第二次裁切,切除第一预留区的部分形成第二半成品,使所述第二半成品预留有第二预留区;对所述第二半成品上的第二预留区进行第三次裁切,切除第二预留区以在金属板材的纵向形成纵向接触面,使所述第二半成品形成第三半成品;对所述第三半成品上的纵向接触面进行冲切面光亮处理。

【技术特征摘要】
1.一种纵向面接触式的连接器端子的生产工艺,其特征在于,用于生产纵向面接触式的连接器端子,包括以下步骤:制备金属板材;对所述金属板材进行第一次裁切形成第一半成品,使所述第一半成品预留有第一预留区;对所述第一半成品上的第一预留区进行第二次裁切,切除第一预留区的部分形成第二半成品,使所述第二半成品预留有第二预留区;对所述第二半成品上的第二预留区进行第三次裁切,切除第二预留区以在金属板材的纵向形成纵向接触面,使所述第二半成品形成第三半成品;对所述第三半成品上的纵向接触面进行冲切面光亮处理。2.如权利要求1所述的纵向面接触式的连接器端子的生产工艺,其特征在于,于所述第一次裁切中,裁切模具的第一上冲子与第一下刀口之间的冲裁间隙为所述金属板材厚度的2%至6%。3.如权利要求1所述的纵向面接触式的连接器端子的生产工艺,其特征在于,于所述第二次裁切中,裁切模具的第二上冲子与第二下刀口之间的冲裁间隙为所述金属板材厚度的3%至5%。4.如权利要求3所述的纵向面接触式的连接器端子的生产工艺,其特征在于,所述第二次裁切中,切除面的宽度为所述金属板材厚度的30%至50%。5.如权利要求1所述的纵向面接触式的连接器端子的生产工艺,其特征在于,于所述第三次裁切中,裁切模具的第三上冲子与第三下刀口之间的冲裁间隙为所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员:李再先李治雨谭清华
申请(专利权)人:深圳君泽电子有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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