【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接工艺
,具体地说是一种箱型梁柱钢构件电渣焊焊缝缺陷的返修方法。
技术介绍
在钢结构件的加工生产中,一般都采用电渣焊焊接一些箱型柱或箱型梁等其他钢结构件。电渣焊在焊接钢结构件时,使焊丝与起焊槽短路起弧,不断加入少量固体焊剂,利用电弧的热量使之熔化,形成液态熔渣,待熔渣达到一定深度时,增加焊丝的送进速度,并降低电压,使焊丝插入渣池,电弧熄灭,从而转入电渣焊焊接过程。当箱型梁柱隔板的电渣焊焊接时,电渣焊焊道的背面衬垫容易发生熔穿,继而漏渣漏熔敷金属,产生未融合的缺陷,影响钢结构件的焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种箱型钢构电渣焊焊缝缺陷的返修方法,利用超声透入金属材料的脉冲波形来判断缺陷位置和大小,采用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将焊接缺陷的金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,在金属表面加工出返修的焊接沟槽,然后通过熔渣所产生的电阻热将填充的金属和母材熔化,凝固后形成金属原子间牢固连接,返修工艺简单,确保焊缝质量,大大提高了钢结构件的制作质量。实现本专利技术目的的具体技术方案是:一种箱型钢构电渣焊焊缝缺陷的返修方法,其特点是利用超声波确定缺陷焊缝的熔洞部位及长度,采用钻孔和碳弧气刨在箱型构件上形成“V”形槽口的刨槽,并清除刨槽内的焊渣及氧化物,然后通过熔渣所产生的电阻热将填充的金属和母材熔化,凝固后形成金属原子间牢固连接,焊缝缺陷的具体返修按下述步骤进行:(一)、缺陷焊缝的清除对箱型梁柱隔板的焊缝进行超声波探伤检测,根据探伤结果在构件外侧划线确定缺陷焊缝的熔洞部位及长度,然后用钻孔配合碳弧气刨在箱型构件 ...
【技术保护点】
一种箱型钢构电渣焊焊缝缺陷的返修方法,其特征在于利用超声波确定缺陷焊缝的熔洞部位及长度,采用钻孔和碳弧气刨在箱型构件上形成“V”形槽口的刨槽,并清除刨槽内的焊渣及氧化物,然后通过熔渣所产生的电阻热将填充的金属和母材熔化,凝固后形成金属原子间牢固连接,焊缝缺陷的具体返修按下述步骤进行:(一)、缺陷焊缝的清除对箱型梁柱的焊缝进行超声波探伤检测,根据探伤结果在构件外侧划线确定缺陷焊缝的熔洞部位及长度,然后用钻孔配合碳弧气刨在箱型构件上形成 “V”形槽口的刨槽,并彻底清除刨槽内的焊渣及氧化物,直至露出金属光泽;(二)、缺陷焊缝的修补在熔洞侧设置陶瓷或钢衬板,采用GMAW实心焊丝CO2气体保护焊对熔洞进行修补,焊前的预热及焊接WPS与箱型梁柱的焊接工艺相同,熔洞修复至与槽口面板表面5mm左右时,采用药芯焊丝焊接方法FCAW实施盖面焊接,焊接完成后对焊缝表面进行打磨平整,并对返修焊缝进行100%UT检测。
【技术特征摘要】
1.一种箱型钢构电渣焊焊缝缺陷的返修方法,其特征在于利用超声波确定缺陷焊缝的熔洞部位及长度,采用钻孔和碳弧气刨在箱型构件上形成“V”形槽口的刨槽,并清除刨槽内的焊渣及氧化物,然后通过熔渣所产生的电阻热将填充的金属和母材熔化,凝固后形成金属原子间牢固连接,焊缝缺陷的具体返修按下述步骤进行:(一)、缺陷焊缝的清除对箱型梁柱的焊缝进行超声波探伤检测,根据探伤结果在构件外侧划线确定缺陷焊缝的熔洞部位及长度,...
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