用于制瓶机的凸轮制造技术

技术编号:14673182 阅读:35 留言:0更新日期:2017-02-18 09:11
本实用新型专利技术公开了一种用于制瓶机的凸轮,包括凸轮本体和设置在凸轮本体上的左导轨和右导轨,在左导轨的外侧面为一曲面结构,左导轨和右导轨构成滚轮行进轨道,在左导轨或右导轨的侧面上设有凹孔,在凹孔内设有缓冲抵板,缓冲抵板为弧形板体,在缓冲抵板的中部与凹孔之间设有缓冲弹簧,缓冲抵板设置在滚轮行进轨道的内侧壁上,在凹孔的内壁上设有导滑槽,在缓冲抵板的两端通过导滑块活动设置在导滑槽内且缓冲抵板的弧形中部处于滚轮行进轨道内。本实用新型专利技术的结构简单、操作便捷,保证铝盘的使用稳定性和可靠性,同时采用缓冲抵板也可以减少磨损,从而也可达到提高使用寿命的目的,适用性好且实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制药设备
,具体涉及一种用于制瓶机的凸轮。
技术介绍
目前用于驱动制瓶机大铝盘旋转工位的大凸轮结构,中国专利200420015811.0公开了一种制瓶机双曲线大凸轮,其主要是由凸轮本体和设于凸轮本体上的左、右导轨构成,其虽然可以实现驱动操作,但是其在使用时滚轮与入口段的工作面容易产生撞击,故而会造成大铝盘抖动,从而会影响大铝盘工位变换时不稳定,同时也会造成较大的磨损,影响大凸轮的使用寿命,适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的用于制瓶机的凸轮。实现本技术目的的技术方案是一种用于制瓶机的凸轮,包括凸轮本体和设置在所述凸轮本体上的左导轨和右导轨,在左导轨的外侧面为一曲面结构,所述左导轨和右导轨构成滚轮行进轨道,在所述左导轨或右导轨的侧面上设有凹孔,在所述凹孔内设有缓冲抵板,所述缓冲抵板为弧形板体,在所述缓冲抵板的中部与所述凹孔之间设有缓冲弹簧,所述缓冲抵板设置在滚轮行进轨道的内侧壁上,在所述凹孔的内壁上设有导滑槽,在所述缓冲抵板的两端通过导滑块活动设置在所述导滑槽内且所述缓冲抵板的弧形中部处于滚轮行进轨道内。在所述导滑槽的两端设有抵压弹簧,所述导滑块活动抵压在所述抵压弹簧上。在所述缓冲抵板的弧形边上均匀设有孔槽,在所述孔槽内设有滚球,所述滚球的边缘伸入所述滚轮行进轨道内。在所述缓冲抵板与所述凹孔之间设有防护橡胶垫层。本技术具有积极的效果:本技术的结构简单、操作便捷,设有缓冲抵板,在使用时可有效的防止滚轮与入口段的工作面产生撞击,起到有效的缓冲目的,从而可减少铝盘的抖动,从而保证铝盘的使用稳定性和可靠性,同时采用缓冲抵板也可以减少磨损,从而也可达到提高使用寿命的目的,适用性好且实用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式,其中图1为本技术的结构示意图。见图1,一种用于制瓶机的凸轮,包括凸轮本体1和设置在所述凸轮本体1上的左导轨2和右导轨3,在左导轨2的外侧面为一曲面结构,所述左导轨2和右导轨构3成滚轮行进轨道4,在所述左导轨2或右导轨3的侧面上设有凹孔5,在所述凹孔5内设有缓冲抵板6,所述缓冲抵板6为弧形板体,在所述缓冲抵板6的中部与所述凹孔5之间设有缓冲弹簧7,所述缓冲抵板6设置在滚轮行进轨道4的内侧壁上,在所述凹孔5的内壁上设有导滑槽8,在所述缓冲抵板6的两端通过导滑块9活动设置在所述导滑槽8内且所述缓冲抵板的弧形中部处于滚轮行进轨道内。在所述导滑槽的两端设有抵压弹簧10,所述导滑块活动抵压在所述抵压弹簧上。在所述缓冲抵板的弧形边上均匀设有孔槽11,在所述孔槽11内设有滚球12,所述滚球的边缘伸入所述滚轮行进轨道内。在所述缓冲抵板与所述凹孔之间设有防护橡胶垫层13。本技术的结构简单、操作便捷,设有缓冲抵板,在使用时可有效的防止滚轮与入口段的工作面产生撞击,起到有效的缓冲目的,从而可减少铝盘的抖动,从而保证铝盘的使用稳定性和可靠性,同时采用缓冲抵板也可以减少磨损,从而也可达到提高使用寿命的目的,适用性好且实用性强。显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制瓶机的凸轮,包括凸轮本体和设置在所述凸轮本体上的左导轨和右导轨,在左导轨的外侧面为一曲面结构,所述左导轨和右导轨构成滚轮行进轨道,其特征在于:在所述左导轨或右导轨的侧面上设有凹孔,在所述凹孔内设有缓冲抵板,所述缓冲抵板为弧形板体,在所述缓冲抵板的中部与所述凹孔之间设有缓冲弹簧,所述缓冲抵板设置在滚轮行进轨道的内侧壁上,在所述凹孔的内壁上设有导滑槽,在所述缓冲抵板的两端通过导滑块活动设置在所述导滑槽内且所述缓冲抵板的弧形中部处于滚轮行进轨道内。

【技术特征摘要】
1.一种用于制瓶机的凸轮,包括凸轮本体和设置在所述凸轮本体上的左导轨和右导轨,在左导轨的外侧面为一曲面结构,所述左导轨和右导轨构成滚轮行进轨道,其特征在于:在所述左导轨或右导轨的侧面上设有凹孔,在所述凹孔内设有缓冲抵板,所述缓冲抵板为弧形板体,在所述缓冲抵板的中部与所述凹孔之间设有缓冲弹簧,所述缓冲抵板设置在滚轮行进轨道的内侧壁上,在所述凹孔的内壁上设有导滑槽,在所述缓冲抵板的两端通过导滑块活动设置在所述导滑槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员:何均易丙武
申请(专利权)人:重庆市正清药品包装有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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