一种自愈式并联电容器结构制造技术

技术编号:14680611 阅读:106 留言:0更新日期:2017-02-22 13:45
本发明专利技术公开了一种自愈式并联电容器结构,包含顶盖、铝罐、元件、泄压管、底盖、绝缘铜带、树脂;铝罐的顶部设置有所述顶盖,铝罐的底部设置有底盖,铝罐的内部安装有绝缘铜带和元件,底盖上部中间设有中空薄壁圆环,泄压管的一端与中空薄壁圆环连接,另一端与顶盖连接;泄压管与所述底盖的连接处过盈配合没有空隙,形成泄压通道;中空薄壁圆环与底盖的连接处设有阶梯状圆形结构,阶梯状圆形结构支撑所述元件;绝缘铜带通过焊接连接有顶盖,绝缘铜带分布在元件外侧,树脂填充于所述铝罐、顶盖、底盖和元件之间的间隙中。本发明专利技术解决了泄压和焊接难的问题,结构简单,装配方便,产品散热性好,性能稳定,运行安全且寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电力领域,涉及一种电容器,尤其涉及一种自愈式并联电容器结构
技术介绍
电容器作为目前国内电力系统无功补偿,并广泛应用的一种无功电源,其是否可靠运行直接关系到电力系统能否安全、稳定及经济运行。在电容器达到使用寿命或长时间存在过压、过流时,内部会产生非常高的压力,当电容器内部压力达到动作的阀值时,电容器顶部会鼓起,端子与内部连接会断开从而与电网断开以达到保护效果。尤其对于硬树脂作为填充物的干式自愈式并联电容器,此保护不仅与电容器的顶盖密切相关,与电容器的泄压通道也有密不可分的联系,目前此类电容器在使用过程中由于结构限制,泄压通道设计不合理,导致电容器故障时不能从电网中迅速切除,鼓肚爆炸现象时有发生,甚至起火,存在安全隐患,给客户造成不必要的损失。自愈式并联电容器内部大多采用铜线连接,铜线连接元件时由于多股比较分散,给焊接带来极大困难,虚焊现象时有发生,且铜线走线路径放在芯管也就是整个电容器的正中心,此连接方式的缺点是电容器的接触电阻很大,电容器正常运行时热量难以散发,存在极大的安全隐患。电容器内部底盖结构设计不合理,使树脂不能充分填充到电容器的每个角落。影响电容器的热缩与散热。电容器性能不稳定,寿命不长。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自愈式并联电容器结构,具有合理的泄压通道,此通道与电容器顶盖相通,电容器故障时产生的气体能迅速进入通道,使通道内压强增大,电容器体积增大,进而使电容器顶盖鼓起来,使电容器与电网快速断开,避免给客户带来不必要的损失。内部电气连接接触电阻小,产生的热量低且热量极易散发。电容器元件与底盖,底盖与铝罐之间充满树脂,提供一种高散热性、绝缘性,长寿命的电容器。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本专利技术是采用如下技术方案:一种自愈式并联电容器结构,其包含顶盖、铝罐、元件、泄压管、底盖、绝缘铜带、树脂;所述铝罐的顶部设置有所述顶盖,所述铝罐的底部设置有底盖,所述铝罐的内部安装有所述绝缘铜带和所述元件,所述底盖上部中间设有中空薄壁圆环,所述中空薄壁圆环的顶部设有倒圆角,所述泄压管的一端与所述中空薄壁圆环连接,另一端与所述顶盖连接;所述泄压管为中空圆柱超薄壁结构,所述泄压管与所述底盖的中空薄壁圆环的连接处过盈配合没有空隙,泄压管和底盖配合组成电容器的泄压通道;所述中空薄壁圆环与所述底盖的连接处设有阶梯状圆形结构,所述阶梯状圆形结构支撑所述元件;所述绝缘铜带通过焊接连接有所述顶盖,所述绝缘铜带分布在元件外侧,所述绝缘铜带设有一位圆孔、二位圆孔、开槽槽位,所述绝缘铜带一端有并行的一位圆孔和二位圆孔,所述二位圆孔卡在所述顶盖的卡扣上,所述绝缘铜带贴合在顶盖的铜片上,一位圆孔通过焊接时加锡,使锡充分流到绝缘铜带和铜片之间,防止虚焊发生;所述绝缘铜带另一端设有开槽槽位,所述绝缘铜带通过开槽槽位焊接两个元件;所述树脂填充于所述铝罐、顶盖、底盖和元件之间的间隙中。