一种联动旋转轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种联动旋转轴，包括底座，弧形旋转件，旋转件和连杆；所述底座设一弧形滑槽，所述弧形旋转件滑动容置在所述弧形滑槽中；所述弧形旋转件具有弧形腔，所述旋转件滑动容置在所述弧形腔中；所述旋转件中设有弹片，所述弹片具有为一缺口环；所述弧形滑槽的一侧槽臂上设有第一滑道；所述连杆的第一杆头滑动容置在所述第一滑道中，第二杆头容置在所述弹片中与之过盈连接；所述旋转件在所述弧形腔中滑动时，其底面抵持所述弧形旋转件，带动所述弧形旋转件在所述弧形滑槽中滑动；所述第二杆头随着所述旋转件移动，带动所述第一杆头在所述第一滑道中滑动至终点，停止滑动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及笔记本电脑，翻盖手机的附件
，具体地，涉及一种联动旋转轴。
技术介绍
随着科技的进步和人们对生活质量的追求，要求日常生活工作用品，如笔记本等使用更加舒适，更加人性化。市面上常见的笔记本电脑和翻盖手机的旋转支架，可以实现度左右的开合旋转及在任意角度停顿。如中国技术专利CN204922420A公开了一种笔记本旋转支架，它包含固定板，该固定板整体为长方形结构，其中部向内开设有凹槽，其一侧的两端分别向上垂直弯折出支板，所述凹槽的底部边沿处向内延伸出一圈定位边，所述固定板的一侧位于两个支板之间的中部向外垂直延伸出舌片，该舌片的另一端向下垂直弯折出定位板。本技术结构简单，使用方便，本旋转支架能够通过与轴套和定位轴的配合在实现传统开合目的同时能够实现屏幕绕轴套的左右旋转，同时舌片和支板能够与现有的电脑内支架卡扣对接大大的提高了整体的连接效果和结构强度。然而，这类旋转支架旋转费力，不顺滑，能够旋转的弧度小，舒适度低，用户使用体验感差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种联动旋转轴，能够顺畅地旋转，最大旋转角度可达到180度，给人带来舒适地体验感，适用于笔记本电脑，翻盖手机等。本技术的技术方案如下：一种联动旋转轴，包括底座，弧形旋转件，旋转件和连杆；所述底座的上表面向下挖设一弧形滑槽，所述弧形旋转件滑动容置在所述弧形滑槽中；所述弧形旋转件具有弧形腔，所述旋转件滑动容置在所述弧形腔中；所述旋转件中设有弹片，所述弹片具有为一缺口环；所述弧形滑槽的一侧槽臂上设有第一滑道,该第一滑道的终点位于所述槽臂内；所述连杆具有杆身，该杆身的两端方向设置有第一杆头和第二杆头，所述第一杆头滑动容置在所述第一滑道中，所述第二杆头容置在所述弹片中与之过盈连接；拨动所述旋转件在所述弧形腔中滑动，所述旋转件底面抵持所述弧形旋转件，带动所述弧形旋转件在所述弧形滑槽中滑动；所述第二杆头随着所述旋转件移动，所述第一杆头在所述第一滑道中滑动至终点，停止滑动。较佳地，所述弧形旋转件的弧形腔中设有安装板，该安装板和所述弧形旋转件之间设置有第五滑道，所述旋转件的一侧边滑动容置在该第五滑道。较佳地，所述旋转件中设置一弹片容纳腔，所述弹片容置在该容纳腔中。所述弧形滑槽相对的第一、第二槽臂上分别挖设有第二、第三弧形滑道；所述弧形旋转件相对的两弧形边滑动容置在所述第二、第三弧形滑道中。所述弧形旋转件的弧形底面上设有限位卡扣；所述弧形滑槽中进一步挖设第四滑道，所述限位卡扣滑动容置在所述第四滑道中；沿滑动方向，第四滑道的终点，称之为抵挡部，设置在所述弧形旋转件滑槽中，该抵挡部阻止所述限位卡扣沿滑动方向继续滑动。所述弧形滑槽上设有缺口槽，所述缺口槽设置在所述四滑道上。所述第四滑道设置在所述弧形滑槽的一侧，所述限位卡扣设置在所述弧形旋转件的底面。本技术的有益效果为：本技术所述的一种联动旋转轴，能够顺畅地旋转，最大旋转角度可达到180度，给人带来舒适地体验感，适用于笔记本电脑，翻盖手机等。附图说明：图1为本技术所述笔记本旋转支架的分解结构示意图。图2为本技术所述笔记本旋转支架的结构示意图。图3为本技术所述笔记本旋转支架的旋转件30和弧形旋转件20旋转后的结构示意图。图4为本技术所述笔记本旋转支架的旋转件30和弧形旋转件20旋转过程中的结构示意图，为了图示的清楚，除去了第一槽臂12。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例及相关附图，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，图2和图3，一种联动旋转轴，包括底座10，弧形旋转件20，旋转件30和连杆40。所述底座10的上表面向下挖设一弧形滑槽11，该弧形滑槽11的一侧槽臂12上设有第一滑道14,该第一滑道14的终点(没显示)位于所述槽臂12内。所述弧形旋转件20滑动容置在所述弧形滑槽11中。所述弧形旋转件20具有弧形腔21，所述旋转件30滑动容置在所述弧形腔21中，所述旋转件30中设有弹片31，所述弹片31具有为一缺口环；所述连杆40具有杆身41，该杆身41的两端方向设置有第一杆头42和第二杆头43；所述第一杆头42滑动容置在所述第一滑道14中，所述第二杆头43容置在所述弹片31中与之过盈连接。