一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖及其生产方法技术

技术编号:14680133 阅读:174 留言:0更新日期:2017-02-22 13:13
本发明专利技术提供一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖,包含底坯层和面坯层,所述面坯层为1‑5mm;所述底坯层和面坯层是一体冲压成砖坯体;所述面坯层图案是由不同色彩的坯体色图案区和渗透墨水喷印的喷印图案区共同组成。所述坯体色图案区是由瓷质粉料制备而成的多彩的片块体颗粒或常规粒径的陶瓷粉料或微细粉料中的一种或多种构成。所述喷印图案区是在常规粒径的陶瓷粉料上/或和微细粉料上显现出来的。实现了通过能形成各式深色彩或/各边界清晰犀利纹理的坯体色料制得坯体随机图案,并与渗透墨水产生的数码喷印的更逼真和细腻的彩色图案相结合形成整版图案的陶瓷砖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷砖领域,特别是指一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖及其生产方法
技术介绍
现代建筑装修中,雄居顶级装修位置的装饰材料,莫过于高档的天然石材,图案形态自然,尤其如高档大理石,纹理精细耐看。但随着人们对矿山资源的重视,对环保的重视,在建筑装修中,人们都希望选用具有环保无放射性而且符合现代社会低碳绿色经济发展潮流的,又能有美好家居的装饰享受的耐久性装饰材料,特别是经过高温烧制而成的陶瓷砖制品,而且具有更好的耐磨性和硬度的坯体玻化表面的产品,配以喷印形成渗入在坯体内的数码图案和色彩则更受欢迎。现有技术中渗透墨水的瓷质砖,大体分为二种方式:1,现有的二次布料的干法布施,然后喷印渗透墨水形成图案的方式。其是在配制干粉前的浆料中添加入诸如0.1-2%TiO2,0.1-0.5%ZnO,0.1-5%硅酸锆,0.5-5%纳米SiO2中的一种或几种的促进墨水发色的助色剂后再配制成一种白色干粉料,通过粉车布料手段平铺在底坯料上,一方面由于其是整体坯体表面都平铺布施混有助渗剂的粉料,助色剂成本较高,如此整体全面积的含有助色剂的面料层会造成成本的增高,而且没有坯体色彩的图案;另一方面由于其色彩图案全部是由渗透墨水形成,业内共知,渗透墨水当前采用的色彩仅为黄、棕、蓝几种颜色,发色不够深,不够鲜,是当前的技术难题,上游原材料技术上也在研究诸如黑色类墨水,但其材料成本很高也是局限之一,加之渗透墨水的渗透特性会形成墨水在坯体中的发散现象,使得渗透墨水图案不够完全精细,色区块的边界也不能产生天然石材的犀利的线纹纹理,所以还存在局限。2,现有的淋施釉料/或浆料在坯体表面再喷印渗透墨水形成图案方法是:(1)配制好含有助色剂的浆料,并通过淋釉器装置淋施在坯体表面,再经烘干,再按设计图案通过陶瓷用喷墨机喷印渗透墨水。该技术方案里彩色图案也都是由渗透墨水形成的,由于渗透墨水材料本身色彩少和成本高的限制,因此与上述二次布料的干法技术方案存在同样的深色鲜色系列和图案纹理的精细、犀利感上不能满足市场需求的局限。(2)其中也有是配制匹配与坯体的多种彩色浆料形成坯体色图案,并于其中指定白色浆料中添加助色剂配制而成的浆料上,通过喷印渗透墨水形成图案,两者结合形成整版制品图案。但此技术方案是湿法工艺,与本专利技术干法工艺是不同的,而且湿法工艺的网版印刷方式的图案是每版固定的,即使是多个网版跳印,也不如干法布料的图案随机而又自然。201510372961X公开了一种瓷质砖及其生产方法与生产线,在该专利的实施例部分公开了用该方法制备的陶瓷砖包括底料层和面料预压层,面料预压层中未被墨水渗透的部分具备抛光出去,在面料预压层中具有微粉布料图案与喷墨打印渗透图案交错叠加面料层。