一种电池壳自动装料装置制造方法及图纸

技术编号:14674548 阅读:101 留言:0更新日期:2017-02-18 13:02
本实用新型专利技术公开了一种电池壳自动装料装置,其特征在于,包括支撑平台,所述支撑平台右侧设有振动盘,所述支撑平台上设有电池壳送料装置,所述电池壳送料装置上设有切刀装置和电极板送料装置。本实用新型专利技术通过振动盘、电池壳送料装置、切刀装置和电极板送料装置来自动输送电池壳、安装政府电极板和隔板,这样的结构可以减少人工操作,降低蓄电池制造成本,提高蓄电池制造的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池制造
,特别涉及一种电池壳自动装料装置。
技术介绍
现有的蓄电池在制造过程中,需要通过手动将正负极电极和AGM隔板放到电池可以里面,最后手动将装料完成的电池壳放在指定的地方,这样操作的制造成本高,效率低。因此,必须针对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电池壳自动装料装置,解决了蓄电池制造成本高和效率低的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种电池壳自动装料装置,包括支撑平台,所述支撑平台右侧设有振动盘,所述支撑平台上设有电池壳送料装置,所述电池壳送料装置上设有切刀装置和电极板送料装置;所述电池壳送料装置包括设于所述支撑平台上面的底座,所述底座上面的左端设有第一轴承座,所述底座上面的右端设有第二轴承座,所述第一轴承座上设有拨料气缸,所述拨料气缸上连接有活动插接在所述第二轴承座上的拨料杆,所述拨料杆上设有拨料板,所述拨料板上设有多个直线排列的拨料口,所述拨料口与所述拨料板上端面连通,所述拨料口与所述拨料板后端面连通,所述底座上设有用于驱动所述拨料杆转动的第一转动装置,所述底座后侧的右端设有进料槽,所述进料槽后侧设有进料气缸;所述切刀装置包括固定在所述支撑平台上面的支架,所述支架上设有竖板,所述竖板上设有前后贯穿所述竖板的喇叭口,所述喇叭口为前小后大形状,所述竖板前端面上设有可以沿所述竖板前端面上下活动的切刀,所述切刀下端面为向右倾斜的倾斜面,所述切刀上面设有用于驱动所述切刀上下活动的的切刀气缸,所述切刀下方设有隔板挡块,所述隔板挡块上端面上设有W型凹槽,所述W型凹槽上方设有与所述W型凹槽相配合的W型压块,所述W型压块上面设有压纸气缸,所述喇叭口下面设有前后贯穿所述竖板的推纸口,所述推纸口上设有推纸块,所述推纸块后端设有推纸气缸;所述电极板送料装置包括设于所述切刀装置右侧的第一电极板送料装置组件和设于所述切刀装置左侧的第二电极板送料装置组件;所述第一电极板送料装置组件包括第一支撑板、第一储料槽和第一驱动装置,所述第一储料槽和所述第一驱动装置都设于所述第一支撑板上面,所述第一储料槽包括有依次连接第一左板、第一前板、第一右板和第一后板,所述第一左板和所述第一右板都固定在所述第一支撑板上,所述第一前板下端设有第一出料口,所述第一后板下端设有第一推料口,所述第一驱动装置前端设有第一推料板,所述第一支撑板前端设有与所述第一出料口相配合的第一下料槽;所述第二电极板送料装置组件包括第二支撑板、第二储料槽和第二驱动装置,所述第二储料槽和所述第二驱动装置都设于所述第二支撑板上面,所述第二储料槽包括有依次连接第二左板、第二前板、第二右板和第二后板,所述第二左板和所述第二右板都固定在所述第二支撑板上,所述第二后板下端设有第二出料口,所述第二前板下端设有第二推料口,所述第二驱动装置后端设有第二推料板,所述第二支撑板后端设有与所述第二出料口相配合的第二下料槽;所述支撑平台上方设有隔板卷。进一步地,所述振动盘包括振动盘本体,所述振动盘本体上设有用于出料的轨道,所述轨道上设有翻转装置,所述翻转装置包括圆轴和翻转杆,所述翻转杆包括转动圈和固定于所述转动圈下端的挂钩,所述转动圈套设于所述圆轴上,所述挂钩包括固定于所述转动圈下端的的直板和设于所述直板下端后侧的凸块。进一步地,所述圆轴通过固定支架固定在所述振动盘本体上,所述直板焊接在所述转动圈上,所述直板和所述凸块一体折弯成型。