本实用新型专利技术涉及一种自带垫片的防松螺母，包括有螺母本体、垫片本体，垫片本体与螺母本体一体设置，垫片本体设置在螺母本体的下端面上，螺母本体上设有通孔，通孔的内壁上设有螺旋槽，螺旋槽的截面形状包括有相对于通孔的中心轴倾斜设置的第一斜边、第二斜边，第一斜边的内侧端相对于外侧端向第二斜边方向倾斜，第二斜边的内侧端相对于外侧端向第一斜边方向倾斜，第一斜边与第二斜边的内侧端经连接边连接，连接边相对于通孔的中心轴倾斜设置，连接边与通孔的中心轴之间的夹角为33°。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种自带垫片的防松螺母，其能很好地防止螺母本体产生松动，从而使得其与螺栓连接时更加牢靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紧固件领域，特别涉及一种自带垫片的防松螺母。
技术介绍
现有的自带垫片的防松螺母，包括有螺母本体、垫片本体，垫片本体与螺母本体一体设置，垫片本体设置在螺母本体的下端面上，螺母本体上设有通孔，通孔的内壁上设有螺旋槽，螺旋槽的截面形状包括有相对于通孔的中心轴倾斜设置的第一斜边、第二斜边，第一斜边的内侧端相对于外侧端向第二斜边方向倾斜，第二斜边的内侧端相对于外侧端向第一斜边方向倾斜，第一斜边与第二斜边的内侧端经连接边连接，第一斜边、第二斜边与通孔中心轴之间的夹角相等，连接边与通孔的中心轴平行设置。但是，这种结构的螺母，其防松效果差，在受到震动时容易产生松动。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种自带垫片的防松螺母，其能很好地防止螺母本体产生松动，从而使得其与螺栓连接时更加牢靠。本技术的技术方案：一种自带垫片的防松螺母，包括有螺母本体、垫片本体，垫片本体与螺母本体一体设置，垫片本体设置在螺母本体的下端面上，螺母本体上设有通孔，通孔的内壁上设有螺旋槽，螺旋槽的截面形状包括有相对于通孔的中心轴倾斜设置的第一斜边、第二斜边，第一斜边的内侧端相对于外侧端向第二斜边方向倾斜，第二斜边的内侧端相对于外侧端向第一斜边方向倾斜，第一斜边与第二斜边的内侧端经连接边连接，第一斜边、第二斜边与通孔中心轴之间的夹角相等，其特征在于：所述的连接边相对于通孔的中心轴倾斜设置，连接边与通孔的中心轴之间的夹角为33°。采用上述技术方案，其中，所述的内侧端为偏离通孔中心轴的一端，外侧端为靠近通孔中心轴的一端；在螺旋槽与螺栓上的外螺纹配合时，连接边会产生变形，从而给螺栓上的外螺纹一定的挤压力，使得连接边与螺栓上的外螺纹之间处于张紧状态，从而能很好地防止螺母本体产生松动，进而使得其与螺栓连接时更加牢靠。本技术的进一步设置：所述的第一斜边的长度大于第二斜边的长度，连接边的长度与第二斜边的长度相等。采用上述进一步设置，可以使得第二斜边、连接边的受力更加均匀，从而能防止连接边因受力过大产生过度倾斜，影响其防松效果。本技术的再进一步设置：所述的螺母本体的上端面上设有进油孔，所述的通孔的内壁上对应螺旋槽位置设有出油口，所述的进油孔与出油口导通。采用上述再进一步设置，由于螺母在与螺栓连接时很牢靠，在需要拆卸时，可以向进油孔内注入润滑油，油液从出油口流至螺旋槽内，从而可以方便将螺母拆卸。本技术的再更进一步设置：所述的出油口设置在连接边上，出油口呈喇叭状设置。采用上述再更进一步设置，由于连接边与螺栓上的外螺纹处于张紧配合，将出油口设置在连接边上，可以使得润滑油能快速流至连接边与螺栓上的外螺纹之间，从而能快速打开螺母；喇叭状的出油口，可以提高油液的流出速度。本技术的再更进一步设置：所述的垫片本体的下端面上沿通孔周向设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有橡胶垫。采用上述再更进一步设置，设置的橡胶垫既可以防止油液流至垫片外，又可以增加垫片与被固定物之间的摩擦力，防松效果更好。