电缆支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开一种电缆支撑架，包括底座、三脚架、支撑板、支撑板夹持机构和电缆夹紧机构，所述底座上设置三个滑轨，所述相邻滑轨之间的夹角为120°，所述滑轨底部设置盲孔，所述盲孔内插接固定销一，所述三脚架的支撑杆尾端设置与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块上设置竖直方向的通孔一，所述通孔一的直径大于等于所述盲孔的直径。本实用新型专利技术通过设置滑动连接的底座和三脚架，实现快速调节三脚架高度的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输电线缆加工装置
，尤其是涉及一种电缆支撑架。
技术介绍
制作电缆终端头或中间接头时，必须将电缆端部固定，受现有条件的影响，在施工现场，只得将电缆端部捆绑在临时搭架的物体上进行作业，多年的现场经验表明，这样制作的电缆终端头存在以下缺点：1、临时木架等物体不稳定，晃动或倾斜都会严重影响电缆头的制作质量，损坏附件。2、捆绑电缆时易损伤电缆。3、通常因电缆终端固定不牢固在锯、剥电缆时，施工工艺达不到技术标准要求，损伤电缆主绝缘，留下安全隐患。4、需要其他人员协助按压稳固电缆终端头。申请号：201520207786.4涉及一种专用支架，具体涉及一种可用作高压电缆终端头制作支架的工具箱，包括箱体、箱盖，箱体与箱盖通过铰链相连接，箱盖上设有支撑腿、棘轮拉紧器、绑扎带，支撑腿采用球头和托槽底面相连接，支撑腿上安装有长度调节装置。该结构的不足之处在于：支腿下端直接与地面相接触，在土质较为松软的地段，该结构整体存在偏斜的问题，而且支腿之间的夹角大小不易调整，使用不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电缆支撑架，通过设置滑动连接的底座和三脚架，实现快速调节三脚架高度的技术效果。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：电缆支撑架，包括底座、三脚架、支撑板、支撑板夹持机构和电缆夹紧机构，所述底座上设置三个滑轨，所述相邻滑轨之间的夹角为120°，所述滑轨底部设置盲孔，所述盲孔内插接固定销一，所述三脚架的支撑杆尾端设置与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块上设置竖直方向的通孔一，所述通孔一的直径大于等于所述盲孔的直径。进一步的，所述支撑板转动连接在所述三脚架的上端，所述支撑板下端面设置同轴转动的齿轮，所述支撑板夹持机构包括铰接的夹持部一和夹持部二，所述夹持部一的一端与所述三脚架固定连接，所述夹持部一的另一端与所述夹持部二的一端之间设置弹簧，所述夹持部二的另一端设置与所述齿轮相匹配的挂钩。进一步的，所述电缆夹持机构包括夹持部三、夹持部四和U形固定座，所述夹持部三和所述夹持部四均包括螺杆和固定在螺杆一端的夹持块，所述U形固定座包括竖直部一、水平部和竖直部二，所述夹持部三和所述夹持部四的螺杆分别与所述竖直部一和所述竖直部二螺纹连接，所述两个夹持块均在所述U形固定座内。进一步的，所述夹持块上设置弧形凹槽。进一步的，所述底座包括转动连接的底座一和底座二，所述底座一和所述底座二上均开设通孔二，所述通孔二设置固定销二。进一步的，所述底座下端面设置滚轮。本技术的有益效果是：1、本技术的底座上设置三个滑轨，滑轨底部设置盲孔，盲孔内插接固定销一，三脚架的支撑杆尾端设置与滑轨相配合的滑块，使用时底座与地面相接触，有效提高本技术放置在地面上的稳定性；同时，通过滑块与滑轨的相互配合可以实现快速调节三脚架的高度，调整滑块的位置后可以通过两种方式对滑块的位置进行限定：第一种方法，可以使用固定销一与盲孔的相互配合限定滑块的位置，需指出的时，相邻盲孔之间的间距与滑块的长度相同，通过两个固定销一对滑块的前后位置均进行限定，有效预防滑块在滑槽内的位置变化；第二种方法，通过在滑块上开设竖直方向的通孔一，当滑块的位置调整完毕后，将固定销一贯穿通孔一并与盲孔插接，同样可以实现对滑块的快速固定。2、通过支撑板下方的齿轮，支撑板夹持机构包括铰接的夹持部一和夹持部二，夹持部一的一端与三脚架固定连接，夹持部一的另一端与夹持部二的一端之间设置弹簧，夹持部二的另一端设置与齿轮相匹配的挂钩，使用时通过挂钩与齿轮的相互配合，实现调整支撑板的角度，可以使本技术在制作电缆终端的过程中做微调，防止电缆绝缘层刮伤。3、电缆夹持机构包括夹持部三、夹持部四和U形固定座，夹持部三和夹持部四均包括螺杆和固定在螺杆一端的夹持块，U形固定座包括竖直部一、水平部和竖直部二，竖直部一和竖直部二上开设螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺纹配合夹持部三和夹持部四与U形固定座相对固定，安装时两个夹持块均在竖直部一和竖直部二之间，根据不同电缆的直径大小调整夹持部三和夹持部四之间的间距与之相适应，所以本结构设计可以适合不同尺寸的电缆使用。