进一步地,所述绝缘铜带包括第一绝缘铜带、第二绝缘铜带、第三绝缘铜带;所述元件包括第一元件、第二元件、第三元件;所述第一绝缘铜带的开槽槽位连接第一元件和第三元件;所述第二绝缘铜带的开槽槽位连接第二元件和第三元件;所述第三绝缘铜带的开槽槽位连接第一元件和第二元件。进一步地,所述第一绝缘铜带在安装后,其上端弯成带长尾巴的S弯,S弯的底边与第一元件连接,长尾巴与第三元件连接,减少了拼接,绝缘等一系列的工序。进一步地,所述阶梯状圆形结构上支撑有元件。进一步地,所述绝缘铜带通过火焰加锡焊接连接有顶盖。进一步地,所述底盖底面沿圆周方向设有三个垫块,所述底盖底面中心设有支撑圆环。进一步地,所述绝缘铜带为宽薄片结构。进一步地,所述中空薄壁圆环的厚度0.3mm-0.5mm。进一步地,所述泄压管的厚度为0.2mm-0.5mm。进一步地,宽薄片结构的厚度为0.5mm-0.8mm。本专利技术的有益效果是:1、由于泄压管和底盖配合组成电容器的泄压通道,泄压管采用圆形超薄壁结构,此薄壁结构简单,既能使泄压通道畅通,又能使气体和材料迅速穿透或挤压。泄压管与底盖的中空薄壁圆环过盈配合没有空隙,在电容器注入树脂时,树脂不会流入泄压管从而堵住泄压通道,保证了整个泄压通道在电容器运行过程中畅通无附加阻力。电容器故障时元件产生的能量气体能迅速穿过或挤压泄压管薄壁,使通道内压强增大,电容器体积增大,进而使电容器顶盖鼓起来实现电容器的拉断保护。2、由于绝缘铜带的结构设计解决了以往太多铜线,焊接困难的问题。3、本专利技术结构简单,装配方便,生产效率高,产品散热性好,性能稳定,运行安全且寿命长。附图说明图1为本专利技术整个结构的剖面示意图一。图2为本专利技术整个结构的剖面示意图二。图3为底盖与泄压管配合示意图。图4为底盖的底面示意图。图5为绝缘铜带的示意图。图6为绝缘铜带与顶盖的配合示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方案对本专利技术作进一步描述。本专利技术公开的内部结构电容器,如图1所示,包括顶盖1,泄压管2,绝缘铜带3,元件4,铝罐5,底盖6及设于铝罐5内部的树脂。所述树脂填充于所述铝罐5、顶盖1、底盖6和元件4之间的间隙中。所述中空薄壁圆环的厚度0.3mm-0.5mm;所述泄压管的厚度为0.2mm-0.5mm;宽薄片结构的厚度为0.5mm-0.8mm。如图1和3所示,所述底盖6上部中间有中空薄壁圆环结构6-2,此结构顶部采用倒圆角结构6-1,此结构底部与底盖地面6-6连接处有一阶梯状圆形结构6-3,所述泄压管2采用中空圆柱超薄壁结构,泄压管2与中空薄壁圆环结构6-2是过盈配合,装配时顶部倒圆角结构6-1可以起到导向作用,另外由于泄压管的超薄壁结构的可延展性使泄压管2和底盖6装配更简单方便。所述元件4分为第一、第二、第三元件41、42、43,所述阶梯状圆形结构6-3其阶梯状保证了元件4装入底盖6时元件4不直接与底盖地面6-6接触,留有一定的安全距离,芯轴支撑在所述阶梯状圆形结构6-3上,使树脂充分填充到元件与底盖之间保证了绝缘性和散热性。如图4所示,6-4是分布于底盖底面沿圆周方向的三个起支撑作用的突起,6-5是位于中心的起支撑作用的圆环支撑,6-4和6-5特点是结构简单,有效的支撑整个电容器的元件装配体,占用空间极小,能使树脂充分填充到底盖6和铝罐5之间,如图1所示,泄压管2和底盖6配合组成电容器的泄压通道,泄压管2采用圆形超薄壁结构,此薄壁结构简单,既能使泄压通道畅通,又能使气体和材料迅速穿透或挤压。