一种双压缩机管路结构制造技术

技术编号:14677424 阅读:15 留言:0更新日期:2017-02-19 04:15
本发明专利技术公开了一种双压缩机管路结构,包括两台压缩机、Y型三通和板式换热器,每台所述压缩机与所述Y型三通之间设有分液管,所述压缩机与所述Y型三通通过所述分液管相通,所述板式换热器与所述Y型三通平行设置,所述板式换热器与所述Y型三通之间设有出液管,所述出液管与所述板式换热器垂直设置,所述板式换热器与所述Y型三通通过所述出液管相通。本发明专利技术通过将Y型三通与板式换热器设置为平行,同时将出液管设置为与板式换热器垂直,实现了将制冷剂均匀分配到每台压缩机内,有效改善了压缩机的使用效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

一种双压缩机管路结构

本专利技术涉及空调设备领域,尤其涉及一种双压缩机管路结构
技术介绍
空调设备的制冷功能通过压缩机来实现,在实际使用时对空调制冷功能的要求越来越高。为了满足空调的制冷要求,常用的方式是为空调提供双压缩机结构。现有的技术只是简单地将两台压缩机的管路并联设置,这样增加了空调机组管路的复杂程度,复杂的管路设计还会导致管路振动以及制冷剂对管路冲击产生噪声。两台压缩机的管路简单的并联设置产生最大的影响是使得制冷剂流量分配不均,每台压缩机的制冷剂含量不同会严重影响空调的使用想寿命和使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双压缩机管路结构,使制冷剂均匀分配到每台压缩机,还减少了制冷剂流动时的噪声。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种双压缩机管路结构,包括两台压缩机、Y型三通和板式换热器,每台所述压缩机与所述Y型三通之间设有分液管,所述板式换热器与所述Y型三通平行设置,所述板式换热器与所述Y型三通之间设有出液管,所述出液管与所述板式换热器垂直设置。作为优选,所述分液管上设有电磁阀。作为优选,所述分液管上设有消声器。作为优选,每个所述分液管上的所述消声器的数量为两个,其中一个所述消声器的轴线与所述压缩机的轴线平行,另一个所述消声器的轴线与所述压缩机的轴线垂直。作为优选,其中一个所述消声器的位置低于所述压缩机与所述分液管的连接点,另一个所述消声器的位置高于所述压缩机与所述分液管的连接点。作为优选,所述消声器为圆柱体状,所述消声器的直径大于所述分液管的直径。作为优选,所述板式换热器上设有电子膨胀阀。作为优选,还包括油气分离器,所述压缩机与所述油气分离器之间设有油气混合管,所述油气混合管连于所述油气分离器侧壁的顶部,所述油气混合管上设有高压开关。作为优选,还包括出油管,所述出油管连于所述油气分离器的底部。作为优选,所述出油管上设有过滤器和毛细管。本专利技术的有益效果:通过将Y型三通与板式换热器设置为平行,同时将出液管设置为与板式换热器垂直,实现了将制冷剂均匀分配到每台压缩机内,有效改善了压缩机的使用效果和使用寿命。附图说明图1是一种双压缩机管路结构的立体图;图2是一种双压缩机管路结构的俯视图;图3是一种双压缩机管路结构的原理图;图中:1、油气分离器;2、高压开关;3、过滤器;4、毛细管;5、压缩机;6、消声器;7、电磁阀;8、Y型三通;9、板式换热器;10、电子膨胀阀;11、分液管;12、出液管;13、油气混合管;14、出油管。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1-3所示的一种双压缩机管路结构,包括两台压缩机5、Y型三通8和板式换热器9,每台压缩机5与Y型三通8之间设有分液管11,压缩机5与Y型三通8通过分液管11相通,将板式换热器9与Y型三通8设置为平行,板式换热器9与Y型三通8之间设有出液管12,将出液管12与板式换热器9设置为平行,板式换热器9与Y型三通8通过出液管12相通。具体地如图1所示,每台压缩机5对应Y型三通8的一个接口,板式换热器9内的制冷剂通过出液管12进入Y型三通8,制冷剂通过Y型三通8一分为二分别进入每台压缩机5对应的分液管11。为了保证分配到每条分液管11内的制冷剂均匀,将Y型三通8的轴线与板式换热器9设置为平行,出液管12的轴线与板式换热器9设置为垂直,通过这样设置,从板式换热器9流入出液管12的制冷剂的速度与Y型三通8的轴线垂直,由于制冷剂在进入Y型三通8的那个瞬间只会通过自身重力产生竖直方向上的加速度,所以进入Y型三通8后的制冷剂的速度沿水平方向的投影与Y型三通8的轴线垂直,进入Y型三通8后的制冷剂的速度沿竖直方向的投影与Y型三通8的轴线平行,也就保证了制冷剂通过Y型三通8后被分配到每根分液管11中的量是均匀的。