4、夹持块上设置弧形凹槽，弧形凹槽的弧度小于180°，弧形凹槽与电缆的绝缘层相配合，增加电缆夹持机构与电缆的接触面积，不仅有效防止电缆绝缘层受损，而且防止电缆滑脱的问题发生。5、底座包括转动连接的底座一和底座二，底座一和底座二上均开设通孔二，通孔二设置固定销二，使用时可以通过调整底座一和底座二的相对位置实现调整电缆夹持机构的朝向，该结构设计可以对电缆夹持机构的朝向做大幅度调整，配合支撑板的小幅度调整，可根据电缆的不同走向调整本技术电缆夹持机构的朝向。6、底座下端面设置滚轮，根据使用的环境，本技术可以短距离移动，特别适用于电缆终端加工工厂不同生产线之间的共同使用。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例一底座的结构示意图；图3为本技术实施例一滑块的结构示意图；图4为本技术实施例一支撑板夹持机构的结构示意图；图5为本技术实施例二底座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。实施例一如图1至图3所示，本技术包括底座1、三脚架2、支撑板3、支撑板夹持机构和电缆夹紧机构，底座1为圆盘结构且下端面设置滚轮4，底座1上设置三个滑轨5，相邻滑轨5之间的夹角为120°，滑轨5的底部设置多个盲孔6，盲孔6内插接固定销一7，三脚架2的支撑杆8尾端固定有与滑轨5相配合的滑块9，滑块9上设置竖直方向的通孔一10，通孔一10的直径等于盲孔6的直径，支撑板3转动连接在三脚架2的上端，支撑板3下端面设置同轴转动的齿轮11；如图4所示，支撑板夹持机构包括铰接的夹持部一12和夹持部二13，夹持部一12的一端与三脚架2固定连接，夹持部一12的另一端与夹持部二13的一端之间设置弹簧14，弹簧14处于压缩状态，夹持部二3的另一端一体成型与齿轮11相匹配的挂钩15。如图1所示，电缆夹持机构包括夹持部三、夹持部四和U形固定座，夹持部三和夹持部四均包括螺杆16和固定在螺杆16一端的夹持块17，夹持块17上设置弧形凹槽18，U形固定座包括竖直部一19、水平部和竖直部二20，夹持部三和夹持部四的螺杆16分别与竖直部一19和竖直部二20螺纹连接，两个夹持块17均在U形固定座内。使用时，通过调整支撑杆8尾端滑块9在滑轨5内的位置，可以实现快速调节三脚架2的高度，而且固定滑块9的方式可以是两种，不仅可以通过固定销一7与盲孔6的相互配合对滑块9进行限位，也可以将固定销一7贯穿通孔一10后与盲孔6插接对滑块9进行限位，所以本技术使用方式灵活多变；另外，通过支撑板夹持机构与支撑板下端齿轮之间的相互配合实现支撑板朝向的微调，有效预防电缆绝缘层受损的问题发生；此外，底座下端安装滚轮4，可以对本技术整体进行短距离移动，有效提高本技术在使用过程中的灵活性。实施例二本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的是：如图5所示，底座1包括转动连接的底座一21和底座二22，底座一21和底座二22之间设置转轴23，底座一21和底座二22上均开设通孔二23，通孔二23设置固定销二24。底座1包括两个转动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
电缆支撑架，包括底座、三脚架、支撑板、支撑板夹持机构和电缆夹紧机构，其特征在于：所述底座上设置三个滑轨，所述相邻滑轨之间的夹角为120°，所述滑轨底部设置盲孔，所述盲孔内插接固定销一，所述三脚架的支撑杆尾端设置与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块上设置竖直方向的通孔一，所述通孔一的直径大于等于所述盲孔的直径。

【技术特征摘要】
1.电缆支撑架，包括底座、三脚架、支撑板、支撑板夹持机构和电缆夹紧机构，其特征在于：所述底座上设置三个滑轨，所述相邻滑轨之间的夹角为120°，所述滑轨底部设置盲孔，所述盲孔内插接固定销一，所述三脚架的支撑杆尾端设置与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块上设置竖直方向的通孔一，所述通孔一的直径大于等于所述盲孔的直径。2.根据权利要求1所述的电缆支撑架，其特征在于：所述支撑板转动连接在所述三脚架的上端，所述支撑板下端面设置同轴转动的齿轮，所述支撑板夹持机构包括铰接的夹持部一和夹持部二，所述夹持部一的一端与所述三脚架固定连接，所述夹持部一的另一端与所述夹持部二的一端之间设置弹簧，所述夹持部二的另一端设置与所述齿轮相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，宋辉，马道鹏，张军龙，彭鹏，
申请(专利权)人：国网河南内乡县供电公司，
类型：新型
国别省市：河南;41