泄压管2与底盖6过盈配合没有空隙,在电容器注入树脂时,树脂不会流入泄压管从而堵住泄压通道,保证了整个泄压通道在电容器运行过程中畅通无附加阻力。电容器故障时元件4产生的能量气体能迅速穿过或挤压薄壁,使通道内压强增大,电容器体积增大,进而使电容器顶盖1鼓起来实现电容器的拉断保护。如图5和6所示,绝缘铜带3分为第一、第二、第三绝缘铜带31、32、33,其宽度一致,长度由长到短顺序依次为,第一、第二、第三绝缘铜带31、32、33,所述绝缘铜带采用宽薄片结构,此结构导流能力强,横向占用面积小不影响电容器的整个容量设计,绝缘铜带中的3-1和3-2是并行的两个冲压圆孔,圆孔3-2卡在顶盖1上面的卡扣1-1上,使绝缘铜带以精准的位置紧密贴合到顶盖1上的铜片1-2上,圆孔3-1在焊接时加锡,使锡充分流到绝本文档来自技高网
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一种自愈式并联电容器结构

【技术保护点】
一种自愈式并联电容器结构,其特征在于:其包含顶盖、铝罐、元件、泄压管、底盖、绝缘铜带、树脂;所述铝罐的顶部设置有所述顶盖,所述铝罐的底部设置有底盖,所述铝罐的内部安装有所述绝缘铜带和所述元件,所述底盖上部中间设有中空薄壁圆环,所述泄压管的一端与所述中空薄壁圆环连接,另一端与所述顶盖连接;所述泄压管为中空圆柱超薄壁结构,所述泄压管与所述底盖的中空薄壁圆环的连接处过盈配合没有空隙,泄压管和底盖配合组成电容器的泄压通道;所述中空薄壁圆环与所述底盖的连接处设有阶梯状圆形结构,所述阶梯状圆形结构支撑所述元件;所述绝缘铜带通过焊接连接有所述顶盖,所述绝缘铜带分布在元件外侧,所述绝缘铜带设有一位圆孔、二位圆孔、开槽槽位,所述绝缘铜带一端有并行的一位圆孔和二位圆孔,所述二位圆孔卡在所述顶盖的卡扣上,所述绝缘铜带贴合在顶盖的铜片上,一位圆孔通过焊接时加锡,使锡充分流到绝缘铜带和铜片之间,防止虚焊发生;所述绝缘铜带另一端设有开槽槽位,所述绝缘铜带通过开槽槽位焊接两个元件;所述树脂填充于所述铝罐、顶盖、底盖和元件之间的间隙中。

【技术特征摘要】
1.一种自愈式并联电容器结构,其特征在于:其包含顶盖、铝罐、元件、泄压管、底盖、绝缘铜带、树脂;所述铝罐的顶部设置有所述顶盖,所述铝罐的底部设置有底盖,所述铝罐的内部安装有所述绝缘铜带和所述元件,所述底盖上部中间设有中空薄壁圆环,所述泄压管的一端与所述中空薄壁圆环连接,另一端与所述顶盖连接;所述泄压管为中空圆柱超薄壁结构,所述泄压管与所述底盖的中空薄壁圆环的连接处过盈配合没有空隙,泄压管和底盖配合组成电容器的泄压通道;所述中空薄壁圆环与所述底盖的连接处设有阶梯状圆形结构,所述阶梯状圆形结构支撑所述元件;所述绝缘铜带通过焊接连接有所述顶盖,所述绝缘铜带分布在元件外侧,所述绝缘铜带设有一位圆孔、二位圆孔、开槽槽位,所述绝缘铜带一端有并行的一位圆孔和二位圆孔,所述二位圆孔卡在所述顶盖的卡扣上,所述绝缘铜带贴合在顶盖的铜片上,一位圆孔通过焊接时加锡,使锡充分流到绝缘铜带和铜片之间,防止虚焊发生;所述绝缘铜带另一端设有开槽槽位,所述绝缘铜带通过开槽槽位焊接两个元件;所述树脂填充于所述铝罐、顶盖、底盖和元件之间的间隙中。2.如权利要求1所述的一种自愈式并联电容器结构,其特征在于:所述绝缘铜带包括第一绝缘铜带、第二绝缘铜带、第三绝缘铜带;所述元件包括第一元...

【专利技术属性】
技术研发人员:李苗苗
申请(专利权)人:柯贝尔电能质量技术上海有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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