为了验证上述设计的准确性,对板式换热器9内出来的制冷剂设定了两种剂量,再分别检测每根分液管11的温度以达到间接检测剂量的效果。检测到的每根分液管11上的温度结果表明,同一剂量下温度偏差值相对于温度的数值可忽略不计,所以上述结构完全保证了对制冷剂分液均匀。如图3所示的双压缩机管路结构的原理图中,分液管11上设有电磁阀7。具体地,在分液管11上设置电磁阀7与压缩机5进行配合,可分别控制每台压缩机5对应的分液管11上的电磁阀7,进而控制压缩机5的流路的开启与闭合,可以达到制冷剂按需分配的目的。于本实施例中,分液管11上设有消声器6。具体地,制冷剂在从Y型三通8进入分液管11后会发生流动的速度和方向的变化,会对分液管11有一定的冲击进而产生噪声与振动,设置一个消声器6减少制冷剂在分液管11内产生的噪声。于本实施例中,为了进一步加强消声器6的使用效果在每条分液管11上提供了两个消声器6,其中一个消声器6为竖直设置也即与压缩机5的轴线平行,另一个消声器6为水平设置也即与压缩机5的轴线垂直。在具体实施时对消声器6安装的高度也进一步进行了限定,其中一个消声器6安装的位置在竖直方向上低于压缩机5与分液管11的连接点,另一个消声器6安装的位置在竖直方向上高于压缩机5与分液管11的连接点。于本实施例中,消声器6为圆柱体状,消声器6的直径大于分液管11的直径。具体地,消声器6的直径设置为大于分液管11的直径,也就实现了消声器6的截面积大于分液管11的截面积,分液管11内的制冷剂流经消声器6时由于路径上的截面积迅速增大后可降低制冷剂流速,能减小制冷剂流动的声音。于本实施例中,对加入消声器6前后制冷剂的加速度状态进行了对应的选点实验:如表一所示为加入消声器6之前的加速度数据:表一如表二所示为加入消声器6之后的加速度数据:表二所选的点为随机选择。于本实施例中,板式换热器9上设有电子膨胀阀10,加强板式换热器9对制冷剂分液时的调节功能。本实施例还提供油气分离器1,压缩机5与油气分离器1之间设有油气混合管13,压缩机5排出的润滑油与制冷剂混合物通过油气混合管13进入油气分离器1,油气混合管13连于油气分离器1侧壁的顶部,油气混合管13上设有高压开关2用于对油气分离器1的保护。本实施例还提供出油管14,出油管14连于油气分离器1的底部。具体地,出油管14一端连接于油气分离器1的底部,另一端可与压缩机5的进气管路相连,通过进气管路回到压缩机5。于本实施例中,出油管14上设有过滤器3和毛细管4,出油管14中的润滑油经过过滤器3和毛细管4后进一步去除了润滑油中的杂质。显然,本专利技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本专利技术所作的举例,而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种双压缩机管路结构

【技术保护点】
一种双压缩机管路结构,其特征在于,包括两台压缩机、Y型三通和板式换热器,每台所述压缩机与所述Y型三通之间设有分液管,所述板式换热器与所述Y型三通平行设置,所述板式换热器与所述Y型三通之间设有出液管,所述出液管与所述板式换热器垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种双压缩机管路结构,其特征在于,包括两台压缩机、Y型三通和板式换热器,每台所述压缩机与所述Y型三通之间设有分液管,所述板式换热器与所述Y型三通平行设置,所述板式换热器与所述Y型三通之间设有出液管,所述出液管与所述板式换热器垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种双压缩机管路结构,其特征在于,所述分液管上设有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种双压缩机管路结构,其特征在于,所述分液管上设有消声器。4.根据权利要求3所述的一种双压缩机管路结构,其特征在于,每个所述分液管上的所述消声器的数量为两个,其中一个所述消声器的轴线与所述压缩机的轴线平行,另一个所述消声器的轴线与所述压缩机的轴线垂直。5.根据权利要求4所述的一种双压缩机管路结构,其特征在于,其中一个所述消声器的位置低于所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄林余张波叶树茂黄建芳吴永训任波李世刚
申请(专利权)人:广东欧科空调制冷有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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