【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜管缩口机装置,特别涉及一种铜管锥形旋压缩口装置。
技术介绍
缩口机是在常态下对管件端面进行缩管的加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型。管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入缩口模的缩口孔,最终形成缩小的端部直径。缩口机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型,是理想的管端成型加工设备。在冰箱两器配套领域,常需要对蒸发器或回气管的连接管进行缩口操作,由于缩口铜管的种类繁多,自动化设备不容易推广,而现有技术的加工方式通常是操作人员手拿铜管插到缩口机内用力推,此种加工方式费时费力、效率极低。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服上述现有技术的不足而提供的一种具有省时省力、生产效率高的铜管锥形旋压缩口装置。为解决上述技术问题,本专利技术采取如下技术方案:一种铜管锥形旋压缩口装置,包括机架及设在所述机架上的送料机构和旋压缩口机构,所述的送料机构包括上模和下模,所述的上模和下模之间通过铰链连接,在所述的上模上端设有推拉手柄,所述的下模固定在滑座上,所述的滑座安装在直线导轨上,所述的直线导轨通过固定块安装在所述的机架上;所述的旋压缩口机构包括电机、控制系统、缩口模和防护罩构成,所述的缩口模安装在所述的电机的转动轴上,所述的防护罩安装在所述的缩口模的外侧,所述的控制系统控制所述的电机启停。优选地,所述的机架下端设有可调地脚螺栓。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术一种铜管锥形旋压缩口装置,通过设计一个送料机构实现对铜管的简单、省力、安全送料,极大的提高生产效率及降 ...
【技术保护点】
一种铜管锥形旋压缩口装置,包括机架(1)及设在所述机架(1)上的送料机构和旋压缩口机构,其特征在于:所述的送料机构包括上模(2)和下模(3),所述的上模(2)和下模(3)之间通过铰链(4)连接,在所述的上模(2)上端设有推拉手柄(5),所述的下模(3)固定在滑座(6)上,所述的滑座(6)安装在直线导轨(7)上,所述的直线导轨(7)通过固定块(8)安装在所述的机架(1)上;所述的旋压缩口机构包括电机(9)、控制系统(10)、缩口模和防护罩(11)构成,所述的缩口模安装在所述的电机(9)的转动轴上,所述的防护罩(11)安装在所述的缩口模的外侧,所述的控制系统(10)控制所述的电机启停。
【技术特征摘要】
1.一种铜管锥形旋压缩口装置,包括机架(1)及设在所述机架(1)上的送料机构和旋压缩口机构,其特征在于:所述的送料机构包括上模(2)和下模(3),所述的上模(2)和下模(3)之间通过铰链(4)连接,在所述的上模(2)上端设有推拉手柄(5),所述的下模(3)固定在滑座(6)上,所述的滑座(6)安装在直线导轨(7)上,所述的直线导轨(7)通过固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员:时乾中,李恕东,肖翔,方凌云,
申请(专利权)人:合肥太通制冷科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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