进一步地,所述第一轴承座和所述第二轴承座上活动插接有压料杆,所述压料杆上设有用于压紧电池壳的压料板,所述压料板上设有与所述拨料口相配合的压料口,所述底座上设有用于驱动所述压料杆转动的第二转动装置;所述第二转动装置包括第二转动气缸和第二转动臂,所述第二转动气缸固定在所述底座后侧,所述第二转动臂一端与所述压料杆固定连接,另一端与所述第二转动气缸铰接;所述第一转动装置包括第一转动气缸和第一转动臂,所述第一转动气缸固定在所述底座后侧,所述第一转动臂一端与所述拨料杆固定连接,另一端与所述第一转动气缸铰接;所述拨料板左端面上设有拨料推片;所述压料杆通过连接臂与所述压料板连接。进一步地,所述喇叭口后侧设有隔板导向底板,所述隔板导向底板上设有通孔,所述通孔下面设有主动轴,所述通孔上面设有主动轴相配合接触的从动轴,所述主动轴一侧设有电机,所述推纸口与所述隔板导向底板之间设有隔板调节定位板。进一步地,所述第一后板上设有第一压紧块,所述第一左板和所述第一右板之间设有第一转动柱,所述第一压紧块中间设有第一转动孔,所述第一转动孔活动套设于所述第一转动柱上,所述第一压紧块后面上方设有第一弹簧,所述第一压紧块后面下方设有与所述第一驱动装置连接的第二弹簧;所述第一驱动装置为第一推动气缸;所述第一右板上设有与所述第一驱动装置连接的第一限位板,所述第一限位板与所述第一推料板之间设有第一限位槽,所述第一右板下端设于所述第一限位槽内;所述第二后板上设有第二压紧块,所述第二左板和所述第二右板之间设有第二转动柱,所述第二压紧块中间设有第二转动孔,所述第二转动孔活动套设于所述第二转动柱上,所述第二压紧块前面上方设有第三弹簧,所述第二压紧块前面下方设有与所述第二驱动装置连接的第四弹簧;所述第二驱动装置为第二推动气缸;所述第二右板上设有与所述第二驱动装置连接的第二限位板,所述第二限位板与所述第二推料板之间设有第二限位槽,所述第二右板下端设于所述第二限位槽内。采用上述技术方案,由于通过振动盘、电池壳送料装置、切刀装置和电极板送料装置来自动输送电池壳、安装政府电极板和隔板,这样的结构可以减少人工操作,降低蓄电池制造成本,提高蓄电池制造的效率。附图说明图1为本技术一种电池壳自动装料装置一个实施例的立体结构示意图;图2为本技术中振动盘的立体结构示意图;图3为与本技术配套使用电池壳的立体结构示意图;图4为本技术中电池壳送料装置的立体结构示意图一;图5为本技术中电池壳送料装置的立体结构示意图二。图6为本技术中切刀装置的主视结构示意图;图7为图6中A-A放大结构示意图;图8为图6中C-C剖视结构示意图;图9为图8中B-B放大结构示意图;图10为本技术中切刀装置的立体结构示意图;图11为本技术中第一电极板送料装置组件的立体结构示意图一;图12为本技术中第一电极板送料装置组件的立体结构示意图二;图13为图12中不带第一右板的结构示意图。附图序号及其说明:1、支撑平台;2、振动盘;3、电池壳送料装置;4、切刀装置;5、电极板送料装置;6、隔板卷;1a、振动盘本体;2a、轨道;3a、直板;4a、固定支架;5a、圆轴;6a、转动圈;7a、凸块;8a、电池壳;1b、拨料气缸;2b、第一轴承座;3b、底座;4b、压料杆;5b、连接臂;6b、第二轴承座;7b、第一转动臂;8b、进料气缸;9b、进料槽;10b、压料板;11b、拨料杆;12b、拨料口;13b、拨料板;14b、拨料推片;15b、第一转动气缸;16b、第二转动气缸;17b、第二转动臂;1c、支架;2c、隔板挡块;3c、W型凹槽;4c、电机;5c、W型压块;6c、切刀;7c、竖板;8c、倾斜面;9c、喇叭口;10c、推纸口;11c、切刀气缸;12c、压纸气缸;13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池壳自动装料装置,其特征在于,包括支撑平台,所述支撑平台右侧设有振动盘,所述支撑平台上设有电池壳送料装置,所述电池壳送料装置上设有切刀装置和电极板送料装置;所述电池壳送料装置包括设于所述支撑平台上面的底座,所述底座上面的左端设有第一轴承座,所述底座上面的右端设有第二轴承座,所述第一轴承座上设有拨料气缸,所述拨料气缸上连接有活动插接在所述第二轴承座上的拨料杆,所述拨料杆上设有拨料板,所述拨料板上设有多个直线排列的拨料口,所述拨料口与所述拨料板上端面连通,所述拨料口与所述拨料板后端面连通,所述底座上设有用于驱动所述拨料杆转动的第一转动装置,所述底座后侧的右端设有进料槽,所述进料槽后侧设有进料气缸;所述切刀装置包括固定在所述支撑平台上面的支架,所述支架上设有竖板,所述竖板上设有前后贯穿所述竖板的喇叭口,所述喇叭口为前小后大形状,所述竖板前端面上设有可以沿所述竖板前端面上下活动的切刀,所述切刀下端面为向右倾斜的倾斜面,所述切刀上面设有用