本实用新型专利技术属于垃圾处理设备领域，具体涉及一种拨火装置，其特征在于，包括支撑架、拨火滚子和驱动电机，所述支撑架设置在所述炉膛内；所述拨火滚子的转轴横向设置在所述支撑架上，所述拨火滚子的转轴上轴向设置有多个拨齿，所述拨火滚子的转轴的一端伸出所述炉膛的外侧；所述驱动电机设置在所述炉膛的外侧，所述驱动电机的主轴与所述拨火滚子的转轴驱动连接。本实用新型专利技术的拨火装置通过驱动电机驱动垃圾气化焚烧炉内的拨火滚子转动，使炉内堆积的垃圾可被摊铺均匀，提高了垃圾气化焚烧炉的气化燃烧效率和降低了垃圾气化焚烧炉的烟气排放。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于垃圾处理设备领域，具体涉及一种拨火装置。
技术介绍
垃圾气化焚烧是世界各国广泛采用的城市垃圾处理技术，大型的配备有热能回收与利用装置的垃圾气化焚烧炉正逐渐成为焚烧处理的主流。但是目前的垃圾气化焚烧炉内很容易出现垃圾堆积搭棚现象，导致燃烧不够充分，气化效率低下，而且排出的烟气对环境的污染较大。因此，提出一种可提高垃圾气化焚烧炉的气化燃烧效率的拨火装置就显得十分必要。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种拨火装置，当垃圾被送入垃圾气化焚烧炉后，该拨火装置可在炉体内将燃烧中的垃圾拨散，使其摊铺均匀，使垃圾燃烧更加充分，同时可实现在密闭状态下拨火，使拨火过程中产生的大量烟灰不会逸出，进而提高垃圾的气化燃烧效率和降低空气污染。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。一种拨火装置，用于垃圾气化焚烧炉的炉膛内，包括支撑架、拨火滚子和驱动电机，所述支撑架设置在所述炉膛内；所述拨火滚子的转轴横向设置在所述支撑架上，所述拨火滚子的转轴上轴向设置有多个拨齿，所述拨火滚子的转轴的一端伸出所述炉膛的外侧；所述驱动电机设置在所述炉膛的外侧，所述驱动电机的主轴与所述拨火滚子的转轴驱动连接。根据本技术的拨火装置，拨火滚子的转轴穿过炉膛的部位设置有通孔，通孔的侧壁为直筒，拨火滚子的转轴的一端经过直筒伸出炉膛的外侧，直筒的两端设置有固定圈，转轴与固定圈之间设置有轴承，使转轴可相对固定圈转动，固定圈还具有密封作用，可防止炉膛内的烟灰从直筒中逸出。设置在炉膛内的支撑架用于对拨火滚子进行支撑，使拨火滚子可在炉膛内原地转动，当炉膛内的垃圾堆积时，拨火滚子可将垃圾拨开，使其摊铺均匀，一来有利于燃烧后的灰渣下落至炉膛底部，二来可避免因垃圾搭棚而导致燃烧不充分不均匀的现象。作为优选的，所述支撑架设置在所述炉膛的底部，所述支撑架包括底板和与所述底板相连接的多个梅花桩，所述底板固定在所述炉膛的底部，所述梅花桩与所述底板相垂直，所述梅花桩的顶部设置有轴孔，所述轴孔与所述转轴相配合。根据本技术的拨火装置，支撑架的底板水平固定在炉膛内，多个梅花桩成列地竖立在底板上，每个梅花桩的上端的轴孔分别与拨火滚子的转轴相配合，以此将拨火滚子横向架设在炉膛内，使其在转动的时候对垃圾进行拨动。该梅花桩主要对垃圾产生一定的支撑，使得垃圾的燃烧层与灰渣层之间形成一定的空隙，有利于氧气从炉篦底部进入垃圾的燃烧层，从而促进燃烧层垃圾的燃烧分解，由于该梅花桩的高度较低，因此不会造成垃圾架桥搭棚。作为优选的，所述拨火滚子的转轴上设置有限位套筒和拨齿，所述限位套筒和所述拨齿交替套设在所述转轴上。根据本技术的拨火装置，套装在转轴上的限位套筒可将装配在转轴上的每个拨齿等距隔离开来，转轴与拨齿配合的部位设置有键槽和平键，使拨齿可与转轴同步转动。作为优选的，所述驱动电机为减速电机，所述驱动电机的主轴与所述转轴之间设置有联轴器。根据本技术的拨火装置，驱动电机可选用减速电机，减速电机的主轴与拨火滚子的转轴之间通过联轴器直接连接，有利于简化拨火装置的结构。作为优选的，所述驱动电机为普通电机，所述驱动电机的主轴与所述转轴之间设置有减速装置。根据本技术的拨火装置，驱动电机还可选用普通的非减速电机，此时，驱动电机的主轴与拨火滚子的转轴之间通过减速装置传动连接。本技术的有益效果是：通过驱动电机驱动设置在垃圾气化焚烧炉的炉膛内的拨火滚子转动，当垃圾被送入垃圾气化焚烧炉后，该拨火装置可利用拨火滚子的上的拨齿将燃烧中的垃圾拨散，使其摊铺均匀，使垃圾燃烧更加充分，以此提高垃圾的气化燃烧效率和降低空气污染。附图说明图1是本技术的拨火装置的侧向结构示意图；图2是图1中的拨火装置的附视结构示意图；图3是本技术的图1中A处的局部放大结构示意图；图4是本技术的图1中B处的局部放大结构示意图。在图1至图4中：1支撑架；101底板；102梅花桩；2拨火滚子；201转轴；202限位套筒；203拨齿；204平键；3驱动电机；4联轴器；5直筒；501固定圈；502轴承。