拨动所述旋转件30在所述弧形腔21中滑动，所述旋转件30底面抵持所述弧形旋转件20，带动所述弧形旋转件20在所述弧形滑槽11中滑动；所述第二杆头43随着所述旋转件30移动，拖动所述所述第一杆头42在所述第一滑道14中滑动。当所述第一杆头42滑至所述第一滑动14的所述终点141，所述所述第一杆头42停止滑动，所述旋转件30和所述弧形旋转件20的滑动终止。较佳地，所述弧形滑槽11相对的第一、第二槽臂12和13上分别挖设有第二、第三弧形滑道15和16。所述弧形旋转件20相对的两弧形边22和23分别容置在所述第二、第三弧形滑道15和16中。所述第二、第三弧形滑道15和16精准地限定所述弧形滑动件20滑动的轨迹，使滑动顺畅，不偏移。参照图1和图4，为了限制所述弧形旋转件20滑出所述弧形滑槽11，在所述弧形旋转件20的弧形底面上设置有限位卡扣25。所述弧形滑槽11中挖设与所述限位卡扣25相配合的第四滑道17。所述限位卡扣25滑动容置在所述第四滑道17中。沿滑动方向，第四滑道17的终点，称之为抵挡部18，所述抵挡部18设置在所述滑槽11内部。当所述限位卡扣25滑动至该抵挡部18，该抵挡部18阻止其沿着滑动方向继续滑动，使所述弧形旋转件20在所述滑槽中的滑动停止。所述限位卡扣25在所述弧形旋转件20的弧形底面上的位置可以根据需要灵活调整。所述第四滑道17的轨迹线的弧度值也可以根据需要灵活调整。较佳地，所述第四滑道17设置在所述滑槽11的一侧。相对应地，所述限位卡扣25设置在所述弧形旋转件20的底面上。参照图4，为了使滑动更加顺畅，无阻力，所述滑槽11上设有缺口槽19，所述缺口槽19设置在所述四滑道17上。较佳地，所述弧形旋转件20的弧形腔21中设有安装板22。所述安装板22和所述弧形旋转件20之间设置有第五滑道24。应理解，所述第五滑道24的形成方式有多种。如，可以在所述安装板22上挖设，也可以在所述安装板22上安装一滑道。在该实施例中，所述安装板22上安装滑道板23，所述滑道板23和所述弧形滑动件20之间形成第五滑道24。应理解，所述滑道板23与所述安装板22的固定安装方式有多种，例如，可以是铆接，焊接，卡扣连接，或螺钉连接，在此不一一例举。在该实施例中，所述滑道板23上设有安装柱231，所述安装柱22上设有相应的安装孔，所述安装柱231穿过该安装孔将所述滑道板23固定安装在所述安装板22上。所述旋转件30的一侧边32滑动容置在该第五滑道24。所述第五滑道限定了所述旋转件30滑动的轨迹，使滑动顺畅，不偏移。较佳地，所述弹片31设置在旋转件30中的方式有多种。如果所述旋转件30为形状类似所述弧形滑动件20的弧形，所述弹片31可以直接固接在所述旋转件30上。在如图所示的实施例中，所述旋转件30为实体，其一侧挖空形成所述侧边32。剩余的实体部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联动旋转轴，其特征在于，包括底座，弧形旋转件，旋转件和连杆；所述底座的上表面向下挖设一弧形滑槽，所述弧形旋转件滑动容置在所述弧形滑槽中；所述弧形旋转件具有弧形腔，所述旋转件滑动容置在所述弧形腔中；所述旋转件中设有弹片，所述弹片具有为一缺口环；所述弧形滑槽的一侧槽臂上设有第一滑道,该第一滑道的终点位于所述槽臂内；所述连杆具有杆身，该杆身的两端方向设置有第一杆头和第二杆头，所述第一杆头滑动容置在所述第一滑道中，所述第二杆头容置在所述弹片中与之过盈连接；拨动所述旋转件在所述弧形腔中滑动，所述旋转件底面抵持所述弧形旋转件，带动所述弧形旋转件在所述弧形滑槽中滑动；所述第二杆头随着所述旋转件移动，所述第一杆头在所述第一滑道中滑动至终点，停止滑动。

【技术特征摘要】
1.一种联动旋转轴，其特征在于，包括底座，弧形旋转件，旋转件和连杆；所述底座的上表面向下挖设一弧形滑槽，所述弧形旋转件滑动容置在所述弧形滑槽中；所述弧形旋转件具有弧形腔，所述旋转件滑动容置在所述弧形腔中；所述旋转件中设有弹片，所述弹片具有为一缺口环；所述弧形滑槽的一侧槽臂上设有第一滑道,该第一滑道的终点位于所述槽臂内；所述连杆具有杆身，该杆身的两端方向设置有第一杆头和第二杆头，所述第一杆头滑动容置在所述第一滑道中，所述第二杆头容置在所述弹片中与之过盈连接；拨动所述旋转件在所述弧形腔中滑动，所述旋转件底面抵持所述弧形旋转件，带动所述弧形旋转件在所述弧形滑槽中滑动；所述第二杆头随着所述旋转件移动，所述第一杆头在所述第一滑道中滑动至终点，停止滑动。2.如权利要求1所述的联动旋转轴，其特征在于，所述弧形旋转件的弧形腔中设有安装板，该安装板和所述弧形旋转件之间设置有第五滑道，所述旋转件的一侧边滑动容置在该第五滑道。3.如权利要求1或2所述的联动旋转轴，其特征在于，所述弧形旋转件...

【专利技术属性】
技术研发人员：文秀江，
申请(专利权)人：东莞市劲丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44