于驱动所述切刀上下活动的的切刀气缸,所述切刀下方设有隔板挡块,所述隔板挡块上端面上设有W型凹槽,所述W型凹槽上方设有与所述W型凹槽相配合的W型压块,所述W型压块上面设有压纸气缸,所述喇叭口下面设有前后贯穿所述竖板的推纸口,所述推纸口上设有推纸块,所述推纸块后端设有推纸气缸;所述电极板送料装置包括设于所述切刀装置右侧的第一电极板送料装置组件和设于所述切刀装置左侧的第二电极板送料装置组件;所述第一电极板送料装置组件包括第一支撑板、第一储料槽和第一驱动装置,所述第一储料槽和所述第一驱动装置都设于所述第一支撑板上面,所述第一储料槽包括有依次连接第一左板、第一前板、第一右板和第一后板,所述第一左板和所述第一右板都固定在所述第一支撑板上,所述第一前板下端设有第一出料口,所述第一后板下端设有第一推料口,所述第一驱动装置前端设有第一推料板,所述第一支撑板前端设有与所述第一出料口相配合的第一下料槽;所述第二电极板送料装置组件包括第二支撑板、第二储料槽和第二驱动装置,所述第二储料槽和所述第二驱动装置都设于所述第二支撑板上面,所述第二储料槽包括有依次连接第二左板、第二前板、第二右板和第二后板,所述第二左板和所述第二右板都固定在所述第二支撑板上,所述第二后板下端设有第二出料口,所述第二前板下端设有第二推料口,所述第二驱动装置后端设有第二推料板,所述第二支撑板后端设有与所述第二出料口相配合的第二下料槽;所述支撑平台上方设有隔板卷。...

【技术特征摘要】
1.一种电池壳自动装料装置,其特征在于,包括支撑平台,所述支撑平台右侧设有振动盘,所述支撑平台上设有电池壳送料装置,所述电池壳送料装置上设有切刀装置和电极板送料装置;所述电池壳送料装置包括设于所述支撑平台上面的底座,所述底座上面的左端设有第一轴承座,所述底座上面的右端设有第二轴承座,所述第一轴承座上设有拨料气缸,所述拨料气缸上连接有活动插接在所述第二轴承座上的拨料杆,所述拨料杆上设有拨料板,所述拨料板上设有多个直线排列的拨料口,所述拨料口与所述拨料板上端面连通,所述拨料口与所述拨料板后端面连通,所述底座上设有用于驱动所述拨料杆转动的第一转动装置,所述底座后侧的右端设有进料槽,所述进料槽后侧设有进料气缸;所述切刀装置包括固定在所述支撑平台上面的支架,所述支架上设有竖板,所述竖板上设有前后贯穿所述竖板的喇叭口,所述喇叭口为前小后大形状,所述竖板前端面上设有可以沿所述竖板前端面上下活动的切刀,所述切刀下端面为向右倾斜的倾斜面,所述切刀上面设有用于驱动所述切刀上下活动的的切刀气缸,所述切刀下方设有隔板挡块,所述隔板挡块上端面上设有W型凹槽,所述W型凹槽上方设有与所述W型凹槽相配合的W型压块,所述W型压块上面设有压纸气缸,所述喇叭口下面设有前后贯穿所述竖板的推纸口,所述推纸口上设有推纸块,所述推纸块后端设有推纸气缸;所述电极板送料装置包括设于所述切刀装置右侧的第一电极板送料装置组件和设于所述切刀装置左侧的第二电极板送料装置组件;所述第一电极板送料装置组件包括第一支撑板、第一储料槽和第一驱动装置,所述第一储料槽和所述第一驱动装置都设于所述第一支撑板上面,所述第一储料槽包括有依次连接第一左板、第一前板、第一右板和第一后板,所述第一左板和所述第一右板都固定在所述第一支撑板上,所述第一前板下端设有第一出料口,所述第一后板下端设有第一推料口,所述第一驱动装置前端设有第一推料板,所述第一支撑板前端设有与所述第一出料口相配合的第一下料槽;所述第二电极板送料装置组件包括第二支撑板、第二储料槽和第二驱动装置,所述第二储料槽和所述第二驱动装置都设于所述第二支撑板上面,所述第二储料槽包括有依次连接第二左板、第二前板、第二右板和第二后板,所述第二左板和所述第二右板都固定在所述第二支撑板上,所述第二后板下端设有第二出料口,所述第二前板下端设有第二推料口,所述第二驱动装置后端设有第二推料板,所述第二支撑板后端设有与所述第二出料口相配合的第二下料槽;所述支撑平台上方设有隔板卷。2.根据权利要求1所述的电池壳自动装料装置,其特征在于,所述振动盘包括振动盘本体,所述振动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志清黎辉艳罗国尚龙华
申请(专利权)人:中山市盛屹机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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