具体实施方式参考图1至图4，本技术的实施例提供一种拨火装置，用于垃圾气化焚烧炉的炉膛内，包括支撑架1、拨火滚子2和驱动电机3，所述支撑架1设置在所述炉膛内；所述拨火滚子2的转轴201横向设置在所述支撑架1上，所述拨火滚子2的转轴201上轴向设置有多个拨齿203，所述拨火滚子2的转轴201的一端伸出所述炉膛的外侧；所述驱动电机3设置在所述炉膛的外侧，所述驱动电机3的主轴与所述拨火滚子2的转轴201驱动连接。在以上实施例中，拨火滚子2的转轴201穿过炉膛的部位设置有通孔，通孔的侧壁为直筒5，拨火滚子2的转轴201的一端经过直筒5伸出炉膛的外侧，直筒5的两端设置有固定圈501，转轴201与固定圈501之间设置有轴承502，使转轴201可相对固定圈501转动，固定圈501还具有密封作用，可防止炉膛内的气体从直筒5中逸出。设置在炉膛内的支撑架1用于对拨火滚子2进行支撑，使拨火滚子2可在炉膛内原地转动，当炉膛内的垃圾堆积时，拨火滚子2可将垃圾拨开，使其摊铺均匀，一来有利于燃烧后的灰渣下落至炉膛底部，二来可避免因垃圾搭棚而导致燃烧不充分不均匀的现象。参考图1和图2，根据本技术的一个实施例，所述支撑架1设置在所述炉膛的底部，所述支撑架1包括底板101和与所述底板101相连接的多个梅花桩102，所述底板101固定在所述炉膛的底部，所述梅花桩102与所述底板101相垂直，所述梅花桩102的顶部设置有轴孔，所述轴孔与所述转轴201相配合。在以上实施例中，支撑架1的底板101水平固定在炉膛内，多个梅花桩102成列地竖立在底板101上，每个梅花桩102的上端的轴孔分别与拨火滚子2的转轴201相配合，以此将拨火滚子2横向架设在炉膛内，使其在转动的时候对垃圾进行拨动。该梅花桩102主要对垃圾产生一定的支撑，使得垃圾的燃烧层与灰渣层之间形成一定的空隙，有利于氧气从炉篦底部进入垃圾的燃烧层，从而促进燃烧层垃圾的燃烧分解，由于该梅花桩102的高度较低，因此不会造成垃圾架桥搭棚。参考图1、图2和图4，根据本技术的一个实施例，所述拨火滚子2的转轴201上设置有限位套筒202和拨齿203，所述限位套筒202和所述拨齿203交替套设在所述转轴201上。在以上实施例中，套装在转轴201上的限位套筒202可将装配在转轴201上的每个拨齿203等距隔离开来，转轴201与拨齿203配合的部位设置有键槽和平键204，使拨齿203可与转轴201同步转动。参考图1和图2，根据本技术的一个实施例，所述驱动电机3为减速电机，所述驱动电机3的主轴与所述转轴201之间设置有联轴器4。在以上实施例中，驱动电机3可选用减速电机，减速电机的主轴与拨火滚子2的转轴201之间通过联轴器4直接连接，有利于简化拨火装置的结构。根据本技术的一个实施例，所述驱动电机3为普通电机，所述驱动电机3的主轴与所述转轴201之间设置有减速装置。在以上实施例中，驱动电机3还可选用普通的非减速电机，此时，驱动电机3的主轴与拨火滚子2的转轴201之间通过减速装置传动连接。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拨火装置，用于垃圾气化焚烧炉的炉膛内，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)设置在所述炉膛内；拨火滚子(2)，所述拨火滚子(2)的转轴(201)横向设置在所述支撑架(1)上，所述拨火滚子(2)的转轴(201)上轴向设置有多个拨齿(203)，所述拨火滚子(2)的转轴(201)的一端伸出所述炉膛的外侧；驱动电机(3)，所述驱动电机(3)设置在所述炉膛的外侧，所述驱动电机(3)的主轴与所述拨火滚子(2)的转轴(201)驱动连接。
【技术特征摘要】
1.一种拨火装置，用于垃圾气化焚烧炉的炉膛内，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)设置在所述炉膛内；拨火滚子(2)，所述拨火滚子(2)的转轴(201)横向设置在所述支撑架(1)上，所述拨火滚子(2)的转轴(201)上轴向设置有多个拨齿(203)，所述拨火滚子(2)的转轴(201)的一端伸出所述炉膛的外侧；驱动电机(3)，所述驱动电机(3)设置在所述炉膛的外侧，所述驱动电机(3)的主轴与所述拨火滚子(2)的转轴(201)驱动连接。2.根据权利要求1所述的拨火装置，其特征在于，所述支撑架(1)设置在所述炉膛的底部，所述支撑架(1)包括底板(101)和与所述底板(101)相连接的多个梅花桩(102)，所述底板(101)固定在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志军，高瑞林，冯国勇，徐贵生，徐从启，
申请(专利权)人：中央军委后勤保障部建筑工程研究所，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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