附图说明图1为本技术具体实施例的外部结构图；图2为本技术具体实施例的内部结构图；图3为图2中I部分局部放大图。具体实施方式如图1、2、3所示，一种自带垫片的防松螺母，包括有螺母本体1、垫片本体2，垫片本体2与螺母本体1一体设置，垫片本体2设置在螺母本体1的下端面上，螺母本体1上设有通孔3，通孔3的内壁上设有螺旋槽4，螺旋槽4的截面形状包括有相对于通孔3的中心轴倾斜设置的第一斜边41、第二斜边42，第一斜边41的内侧端相对于外侧端向第二斜边42方向倾斜，第二斜边42的内侧端相对于外侧端向第一斜边41方向倾斜，第一斜边41与第二斜边42的内侧端经连接边43连接，第一斜边41、第二斜边42与通孔3中心轴之间的夹角相等，所述的连接边43相对于通孔3的中心轴倾斜设置，连接边43与通孔3的中心轴31之间的夹角为33°。其中，所述的内侧端为偏离通孔3中心轴的一端，外侧端为靠近通孔3中心轴的一端；在螺旋槽4与螺栓上的外螺纹配合时，连接边43会产生变形，从而给螺栓上的外螺纹一定的挤压力，使得连接边43与螺栓上的外螺纹之间处于张紧状态，从而能很好地防止螺母本体1产生松动，进而使得其与螺栓连接时更加牢靠。本技术具体实施例中，所述的第一斜边41的长度大于第二斜边42的长度，连接边43的长度与第二斜边42的长度相等。这样可以使得第二斜边42、连接边43的受力更加均匀，从而能防止连接边43因受力过大产生过度倾斜，影响其防松效果。本技术具体实施例中，所述的螺母本体1的上端面上设有进油孔11，所述的通孔3的内壁上对应螺旋槽4位置设有出油口12，所述的进油孔11与出油口12导通。由于螺母在与螺栓连接时很牢靠，在需要拆卸时，可以向进油孔11内注入润滑油，油液从出油口12流至螺旋槽4内，从而可以方便将螺母拆卸。其中，所述的出油口12设置在连接边43上，出油口12呈喇叭状设置。由于连接边43与螺栓上的外螺纹处于张紧配合，将出油口12设置在连接边43上，可以使得润滑油能快速流至连接边43与螺栓上的外螺纹之间，从而能快速打开螺母；喇叭状的出油口12，可以提高油液的流出速度。本技术具体实施例中，所述的垫片本体2的下端面上沿通孔3周向设有环形凹槽21，所述的环形凹槽21内设有橡胶垫5。通过设置的橡胶垫5既可以防止油液流至垫片2外，又可以增加垫片2与被固定物之间的摩擦力，防松效果更好。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自带垫片的防松螺母，包括有螺母本体、垫片本体，垫片本体与螺母本体一体设置，垫片本体设置在螺母本体的下端面上，螺母本体上设有通孔，通孔的内壁上设有螺旋槽，螺旋槽的截面形状包括有相对于通孔的中心轴倾斜设置的第一斜边、第二斜边，第一斜边的内侧端相对于外侧端向第二斜边方向倾斜，第二斜边的内侧端相对于外侧端向第一斜边方向倾斜，第一斜边与第二斜边的内侧端经连接边连接，第一斜边、第二斜边与通孔中心轴之间的夹角相等，其特征在于：所述的连接边相对于通孔的中心轴倾斜设置，连接边与通孔的中心轴之间的夹角为33°。
【技术特征摘要】
1.一种自带垫片的防松螺母，包括有螺母本体、垫片本体，垫片本体与螺母本体一体设置，垫片本体设置在螺母本体的下端面上，螺母本体上设有通孔，通孔的内壁上设有螺旋槽，螺旋槽的截面形状包括有相对于通孔的中心轴倾斜设置的第一斜边、第二斜边，第一斜边的内侧端相对于外侧端向第二斜边方向倾斜，第二斜边的内侧端相对于外侧端向第一斜边方向倾斜，第一斜边与第二斜边的内侧端经连接边连接，第一斜边、第二斜边与通孔中心轴之间的夹角相等，其特征在于：所述的连接边相对于通孔的中心轴倾斜设置，连接边与通孔的中心轴之间的夹角为33°。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶多，
申请(专利权)人：博峰汽配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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