该技术方案的主题是渗透墨水的使用方式,主要专利技术目的属一种反渗原理,通过预压方式制得质地疏松的预压层并在其上进行渗透墨水的喷墨打印,这种方案相比较常规陶瓷压机冲压而言能形成更好的渗透性,但同时质地疏松也带来了孔隙的增加,使得渗透墨水在预压层粉料中产生比常规压机冲压的坯体中更严重的扩散现象,从而使得制品的图案纹理不能精细,显得更模糊;其二,业内共知,这种预压的方式,只能是将常规喷雾塔所制的陶瓷粉料破碎成微细粉状态减少了流动性后才能通过诸如皮带方式进行,常规喷雾塔所制的粉料流动性强,小压力的预压是不能成型为密度在0.9-1.2g/㎝3预压层的,所以这就限制了常规喷雾塔所制的普通粒径的陶瓷粉料的使用;其三,由于底坯层为普通陶瓷粉料而面料层为微细粉的二次布料的陶瓷砖坯体,在烧成中因为上下层的致密度不同,坯体变形度较大,而另外因为不同发色效果的金属盐的渗透墨水的渗透深度和渗透快慢是不同的,所以通过反渗的方式,而且是质地疏松的预压层中,其各种颜色的最佳发色状态能达到在同一水平面的梯度的范围较窄,所以,要达到不同颜色都能产生最佳发色效果的控制难度不小,有进一步改进提升的必要。2015202235177公开了一种具有通体纹理与质地的瓷质砖,在对比文件的说明书部分公开了本技术的具体方案包括如下步骤:(1)瓷质砖坯体粉料制备,可根据需要调配多种颜色粉料;(2)多管布料,压制成型;(3)坯体干燥,干燥温度100~200℃;(4)施布面釉,采用淋釉工艺,控制釉浆比重为1.5~1.8g/cm3,厚度为0.3~1.0mm;(5)施面釉后干燥,干燥温度60~80℃,干燥时间15~30min;(6)喷渗透墨水,喷墨图案根据步骤(2)来调整,要达到步骤(2)多管布料压制烧成后坯体的纹理质地与喷渗透墨水烧成后面层的色调、纹理接近;(7)烧成,将喷墨后的瓷质砖坯体于1150~1250℃烧成,周期50~120min,得到一种具有通体纹理与质地的瓷质砖半成品;(8)磨边,利用常规磨边加工设备对半成品砖进行磨边处理。该技术方法的多管布料形成的类似于非精细状态的幻彩式布料的通体纹理是底坯层,其面坯层是湿法淋釉工艺淋施的面釉层上喷印渗透墨水形成的釉面层,而不是通过干法布料方式布施的干粉料坯体层,更不是将彩色干粉料通过布料手段形成粉料坯体图案状态,其制备的瓷质砖在色彩上和由于渗透墨水扩散的局限不能形成精细犀利纹理上,存在局限。
技术实现思路
有鉴于现有技术方案的不足,解决现有喷印渗透墨水技术中发色深浅度和鲜艳度的局限、而且难以产生精细犀利的图案纹理的难题,本专利技术创新地提出一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖及其生产方法,来实现通过能形成各式深、鲜色彩的坯体色料制得坯体随机图案,以及可以预先将这些彩色原料制成片块粒状的图案元素体,再结合与渗透墨水数码喷印的更逼真和细腻的彩色图案相结合形成整版图案的陶瓷砖,从而产生出了深、中、浅色图案和色彩以及设计有片块粒状边界清晰的图案元素体的精细纹理在制品中表现出来都成为了可行,又因表层即使含有渗透墨水也是下渗在以瓷质粉料为表层的面坯层,使得制品表层是瓷质的玻化砖状态,更具高耐磨性,高硬度性能。本专利技术所采用的技术手段:一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖,所述面坯层为1-3mm;所述底坯层和面坯层是一体冲压成砖坯体;所述面坯层图案是由不同色彩的坯体色图案区和喷印彩色渗透墨水形成的喷印图案区共同组成。优选的,所述面坯层为1-3mm。本专利技术一体冲压成砖坯体,使坯体色图案能够与面坯层图案共同显现出来,图案效果相互交叉,底坯层和面坯层的厚度调配达到的效果较好。底坯层太厚或者太薄与面坯层形成的图案效果较差。优选的,所述坯体色图案区是由瓷质粉料制备而成的多彩的片块体颗粒或常规粒径的陶瓷粉料或微细粉料中的一种或多种构成。优选的,所述喷印图案区是在常规粒径的陶瓷粉料上/或和微细粉料上显现出来的。优选的,所述坯体色图案区是由坯用色料/或釉用色料发色形成的。以深色为主。优选的,所述喷印图案区是由渗透墨水形成的。以浅色为主。优选的,所述坯体色图案区是随机布局形成的,每一件制品的图案形状和位置都不完全相同。优选的,所述坯体色图案区和所述喷印图案区部分重叠、全部重叠或不重叠。优选的,所述坯体色图案区和所述喷印图案区部分重叠,重叠面积为10-80%。这种重叠面积范围达到的图案效果更明显。优选的,所述底坯层具有由不同彩色瓷质粉料形成的通体图案或底坯层没有图案。本专利技术还提供一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷本文档来自技高网
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一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖及其生产方法

【技术保护点】
一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖,包含底坯层和面坯层,其特征在于:所述面坯层为1‑5mm;所述底坯层和面坯层是一体冲压成砖坯体;所述面坯层图案是由不同色彩的坯体色图案区和喷印彩色渗透墨水形成的喷印图案区共同组成。

【技术特征摘要】
1.一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖,包含底坯层和面坯层,其特征在于:所述面坯层为1-5mm;所述底坯层和面坯层是一体冲压成砖坯体;所述面坯层图案是由不同色彩的坯体色图案区和喷印彩色渗透墨水形成的喷印图案区共同组成。2.根据权利要求1所述的陶瓷砖,其特征在于:所述面坯层为1-3mm。3.根据权利要求1所述的陶瓷砖,其特征在于:所述坯体色图案区是由瓷质粉料制备而成的多彩的片块体颗粒或常规粒径的陶瓷粉料或微细粉料中的一种或多种构成。4.根据权利要求1所述的陶瓷砖,其特征在于:所述喷印图案区是在常规粒径的陶瓷粉料上/或和微细粉料上显现出来的。5.根据权利要求1所述的陶瓷砖,其特征在于:所述坯体色图案区是由坯用色料/或釉用色料发色形成的。6.根据权利要求1所述的陶瓷砖,其特征在于:所述喷印图案区是由渗透墨水形成的。7.根据权利要求1所述的陶瓷砖,其特征在于:所述坯体色图案区和所述喷印图案区部分重叠、全部重叠或不重叠。8.根据权利要求1所述的陶瓷砖,其特征在于:所述坯体色图案区和所述喷印图案区部分重叠,重叠面积为10-80%。9.根据权利要求1-8任一项所述的陶瓷砖,其特征在于:所述底坯层具有由不同彩色瓷质粉料形成的通体图案或底坯层没有图案。10.一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖的生产方法,其特征在于:所述生产方法包括以下步骤:(1)、制备1-2种或2-5种或5-10种不同色彩的常规陶瓷砖生产粉料A,备用;(2)、制备含有促使渗透墨水发色的助色剂的粉料B:在制备步骤(1)中粉料A的配方再添加占总质量含量2...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶德林简润桐陈章武
申请(专利权)人:广东萨米特陶瓷有限公司广东新明珠陶瓷集团有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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